【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纤维原料处理的，具体涉及一种rdh蒸煮制浆工艺及其系统。
技术介绍
1、传统的制浆蒸煮工艺包括碱法制浆、中性亚硫酸盐制浆、酸性亚硫酸盐制浆以及硫酸盐法制浆。其中，大中型碱法制浆和硫酸盐法制浆企业都会配备碱回收设施，来回收部分药品和木质素的热焓，以降低制浆成本和环保压力。中性和酸性亚硫酸盐制浆，虽产生的木质素磺酸盐是很好的有机肥料，但因环保压力和成本过高，很少形成规模性生产。
2、考虑到传统制浆工艺的高成本和高环保压力，本专利技术提出一种新的制浆工艺及其系统，以so2作为蒸煮药品、以乙醇作为有机溶剂媒介。
技术实现思路
1、本专利技术的专利技术目的在于提供一种rdh蒸煮制浆工艺，以so2作为蒸煮药品、乙醇作为有机溶剂媒介，在降低成本、提高提取效率的同时，显著降低环保压力。
2、为了实现上述目的，所采用的技术方案为：
3、一种rdh蒸煮制浆工艺，为液相多段置换蒸煮工艺，包括以下步骤：
4、(1)向纤维原料中加入so2药品、黑液1，在100-110℃下保温25-35min后，采用的黑液2置换保温后的所述的黑液1；
5、所述的黑液2中含有so2、乙醇，酒精度为45-55°，so2的质量浓度为5-6％；
6、(2)在140-150℃下保温90-130min，再采用黑液3置换保温后的所述的黑液2；所述的黑液3为被所述的黑液2置换出的保温后的黑液1；
7、(3)采用稀碱液置换所述的温黑液3，在105
8、(4)采用稀黑液置换保温后的所述的稀碱液，得粗浆。
9、进一步的，所述的黑液1、黑液3的温度为120-130℃
10、所述的黑液2的温度为140-150℃；
11、所述的稀黑液的温度为70-80℃；
12、所述的稀碱液为0.5-1.5wt％的氢氧化钠溶液，温度为105-115℃。
13、进一步的，所述的步骤(1)中，纤维素、so2、黑液1的质量比为100：4-6：600-800。
14、再进一步的，所述的步骤(1)中，纤维素、so2的质量比为100：5。
15、进一步的，所述的步骤(3)中，保温45-75min。
16、本专利技术的另一个目的在于提供一种rdh蒸煮制浆工艺的系统，可用于rdh蒸煮制浆工艺。
17、为了实现上述目的，所采用的技术方案为：
18、一种rdh蒸煮制浆工艺的系统，包括：蒸煮单元、温黑液单元、热黑液单元、稀碱液单元、冷黑液单元、药品配置单元；
19、所述的温黑液单元、热黑液单元、稀碱液单元、冷黑液单元分别与蒸煮单元连通；
20、所述的药品配置单元与热黑液单元连通。
21、进一步的，所述的蒸煮单元，包括：蒸煮锅、蒸煮锅加热器、蒸煮锅循环泵；
22、所述的温黑液单元，包括：温黑液罐、温黑液罐加热器、温黑液罐循环泵、温黑液罐泵；
23、所述的热黑液单元，包括：热黑液罐、热黑液罐加热器、热黑液罐循环泵、热黑液罐泵；
24、所述的稀碱液单元，包括：稀碱液罐、稀碱液罐加热器、稀碱液罐循环泵、稀碱液罐泵；
25、所述的冷黑液单元，包括：冷黑液罐、冷黑液罐泵；
26、所述的药品配置单元，包括二氧化硫单元、乙醇单元、混合单元。
27、再进一步的，所述的蒸煮锅为间歇式立式蒸锅，包含锅盖、装锅器、上部滤网、中间滤网、十字接头和放料口。
28、再进一步的，所述的温黑液罐、热黑液罐、稀碱罐、冷黑液罐的体积大于蒸煮锅的体积。
29、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
30、1、本专利技术的技术方案，以so2作为蒸煮药品，杜绝金属盐基带入浆料和黑液能显著降低环保压力，且so2价格低廉能极大地降低吨浆药剂成本。
31、2、本专利技术的技术方案，可以制得高纯纤维素，还在制浆过程中生成磺化木质素优质有机肥，其低成本性、低污染性和产品品质均表现出极高的经济价值社会价值。
32、3、本专利技术的技术方案，采用乙醇作为提取溶剂，可显著提高纤维原料中的木素、半纤维素、果胶等成分的提取效率，提取率可达90％以上，而不采用乙醇，提取率仅为30-40％。并且有利于获得高纯度的纤维素。
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1.一种RDH蒸煮制浆工艺，其特征在于，所述的RDH蒸煮制浆工艺为液相多段置换蒸煮工艺，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的RDH蒸煮制浆工艺，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的RDH蒸煮制浆工艺，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的RDH蒸煮制浆工艺，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的RDH蒸煮制浆工艺，其特征在于，
6.一种RDH蒸煮制浆工艺的系统，其特征在于，包括：蒸煮单元、温黑液单元、热黑液单元、稀碱液单元、冷黑液单元、药品配置单元；
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，
9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种rdh蒸煮制浆工艺，其特征在于，所述的rdh蒸煮制浆工艺为液相多段置换蒸煮工艺，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的rdh蒸煮制浆工艺，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的rdh蒸煮制浆工艺，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的rdh蒸煮制浆工艺，其特征在于，
5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕铁生，王庆涛，杨堃，
申请(专利权)人：新疆森茂万霖绿色科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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