【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纱管纸生产,具体为一种纱管纸生产用剪切设备。
技术介绍
1、纱管纸主要应用于内核和管道的制作,工业管,地膜管,花炮管,纺织管,螺旋管,宝塔管,平行管,各种纸护角,纸箱,蜂窝纸板等等,纸质坚韧耐磨,纸面平滑均整,具有良好的耐水性,使用时能抵抗边缘压陷和承受车床加工,生产时需要对纱管纸进行剪切处理。
2、经检索,根据中国技术申请号cn202221348169.2提出了一种纱管纸生产用裁切装置,其
技术实现思路
记载了“本纱管纸生产用裁切装置使用方便,结构简单,使用时,将纱管纸放置在裁切台上,然后通过驱动机构带动左右侧的转盘相反转动,转盘转动时将通过滑轴拉动传动框、调节杆以及调节筒左右运动,当调节筒达到合适位置后,在第一弹簧的压力作用下压板将压覆在纱管纸的左右端部,从而避免后续裁切时纱管纸发生位移,有利于提高裁切精度;切割时,裁切气缸带动裁切刀向下运动,进而将纱管纸进行裁切,工作电机工作时将带动螺纹杆转动,螺纹杆转动时可调节裁切刀的左右位置,进而可调节裁切刀的左右位置;在裁切时,限位板将先接触纱管纸,裁切气缸继续带动裁切刀向下运动时,裁切刀将穿过贯穿口,并将纱管纸进行裁切,此时第二弹簧被拉伸,进而可再次对纱管纸进行定位”这一内容。
3、其中,该纱管纸生产用裁切装置,在对纱管纸进行剪切前,先将纱管纸放置在剪切台的顶部,当纱管纸表面平整时,直接对纱管纸的两侧进行定位,当纱管纸表面不平整时,需要先拉伸纱管纸两侧使其表面平整,再对纱管纸的两侧进行定位,不仅消耗了人力,而且影响了剪切效率,需要进行改进。
r/>技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种纱管纸生产用剪切设备,具备高效剪切等优点,解决了该纱管纸生产用裁切装置,在对纱管纸进行剪切前,先将纱管纸放置在剪切台的顶部,当纱管纸表面平整时,直接对纱管纸的两侧进行定位,当纱管纸表面不平整时,需要先拉伸纱管纸两侧使其表面平整,再对纱管纸的两侧进行定位,不仅消耗了人力,而且影响了剪切效率的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纱管纸生产用剪切设备,包括底座和剪切刀,所述底座的顶部固定安装有竖杆和剪切台,所述竖杆的顶部固定安装有盖板,所述盖板的底部固定安装有直线滑台,所述直线滑台的输出端固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端设置有整平机构,所述整平机构上设置有拆装机构,所述剪切刀设置在拆装机构上。
3、进一步,所述整平机构包括仓体,所述仓体固定连接在液压缸的输出端,所述仓体的内底壁固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均固定安装有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的螺纹方向相反,两个所述第一螺纹杆的外部均螺纹安装有第一螺纹套,两个所述第一螺纹套的底部均固定安装有贯穿并延伸到仓体下方的移动杆,两个所述移动杆的底部均固定安装有弹簧伸缩杆,两个所述弹簧伸缩杆的底部均固定安装有壳体,两个所述壳体的内部均通过轴承转动安装有辊筒。
4、进一步,所述仓体的内部开设有限位槽,所述第一螺纹套的外部固定安装有延伸到限位槽内部的限位块,所述限位槽与限位块相匹配。
5、进一步,所述仓体的内部开设有移动孔,所述移动杆位于移动孔的内部,所述移动孔与移动杆相匹配。
6、进一步,所述弹簧伸缩杆包括弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在移动杆与壳体之间,所述移动杆的底部固定安装有位于弹簧内部的空心杆,所述壳体的顶部固定安装有延伸到空心杆内部的实心杆。
7、进一步,所述拆装机构包括u型架,所述u型架固定连接在仓体的底部,所述u型架的内壁左右两侧均固定安装有第二螺纹套,两个所述第二螺纹套的内部均螺纹安装有贯穿并延伸到u型架外部的第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆相背的一侧均固定安装有旋钮,两个所述第二螺纹杆相对的一侧均固定安装有与剪切刀两侧相接触的竖板。
8、进一步,所述u型架的内部开设有滑槽,所述剪切刀的顶部固定安装有延伸到滑槽内部的滑块,所述滑槽与滑块相匹配。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、1、该纱管纸生产用剪切设备,通过设置底座、竖杆、盖板、剪切台、直线滑台、液压缸、整平机构、拆装机构和剪切刀,在对纱管纸进行剪切前,先将纱管纸放置在剪切台的顶部,然后使用直线滑台带动液压缸、整平机构、拆装机构和剪切刀移动到指定的位置,液压缸带动整平机构、拆装机构和剪切刀向下进行移动,整平机构先接触纱管纸的顶部,不仅可以对纱管纸的两侧进行定位,还可以对纱管纸的两侧进行拉伸,使纱管纸表面平整,剪切刀后接触纱管纸的顶部,可以对纱管纸进行剪切,不仅节省了人力,而且提高了剪切效率,从而具备高效剪切的优点,方便了使用。
11、2、该纱管纸生产用剪切设备,通过设置拆装机构,拆装机构可以对剪切刀进行拆装,便于对剪切刀进行更换,提高了维护效率,从而具备便于维护的优点,方便了使用。
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1.一种纱管纸生产用剪切设备,包括底座(1)和剪切刀(9),所述底座(1)的顶部固定安装有竖杆(2)和剪切台(4),所述竖杆(2)的顶部固定安装有盖板(3),其特征在于:所述盖板(3)的底部固定安装有直线滑台(5),所述直线滑台(5)的输出端固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端设置有整平机构(7),所述整平机构(7)上设置有拆装机构(8),所述剪切刀(9)设置在拆装机构(8)上。
2.如权利要求1所述的一种纱管纸生产用剪切设备,其特征在于:所述整平机构(7)包括仓体(71),所述仓体(71)固定连接在液压缸(6)的输出端,所述仓体(71)的内底壁固定安装有双轴电机(72),所述双轴电机(72)的两个输出端均固定安装有第一螺纹杆(73),两个所述第一螺纹杆(73)的螺纹方向相反,两个所述第一螺纹杆(73)的外部均螺纹安装有第一螺纹套(74),两个所述第一螺纹套(74)的底部均固定安装有贯穿并延伸到仓体(71)下方的移动杆(75),两个所述移动杆(75)的底部均固定安装有弹簧伸缩杆(76),两个所述弹簧伸缩杆(76)的底部均固定安装有壳体(77),两个所述壳体
3.如权利要求2所述的一种纱管纸生产用剪切设备,其特征在于:所述仓体(71)的内部开设有限位槽(741),所述第一螺纹套(74)的外部固定安装有延伸到限位槽(741)内部的限位块(742),所述限位槽(741)与限位块(742)相匹配。
4.如权利要求2所述的一种纱管纸生产用剪切设备,其特征在于:所述仓体(71)的内部开设有移动孔,所述移动杆(75)位于移动孔的内部,所述移动孔与移动杆(75)相匹配。
5.如权利要求2所述的一种纱管纸生产用剪切设备,其特征在于:所述弹簧伸缩杆(76)包括弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在移动杆(75)与壳体(77)之间,所述移动杆(75)的底部固定安装有位于弹簧内部的空心杆,所述壳体(77)的顶部固定安装有延伸到空心杆内部的实心杆。
6.如权利要求2所述的一种纱管纸生产用剪切设备,其特征在于:所述拆装机构(8)包括U型架(81),所述U型架(81)固定连接在仓体(71)的底部,所述U型架(81)的内壁左右两侧均固定安装有第二螺纹套(82),两个所述第二螺纹套(82)的内部均螺纹安装有贯穿并延伸到U型架(81)外部的第二螺纹杆(83),两个所述第二螺纹杆(83)相背的一侧均固定安装有旋钮(84),两个所述第二螺纹杆(83)相对的一侧均固定安装有与剪切刀(9)两侧相接触的竖板(85)。
7.如权利要求6所述的一种纱管纸生产用剪切设备,其特征在于:所述U型架(81)的内部开设有滑槽(811),所述剪切刀(9)的顶部固定安装有延伸到滑槽(811)内部的滑块(812),所述滑槽(811)与滑块(812)相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种纱管纸生产用剪切设备,包括底座(1)和剪切刀(9),所述底座(1)的顶部固定安装有竖杆(2)和剪切台(4),所述竖杆(2)的顶部固定安装有盖板(3),其特征在于:所述盖板(3)的底部固定安装有直线滑台(5),所述直线滑台(5)的输出端固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端设置有整平机构(7),所述整平机构(7)上设置有拆装机构(8),所述剪切刀(9)设置在拆装机构(8)上。
2.如权利要求1所述的一种纱管纸生产用剪切设备,其特征在于:所述整平机构(7)包括仓体(71),所述仓体(71)固定连接在液压缸(6)的输出端,所述仓体(71)的内底壁固定安装有双轴电机(72),所述双轴电机(72)的两个输出端均固定安装有第一螺纹杆(73),两个所述第一螺纹杆(73)的螺纹方向相反,两个所述第一螺纹杆(73)的外部均螺纹安装有第一螺纹套(74),两个所述第一螺纹套(74)的底部均固定安装有贯穿并延伸到仓体(71)下方的移动杆(75),两个所述移动杆(75)的底部均固定安装有弹簧伸缩杆(76),两个所述弹簧伸缩杆(76)的底部均固定安装有壳体(77),两个所述壳体(77)的内部均通过轴承转动安装有辊筒(78)。
3.如权利要求2所述的一种纱管纸生产用剪切设备,其特征在于:所述仓体(71)的内部开设有限位槽(741),所述第一螺纹套(74)的外部固定安装有延伸到限位槽(741)内部的限...
【专利技术属性】
技术研发人员:鄢圣朝,
申请(专利权)人:天门顺康纸业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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