一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构制造技术

技术编号:40326171 阅读:23 留言:0更新日期:2024-02-09 14:20
本技术属于砂轮修整工具技术领域,具体涉及一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构,其包括锁紧组件和与锁紧组件连接的底座,锁紧组件与砂轮修整器可拆卸连接,锁紧组件包括通孔、锁紧孔和开槽,砂轮修整器与通孔可拆卸连接,通孔的轴心位于锁紧孔的轴心与底座之间,开槽与通孔相连通,通孔上端设置有凸边,通孔与砂轮修整器的V型面相接触,V型面与刀头相连接,二者方向呈45°,凸边为多个。与现有技术相比,本技术具有:装置结构巧妙实用,增加固定面和锁紧力,使砂轮修整器的安装更加稳定,加工精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂轮修整工具,具体涉及一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构


技术介绍

1、砂轮修整器是应用较广泛的砂轮修整工具,依靠砂轮修整器来修整砂轮,再用砂轮去加工工件至图纸要求的精度尺寸。因此,一个可以紧固安装的砂轮修整器,是高精度尺寸的关键前提。目前市面上广泛使用的砂轮修整器装夹结构大多是圆形孔,依靠顶丝或螺钉的接触锁紧对砂轮修整器进行固定,加工时容易造成刀头角度不稳定,从而修整砂轮时产生偏差,影响加工精度;其次目前市场上广泛使用的砂轮修整器多为圆柱柄或方形柄,在装夹结构对其进行锁紧固定时,除底部接触面外,仍与其他面存在间隙,使用过程中以及换刀后都存在砂轮修整器发生转动的情况,稳定性较差从而影响加工精度,同时,砂轮修整器转动时会对刀头造成不可逆的损害,从而影响加工精度和利用率。


技术实现思路

1、本技术就是针对上述中所存在的问题,针对性地设计一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构,使其提高对砂轮修整的稳定性及加工精度。

2、为实现上述目的,本技术提供一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构,包括锁紧组件和与锁紧组件连接的底座;砂轮修整器与所述锁紧组件可拆卸连接。

3、采用以上技术方案,底座与机床连接,在底座上连接有锁紧组件,可以将砂轮修整器稳定的固定住,从而提高加工精度,同时砂轮修整器的刀头也不易损坏。

4、进一步的,所述锁紧组件包括通孔、锁紧孔和开槽;砂轮修整器的v型面与所述通孔相适配连接,所述通孔的轴心与所述锁紧孔的轴心不平行,且所述锁紧孔的轴心位于所述锁紧孔的轴心与所述底座之间,所述开槽与所述通孔相连通,并将所述锁紧孔切割成两部分。

5、采用以上技术方案,通过锁紧组件上设置通孔,锁紧孔和开槽,使砂轮修整器安装在通孔中更加稳定,通过使用锁紧孔通过螺栓旋紧,由于开槽的存在,使得通孔收紧,从而完成对砂轮修整器的紧固。

6、进一步的,所述的通孔上端设置有凸边。

7、采用以上技术方案,当开槽收紧时,凸边压紧砂轮修整器的v型面,使得与通孔接触紧密,更能增加砂轮修整器的稳定性。

8、作为优选,所述通孔的横截面为菱形,所述菱形的几何中心线与所述锁紧孔的中心线垂直。

9、进一步的,所述的凸边为一个或多个,所述凸边对称或者不对称地设置在所述通孔上端截面中心的两侧。

10、采用以上技术方案,通孔上方的凸边设置多个时,通过对称或者不对称地设置在通孔上端截面中心的两侧,由于凸边和砂轮修整器为点和面的接触,能够良好的避免夹持不紧的问题。

11、作为优选,被所述开槽分割成两部分的所述锁紧孔,其中一部分为螺纹孔。

12、作为优选,所述锁紧组件和所述底座为螺纹连接或者销连接,能够在锁紧组件损坏时,进行更换,降低了装夹机构的加工难度,节约工时和成本。

13、综上所述,本技术具有如下的优点和有益技术效果:

14、1.本技术增加开槽,依靠锁紧螺钉与锁紧孔的配合,使通孔内的凸边与砂轮修整器v型面产生线接触并锁紧砂轮修整器,多个凸边产生多处线接触,并增加多个锁紧力,提高了砂轮修整器使用时的稳定性,进而提高加工精度。

15、2.本技术采取的菱形通孔与砂轮修整器的v型面存在面接触,比线接触更加稳定。

16、3.本技术采取的菱形通孔与砂轮修整器的v型面,紧密连接,与刀头方向呈45°,受砂轮磨削力和螺钉锁紧力等综合作用时,能保证底部有两个v型面接触,比普通砂轮修整器增加一个固定面,提高了装夹的稳定性;同时刀头一端产生磨损消耗后可以转180°,换另一端进行砂轮的修磨,提高了砂轮修整器的利用率。

17、4.锁紧组件和底座可以根据实际需要设置为螺纹连接或者销连接,能够在锁紧组件损坏时,进行更换,降低了装夹机构的加工难度,节约工时和成本。

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【技术保护点】

1.一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构,其特征在于:包括锁紧组件(1)和与锁紧组件(1)连接的底座(2);砂轮修整器与所述锁紧组件(1)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构,其特征在于:所述锁紧组件(1)包括通孔(101)、锁紧孔(102)和开槽(103);砂轮修整器的V型面与所述通孔(101)相适配连接,所述通孔(101)的轴心与所述锁紧孔(102)的轴心不平行,且所述锁紧孔(102)的轴心位于所述锁紧孔(102)的轴心与所述底座(2)之间,所述开槽(103)与所述通孔(101)相连通,并将所述锁紧孔(102)切割成两部分。

3.根据权利要求2所述的一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构,其特征在于:所述通孔(101)上端设置有凸边(104)。

4.根据权利要求3所述的一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构,其特征在于:所述通孔(101)的横截面为菱形,所述菱形的几何中心线与所述锁紧孔(102)的中心线垂直。

5.根据权利要求3所述的一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构,其特征在于:所述的凸边(104)为多个,所述凸边(104)对称或者不对称地设置在所述通孔(101)上端截面中心的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构,其特征在于:被所述开槽(103)分割成两部分的所述锁紧孔(102),其中一部分为螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构,其特征在于:所述锁紧组件(1)和所述底座(2)为螺纹连接或者销连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构,其特征在于:包括锁紧组件(1)和与锁紧组件(1)连接的底座(2);砂轮修整器与所述锁紧组件(1)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构,其特征在于:所述锁紧组件(1)包括通孔(101)、锁紧孔(102)和开槽(103);砂轮修整器的v型面与所述通孔(101)相适配连接,所述通孔(101)的轴心与所述锁紧孔(102)的轴心不平行,且所述锁紧孔(102)的轴心位于所述锁紧孔(102)的轴心与所述底座(2)之间,所述开槽(103)与所述通孔(101)相连通,并将所述锁紧孔(102)切割成两部分。

3.根据权利要求2所述的一种高重复定位精度的砂轮修整器装夹结构,其特征在于:所述通孔(101)上端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋阳阳
申请(专利权)人:济南凯特尔机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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