【技术实现步骤摘要】
本申请涉及量子点板，尤其是涉及一种量子点板的涂布装置。
技术介绍
1、量子点是由锌、镉、硒和硫原子组合而成的一种三个维度尺寸均在纳米数量级的结晶结构的半导体材料，在量子点中，能级根据量子点的尺寸而改变，因此可以通过改变量子点的尺寸来控制带隙，从而控制量子点的发射光谱。由于量子点可通过外部光源如发光二极管等照射以激发量子点发出高色度的纯色光线，其发光特性已远远超过led背光的荧光粉的发光特性。目前，量子点板是量子点显示技术重要的一种应用方式。
2、针对上述相关技术，现有的涂布方式大多是直接将量子点液倒在扩散板表面的一端上，然后再通过辊轴将量子点液逐步涂布于扩散板的表面，但是由于辊轴是从基材上涂有量子点液的一端逐渐移动至另一端，并通过往复移动从而实现涂抹的，这就易导致扩散板上的量子点液分布不均匀。
技术实现思路
1、为了提高扩散板上量子点液涂布后的均匀性，本申请提供一种量子点板的涂布装置。
2、本申请提供的一种量子点板的涂布装置，采用如下的技术方案：
3、一种量子点板的涂布装置，机体和涂布机构，所述机体上设置有放置框、涂液机构和控制模块，所述放置框用于放置扩散板，所述涂液机构包括涂液架与驱动组件，所述涂液架用于储存量子点液，所述涂液架的底端上连通有若干涂液喷头，所述涂液架与机体滑动连接，所述驱动组件受控于控制模块，所述控制模块通过控制驱动组件，带动所述涂液架沿扩散板的延伸方向滑移。
4、通过采用上述技术方案，相比于现有技术中，直接将量子点
5、作为优选，所述放置框的顶壁上还开设有放置槽，所述放置框上还设置有运输机构，所述运输机构包括抬升组件与抵推组件，所述抬升组件包括抬升架与抬升件，所述抬升架位于放置槽内，所述扩散板放置于抬升架上，并位于所述放置槽内，所述抬升架与放置框滑动连接，所述抬升件用于驱动抬升架上移，并通过所述抵推组件推动扩散板的一端滑出放置框外。
6、通过采用上述技术方案，对放置槽与运输机构的设置，使得扩散板能够被放置于放置槽内，从而使得在涂布辊对扩散板进行涂布时，放置槽的内部能够阻碍扩散板发生位移，同时运输机构的存在，能够使得抬升架带动涂抹完成后的扩散板移出放置槽外，并通过抵推组件推动扩散板的一端滑移出放置框外。
7、作为优选，所述抬升组件还包括主动件，所述抬升件包括抬升凸轮，所述主动件用于驱动抬升凸轮转动，所述主动凸轮的顶端与抬升架的底端相抵，所述抵推组件包括联动架与联动件，所述抬升凸轮通过联动件带动联动架位移，所述扩散板位于联动架的位移路径上。
8、通过采用上述技术方案，对抬升件与抵推组件的具体设置，使得主动凸轮在主动件的驱动下发生转动，从而推动抬升架向上发生位移时，能够同时驱动联动架滑移，从而推动抬升架上的扩散板滑移，同时在此过程中，抬升架能够继续保持抬升后的状态，进而降低抬升架与联动架发生干涉的几率。
9、作为优选，所述联动件包括轨道架、抵推架、转动轮、联动杆与联动套，所述联动架与轨道架滑动连接，所述轨道架与机体滑动连接，所述抵推架与联动架转动连接，所述转动轮与抵推架转动连接，所述机体上开设有避让槽，所述避让槽远离扩散板的一端向下弯折设置，所述转动轮嵌设于避让槽内，并与所述避让槽的内壁相贴，所述联动套与抬升凸轮连接，所述联动套套设于联动杆上，并与所述联动杆滑动连接，所述联动杆与联动架转动连接。
10、通过采用上述技术方案，对联动件的具体设置，使得当主动件驱动主动凸轮转动时，联动套能够带动联动杆发生转动，从而使得联动杆推动联动架位移，并在转动轮与避让槽的作用下，沿着避让槽的轨迹滑移，避让槽的存在，使得在主动件驱动主动凸轮转动的前段时间，即抬升架并未完全抬升时，联动架与抵推架能够一直位于避让槽的下半段，从而降低在抬升架并未完全抬升时，抵推架就与扩散板接触的几率。
11、作为优选，所述控制模块电连接有均匀检测模块，所述均匀检测模块用于对扩散板上量子点液的实际涂抹均匀度进行检测；所述控制模块包括均匀度对比单元，所述均匀度对比单元用于将扩散板上量子点液的实际涂抹均匀度与预设涂抹均匀度进行比对；所述机体上还设置有传送带，所述传送带位于放置框远离储备架的一侧，所述主动件电连接于控制模块，所述控制模块用于在实际涂抹均匀度大于等于预设涂抹均匀度时控制主动件，以使得所述扩散板被推动至传送带上。
12、通过采用上述技术方案，对均匀检测模块与均匀对比单元的设置，使得均匀对比单元，能够将扩散板上量子点液的实际涂抹均匀度与预设涂抹均匀度进行比对，从而得出扩散板上量子点液的均匀度是否达到标准，当达到标准时，控制模块能够通过控制主动件运转，从而使得抵推组件将达到标准的扩散板的一端推动至传送带上，传送带再将扩散板传送至下一道工序中。
13、作为优选，所述控制模块还电连接有位置检测模块，所述位置检测模块用于检测经由抵推架推动的扩散板是否滑移至指定位置；所述主动件电连接于控制模块，所述控制模块用于在扩散板滑移至指定位置时，控制所述主动件恢复至初始位置。
14、通过采用上述技术方案，对位置检测模块的设置，使得位置检测模块能够检测扩散板是否被推动至指定位置，当扩散板被推动至指定位置时，控制模块能够控制主动件恢复至初始位置，从而使得抬升架恢复至放置槽内，且联动架与抵推架再度位于抬升架的下方。
15、作为优选，所述涂布机构包括涂布辊、涂布架与涂布组件，所述涂布组件包括涂布直线电机，所述涂布直线电机用于驱动涂布架移动，所述涂布辊设置于涂布架上，并与所述放置框上的扩散板的顶壁相抵。
16、通过采用上述技术方案，对涂布机构的具体设置，使得当扩散板放置于放置框上，且涂液机构涂液完成时，涂布架能够在涂布直线电机的驱动下发生移动，从而带动涂布辊对扩散板的顶壁进行涂布，实现对扩散板的涂布。
17、作为优选，所述涂布架的底端还滑动连接有滑移架，所述涂布架上还设置有调节件，所述调节件通过驱动滑移架滑移，对所述滑移架的高度进行调节，所述滑移架的底端上还设置有缓冲架与缓冲弹簧，所述缓冲架与滑移架滑动连接，所述缓冲弹簧设置于缓冲架与滑移架之间，所述涂布辊与缓冲架转动连接。
18、通过采用上述技术方案，对调节件的设置，使得调节件能够驱动滑移架滑移，从而能够调节滑移架上涂布辊的高度，进而能够适应不同厚度的扩散板，同时缓冲板与缓冲弹簧的设置，能够对涂布辊与扩散板之间进行缓冲，从而降低涂布辊损害扩散板的几率。
19、作为优选，所述控制模块还电连接有第二压力检测模块，所述第二压力检测模块用于检测缓本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种量子点板的涂布装置，包括机体(1)和涂布机构(2)，其特征在于：所述机体(1)上设置有放置框(3)、涂液机构(4)和控制模块(51)，所述放置框(3)用于放置扩散板(6)，所述涂液机构(4)包括涂液架(41)与驱动组件(42)，所述涂液架(41)用于储存量子点液，所述涂液架(41)的底端上连通有若干涂液喷头(43)，所述涂液架(41)与机体(1)滑动连接，所述驱动组件(42)受控于控制模块(51)，所述控制模块(51)通过控制驱动组件(42)，带动所述涂液架(41)沿扩散板(6)的延伸方向滑移。
2.根据权利要求1所述的一种量子点板的涂布装置，其特征在于：所述放置框(3)的顶壁上还开设有放置槽(31)，所述放置框(3)上还设置有运输机构(7)，所述运输机构(7)包括抬升组件(71)与抵推组件(72)，所述抬升组件(71)包括抬升架(711)与抬升件(712)，所述抬升架(711)位于放置槽(31)内，所述扩散板(6)放置于抬升架(711)上，并位于所述放置槽(31)内，所述抬升架(711)与放置框(3)滑动连接，所述抬升件(712)用于驱动抬升架(711)上移
3.根据权利要求2所述的一种量子点板的涂布装置，其特征在于：所述抬升组件(71)还包括主动件(713)，所述抬升件(712)包括抬升凸轮(7121)，所述主动件(713)用于驱动抬升凸轮(7121)转动，所述主动凸轮的顶端与抬升架(711)的底端相抵，所述抵推组件(72)包括联动架(721)与联动件(722)，所述抬升凸轮(7121)通过联动件(722)带动联动架(721)位移，所述扩散板(6)位于联动架(721)的位移路径上。
4.根据权利要求3所述的一种量子点板的涂布装置，其特征在于：所述联动件(722)包括轨道架(7221)、抵推架(7222)、转动轮(7223)、联动杆(7224)与联动套(7225)，所述联动架(721)与轨道架(7221)滑动连接，所述轨道架(7221)与机体(1)滑动连接，所述抵推架(7222)与联动架(721)转动连接，所述转动轮(7223)与抵推架(7222)转动连接，所述机体(1)上开设有避让槽(141)，所述避让槽(141)远离扩散板(6)的一端向下弯折设置，所述转动轮(7223)嵌设于避让槽(141)内，并与所述避让槽(141)的内壁相贴，所述联动套(7225)与抬升凸轮(7121)连接，所述联动套(7225)套设于联动杆(7224)上，并与所述联动杆(7224)滑动连接，所述联动杆(7224)与联动架(721)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种量子点板的涂布装置，其特征在于：所述控制模块(51)电连接有均匀检测模块(54)，所述均匀检测模块(54)用于对扩散板(6)上量子点液的实际涂抹均匀度进行检测；所述控制模块(51)包括均匀度对比单元(512)，所述均匀度对比单元(512)用于将扩散板(6)上量子点液的实际涂抹均匀度与预设涂抹均匀度进行比对；所述机体(1)上还设置有传送带(13)，所述传送带(13)位于放置框(3)远离储备架(11)的一侧，所述主动件(713)电连接于控制模块(51)，所述控制模块(51)用于在实际涂抹均匀度大于等于预设涂抹均匀度时控制主动件(713)，以使得所述扩散板(6)被推动至传送带(13)上。
6.根据权利要求3所述的一种量子点板的涂布装置，其特征在于：所述控制模块(51)还电连接有位置检测模块(55)，所述位置检测模块(55)用于检测经由抵推架(7222)推动的扩散板(6)是否滑移至指定位置；所述主动件(713)电连接于控制模块(51)，所述控制模块(51)用于在扩散板(6)滑移至指定位置时，控制所述主动件(713)恢复至初始位置。
7.根据权利要求1所述的一种量子点板的涂布装置，其特征在于：所述涂布机构(2)包括涂布辊(21)、涂布架(22)与涂布组件(23)，所述涂布组件(23)包括涂布直线电机（231），所述涂布直线电机（231）用于驱动涂布架（22）移动，所述涂布辊(21)设置于涂布架(22)上，并与所述放置框(3)上的扩散板(6)的顶壁相抵。
8.根据权利要求7所述的一种量子点板的涂布装置，其特征在于：所述涂布架(22)的底端还滑动连接有滑移架(24)，所述涂布架(22)上还设置有调节件(25)，所述调节件(25)通过驱动滑移架(24)滑移，对所述滑移架(24)的高度进行调节，所述滑移架(24)的底端上还设置有缓冲架(26)与缓冲弹簧(27)，所述缓冲架(26)与滑移架(24)滑动连接，所述缓冲弹簧(27)设置于缓冲架...
【技术特征摘要】
1.一种量子点板的涂布装置，包括机体(1)和涂布机构(2)，其特征在于：所述机体(1)上设置有放置框(3)、涂液机构(4)和控制模块(51)，所述放置框(3)用于放置扩散板(6)，所述涂液机构(4)包括涂液架(41)与驱动组件(42)，所述涂液架(41)用于储存量子点液，所述涂液架(41)的底端上连通有若干涂液喷头(43)，所述涂液架(41)与机体(1)滑动连接，所述驱动组件(42)受控于控制模块(51)，所述控制模块(51)通过控制驱动组件(42)，带动所述涂液架(41)沿扩散板(6)的延伸方向滑移。
2.根据权利要求1所述的一种量子点板的涂布装置，其特征在于：所述放置框(3)的顶壁上还开设有放置槽(31)，所述放置框(3)上还设置有运输机构(7)，所述运输机构(7)包括抬升组件(71)与抵推组件(72)，所述抬升组件(71)包括抬升架(711)与抬升件(712)，所述抬升架(711)位于放置槽(31)内，所述扩散板(6)放置于抬升架(711)上，并位于所述放置槽(31)内，所述抬升架(711)与放置框(3)滑动连接，所述抬升件(712)用于驱动抬升架(711)上移，并通过所述抵推组件(72)推动扩散板(6)的一端滑出放置框(3)外。
3.根据权利要求2所述的一种量子点板的涂布装置，其特征在于：所述抬升组件(71)还包括主动件(713)，所述抬升件(712)包括抬升凸轮(7121)，所述主动件(713)用于驱动抬升凸轮(7121)转动，所述主动凸轮的顶端与抬升架(711)的底端相抵，所述抵推组件(72)包括联动架(721)与联动件(722)，所述抬升凸轮(7121)通过联动件(722)带动联动架(721)位移，所述扩散板(6)位于联动架(721)的位移路径上。
4.根据权利要求3所述的一种量子点板的涂布装置，其特征在于：所述联动件(722)包括轨道架(7221)、抵推架(7222)、转动轮(7223)、联动杆(7224)与联动套(7225)，所述联动架(721)与轨道架(7221)滑动连接，所述轨道架(7221)与机体(1)滑动连接，所述抵推架(7222)与联动架(721)转动连接，所述转动轮(7223)与抵推架(7222)转动连接，所述机体(1)上开设有避让槽(141)，所述避让槽(141)远离扩散板(6)的一端向下弯折设置，所述转动轮(7223)嵌设于避让槽(141)内，并与所述避让槽(141)的内壁相贴，所述联动套(7225)与抬升凸轮(7121)连接，所述联动套(7225)套设于联动杆(7224)上，并与所述联动杆(7224)滑动连接，所述联动杆(7224)与联动架(721)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种量子点板的涂布装置，其特征在于：所述控制模块(51)电连接有均匀检测模块(54)，所述均匀检测模块(54)用于对扩散板(6)上量子点液的实际涂抹均匀度进行检测；所述控制模块(51)包括均匀度对比单元(512)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓华，曾海波，万冲，魏海燕，邱天恒，
申请(专利权)人：南通惟怡新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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