【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锯齿式皮棉清理机领域，更具体地说，涉及一种锯齿式皮棉清理机。
技术介绍
1、目前国内在轧花机到皮清机之间大都配有气流式皮棉清理机，该机型是在风改变方向的地方增加排杂刀阻挡将部分杂质排出，排杂效率低；
2、其cn212451748u一种锯齿式气流皮棉清理机，皮棉在轧花机或刷棉气流的吹送以及皮棉清理机风机的吸引下通过管道输送至皮棉进口处，从而进入机架的内部，阻棉板防止皮棉向上吸；
3、其上述专利中，在皮棉脱离后从顶部吹出，其硬质杂物不便于排出，且底部闭风阀启闭不便，进气吹风不便。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种锯齿式皮棉清理机，其进风口侧面设置蜗轮风机，通过双轴电机同步驱动叶轮和闭合叶板旋转进气，向上吹风，其重物杂物可从闭合叶板旋转时从底部导出，启闭方便，进气方便。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种锯齿式皮棉清理机，包括机体，所述机体内设置锯片，所述机体的下端设置有进风口，所述进风口一侧内端表面固定有蜗轮风机，所述蜗轮风机的内侧设置轴杆，所述轴杆外固定叶轮，所述进风口内设置转轴，所述转轴的外表面固定有闭合叶板，所述机体外侧固定双轴电机，所述双轴电机的驱动轴外分别设置有第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮，所述轴杆外端设置第一从动锥齿轮，所述转轴外端固定有第二从动锥齿轮，其进风口侧面设置蜗轮风机，通过双轴电机同步驱动叶轮和闭合叶板旋转进气，向上吹风，其重物杂物可从闭合叶板旋转
4、进一步的，所述第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮相互啮合。
5、进一步的，所述第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮相互啮合。
6、进一步的，所述闭合叶板六组分布设置在轴杆的外表面。
7、进一步的，所述闭合叶板外端贴合在进风口的内侧表面。
8、进一步的，所述闭合叶板的外表面覆有橡胶层。
9、进一步的，所述机体上端内侧设置进料口，进料口内设置倾斜导板。
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、(1)其进风口侧面设置蜗轮风机，通过双轴电机同步驱动叶轮和闭合叶板旋转进气，向上吹风，其重物杂物可从闭合叶板旋转时从底部导出，启闭方便，进气方便。
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1.一种锯齿式皮棉清理机，包括机体(1)，所述机体(1)内设置锯片(2)，其特征在于：所述机体(1)的下端设置有进风口(3)，所述进风口(3)一侧内端表面固定有蜗轮风机(4)，所述蜗轮风机(4)的内侧设置轴杆(5)，所述轴杆(5)外固定叶轮(6)，所述进风口(3)内设置转轴(7)，所述转轴(7)的外表面固定有闭合叶板(8)，所述机体(1)外侧固定双轴电机(80)，所述双轴电机(80)的驱动轴外分别设置有第一主动锥齿轮(9)和第二主动锥齿轮(11)，所述轴杆(5)外端设置第一从动锥齿轮(10)，所述转轴(7)外端固定有第二从动锥齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锯齿式皮棉清理机，其特征在于：所述第一主动锥齿轮(9)与第一从动锥齿轮(10)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种锯齿式皮棉清理机，其特征在于：所述第二主动锥齿轮(11)与第二从动锥齿轮(12)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种锯齿式皮棉清理机，其特征在于：所述闭合叶板(8)六组分布设置在轴杆(5)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种锯齿式皮棉清理机，其
6.根据权利要求1所述的一种锯齿式皮棉清理机，其特征在于：所述闭合叶板(8)的外表面覆有橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种锯齿式皮棉清理机，其特征在于：所述机体(1)上端内侧设置进料口(100)，进料口(100)内设置倾斜导板(101)。
...【技术特征摘要】
1.一种锯齿式皮棉清理机，包括机体(1)，所述机体(1)内设置锯片(2)，其特征在于：所述机体(1)的下端设置有进风口(3)，所述进风口(3)一侧内端表面固定有蜗轮风机(4)，所述蜗轮风机(4)的内侧设置轴杆(5)，所述轴杆(5)外固定叶轮(6)，所述进风口(3)内设置转轴(7)，所述转轴(7)的外表面固定有闭合叶板(8)，所述机体(1)外侧固定双轴电机(80)，所述双轴电机(80)的驱动轴外分别设置有第一主动锥齿轮(9)和第二主动锥齿轮(11)，所述轴杆(5)外端设置第一从动锥齿轮(10)，所述转轴(7)外端固定有第二从动锥齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锯齿式皮棉清理机，其特征在于：所述第一主动锥齿轮(9)与第一从动锥齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：山东裕瑾润国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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