【技术实现步骤摘要】
本技术涉及波纹管干燥，具体为一种波纹管生产用干燥装置。
技术介绍
1、波纹管是一种外圆周呈波纹状的型材，其应用非常广泛，在波纹管的生产加工过程中，需要对加工成型的波纹管进行冷却处理，现有技术中往往采用风冷和水冷等冷却方式来实现波纹管的冷却，而水冷喷淋冷却过程中，波纹管表层或波纹管内会残留较多水分，不利于波纹管的后续加工或利用，因此，波纹管的干燥是波纹管生产加工过程中十分重要的工序之一。
2、现有技术方案(公告号为cn209027208u的中国技术专利)公开了一种高密度聚乙烯波纹管生产用干燥装置，包括加热箱，所述加热箱的内部安装有电热丝，所述加热箱的一侧连通有吸热管，所述吸热管与第一抽气泵相连通，所述第一抽气泵的出风口连通有出风管，所述出风管的一端连通有喷气头，所述支架固定连接于加热箱的端部，所述支架的一侧固定连接有l型固定柱，所述l型固定柱的外部套接有轴承，两组所述轴承的外部套接有套管。本技术将电热丝进行通电发热，通过第一抽气泵将热量从喷气头喷出，喷射在聚乙烯波纹管上，喷气头均匀安装在支架上，可以对聚乙烯波纹管表面进行全面的风干，提高了聚乙烯波纹管的干燥效率。对比文件的干燥过程其设备封闭性较差，干燥速度低，且容易造成能源的浪费，其干燥工作时需要人工进行推料，费时费力，降低工作效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种波纹管生产用干燥装置，以解决上述背景中提出的问题。
3、(二)技术方案
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5、所述干燥箱组件包括有前箱板、右侧板、左侧板、背板和支撑条，所述前箱板的后侧右端固定连接有右侧板，所述前箱板的后侧左端固定连接有左侧板，所述右侧板和左侧板的后端固定连接有背板，所述背板的内壁固定连接有支撑条；
6、所述输送组件包括有保护箱、驱动电机、齿轮、链条、转轴和输送辊，所述保护箱的前端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的后端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有链条，所述齿轮的内侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有输送辊；
7、所述加热管组件包括有管架、管槽和热管本体，所述管架的上端开设有管槽，所述管槽上设置有热管本体。
8、优选的，所述干燥箱组件的前箱板和背板内壁上均固定连接有支撑条，所述前箱板和背板内壁上均固定安装有四个相同的加热管组件，快速加热达到干燥需求温度，上下结构加热均匀。
9、优选的，所述输送组件链条内侧等距啮合连接有三个相同的齿轮，所述每个齿轮均固定连接有转轴，所述每个转轴外侧均固定连接有输送辊，有利于输送波纹管，节省人力。
10、优选的，所述出管口和进管口位于同一水平线上，所述顶板的上端设置有两个相同的风机，同一水平线上，便于进出料。
11、优选的，所述加热管组件的管槽与热管本体相适配，所述热管本体下端左右侧均设置有管架，便于加热管的安装。
12、优选的，所述压板网的中间部分为半圆形结构，所述压板网位于干燥箱组件的支撑条的上端，防止波纹管脱离输送辊，规整输送位置。
13、与现有技术相比，本技术提供了一种波纹管生产用干燥装置，具备以下有益效果：该波纹管生产用干燥装置，仅通过干燥箱组件右侧的通气孔排气能够较好的使干燥箱组件内部进行温度的保持，热量散失较慢，节约能源减少浪费，通过输送组件能够使波纹管能够在输送辊上输送，无需人工送料，提高效率，通过半圆形的压板网能够使输送辊上的波纹管在输送时进行规整的输送，不易脱离输送辊，通过加热管组件能够对干燥箱组件内部进行加热，使箱体内部温度升高，达到干燥温度需求之后通过顶板上端的风机能够加速干燥箱内的空气流速，加快干燥速度。
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1.一种波纹管生产用干燥装置，包括干燥箱组件(1)，其特征在于：干燥箱组件(1)的下端固定连接有支腿(2)，所述干燥箱组件(1)的前端固定连接有输送组件(3)和控制面板(4)，所述干燥箱组件(1)的右侧开设有通气孔(5)、出管口(6)，所述干燥箱组件(1)左侧开设有进管口(7)，所述干燥箱组件(1)的上端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的上端设置有风机(9)，所述干燥箱组件(1)的内壁固定安装有加热管组件(10)，所述干燥箱组件(1)的内壁中部设置有压板网(11)；
2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱组件(1)的前箱板(101)和背板(104)内壁上均固定连接有支撑条(105)，所述前箱板(101)和背板(104)内壁上均固定安装有四个相同的加热管组件(10)。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用干燥装置，其特征在于：所述输送组件(3)链条(304)内侧等距啮合连接有三个相同的齿轮(303)，所述每个齿轮(303)均固定连接有转轴(305)，所述每个转轴(305)外侧均固定连接有输送辊(306)。
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