【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酸化生产，具体为一种连续酸化生产装置。
技术介绍
1、传统的酸化生产装置，将上个工段酚钠液罐中的酚钠液和来自中和工段的二氧化硫使用八台酸化釜进行混合反应，实现酸化生产，但该酸化生产装置为间歇操作，间歇生产，生产效率慢，且还需要倒料、切换酸化釜，工人劳动强度高；同时，取样时，若开关阀门切换错误，易造成管道堵塞；另外，若二氧化硫反应不充分，导致二氧化硫散出，污染环境。
技术实现思路
1、本技术为了解决传统的酸化生产装置存在上述缺陷的问题，故提供了一种新的连续酸化生产装置。
2、本技术是采用如下技术方案实现的：
3、一种连续酸化生产装置，包括酚钠液罐、酚钠液泵、旋流反应器、静态混合器、气液分离器、酸化液罐、罗茨鼓风机、来自中和工段的二氧化硫输出口、酸化液罐，酚钠液罐的出液口通过酚钠液泵与旋流反应器的原料进口连通，来自中和工段的二氧化硫输出口通过罗茨鼓风机与旋流反应器的原料进口连通，旋流反应器的出料口与静态混合器的进料口连通，静态混合器的出料口与气液分离器的进料口连通，气液分离器的气体出口通过罗茨鼓风机与旋流反应器的原料进口连通，气液分离器的液体出口与酸化液罐连通。
4、工作原理：将上个工段的酚钠液罐中的酚钠液通过酚钠液泵打入旋流反应器中，将中和工段的二氧化硫通过罗茨鼓风机送入旋流反应器，酚钠液和二氧化硫在旋流反应器中进行反应后再经过静态混合器充分混合反应，混合后的物料再经过气液分离器，未反应的二氧化硫气体被罗茨鼓风机送至旋流反应器继续参与反应
5、本技术所产生的有益效果如下：本技术的酸化生产装置可连续生产，工人劳动强度低、装置利用率高、生产效率高；同时，该装置结构简单，使用方便，避免了原酸化生产装置在取样时，由于开关阀门顺序错误导致管道堵塞的问题；另外，该装置通过采用气液分离器将未反应的二氧化硫分离出来后再次进行反应，使得二氧化硫易被控制，有效避免其散发到空气中。
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1.一种连续酸化生产装置，其特征在于，包括酚钠液罐（1）、酚钠液泵（2）、旋流反应器（3）、静态混合器（4）、气液分离器（5）、罗茨鼓风机（7）、来自中和工段的二氧化硫输出口、酸化液罐（6），酚钠液罐（1）的出液口通过酚钠液泵（2）与旋流反应器（3）的原料进口连通，来自中和工段的二氧化硫输出口通过罗茨鼓风机（7）与旋流反应器（3）的原料进口连通，旋流反应器（3）的出料口与静态混合器（4）的进料口连通，静态混合器（4）的出料口与气液分离器（5）的进料口连通，气液分离器（5）的气体出口通过罗茨鼓风机（7）与旋流反应器（3）的原料进口连通，气液分离器（5）的液体出口与酸化液罐（6）连通。
【技术特征摘要】
1.一种连续酸化生产装置，其特征在于，包括酚钠液罐（1）、酚钠液泵（2）、旋流反应器（3）、静态混合器（4）、气液分离器（5）、罗茨鼓风机（7）、来自中和工段的二氧化硫输出口、酸化液罐（6），酚钠液罐（1）的出液口通过酚钠液泵（2）与旋流反应器（3）的原料进口连通，来自中和工段的二氧化硫输出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少军，侯文杰，原晓东，
申请(专利权)人：山西豪仑科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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