【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加注设备，尤其涉及一种液体工质加注装置。
技术介绍
1、空间生命保障系统中，将液体工质注入到系统内，以使系统正常工作。液体工质作为消耗品需要不断补充，作为地面保障人员，需要生产装有液体工质的桶装产品，以便将其运输到空间站。
2、地面保障人员一般将液体工质加注到加注桶内，再将装有液体工质的加注桶通过火箭飞船上行到太空中。
3、在生产过程中，现有技术中液体工质加注装置将液体工质到加注桶内时，由于活塞缺乏导向会发生侧倾，造成活塞与加注筒之间的干摩擦，使活塞和加注筒发生磨损变形。严重时，还会导致活塞上的密封圈周向压缩不均，密封圈局部压缩率过大，导致密封圈材料脱落，对加注桶内部引入多余物。
技术实现思路
1、鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种液体工质加注装置，用以解决现有技术加注过程中活塞易发生倾斜导致橡胶圈易损变形脱落的问题。
2、本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
3、一种液体工质加注装置，包括加注筒、活塞和加注筒固定座；所述活塞设置于所述加注筒内，所述活塞能够沿着所述加注筒内壁往复滑动；所述加注筒可拆卸的安装于所述加注筒固定座上，使得所述加注筒能够在所述加注筒固定座的定位下进行液体工质的加注操作。
4、进一步地，所述加注筒包括加注通道；所述加注通道突出设置于所述加注筒的底部。
5、进一步地，所述加注筒还包括断接器；所述断接器的与所述加注通道连接。
6、进一步地，所述加注筒固
7、进一步地，所述顶部支撑台和所述底部安装台平行设置，所述弧形壁与所述顶部支撑台和所述底部安装台垂直设置。
8、进一步地，所述底部安装台上设置有u形开口，所述u形开口能够容纳所述加注通道。
9、进一步地，所述加注筒固定座还包括刻度销；所述刻度销设置于所述顶部支撑台上。
10、进一步地，所述活塞包括密封胶圈。
11、进一步地，还包括垫块；所述垫块设置于所述活塞上。
12、进一步地，还包括顶层垫块；所述顶层垫块设置于所述垫块上。
13、与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
14、(1)本专利技术液体工质加注装置包括加注筒、活塞和加注筒固定座，活塞设置于加注筒的内，活塞能够沿着加注筒内壁往复滑动；加注筒可拆卸安装在加注筒内，以便于加注筒能够在固定座的限制定位下进行精准液体工质的加注操作。液体工质从加注筒的底部注入到加注筒内，注入到加注筒内的液体工质能够驱动活塞向上滑行，该种加注装置使得液体注入不掺杂任何杂质，同时该中注射方式能够避免液体工质震荡保持其稳定性。
15、(2)本专利技术的加注筒内从下到上依次设置有活塞、垫块和顶层垫块，其中垫块设置有多个，多个垫块与顶层垫块相互平行设置于活塞上。垫块、顶层垫块的直径与活塞同轴心设置，且垫块、顶层垫块的直径与活塞相互之间平行设置。平行设置在活塞上的垫块与活塞的上表面紧密贴合，多个垫块能够对活塞施加垂直于加注筒底部竖直向下的压力，能够通过垫块对活塞的压力使得垫块对活塞在加注筒内的运动起到导向作用，保证活塞与加注筒的同轴度，保证了活塞与加注筒底面的平行度，避免活塞倾斜。
16、(3)本专利技术垫块略小于加注筒的内直径同时略大于活塞的直径，该设置使得垫块对加注筒中活塞的运动方向具有导向作用，保证垫块与加注筒之间的同轴度，由于活塞的上表面和垫块的下表面紧密结合，故进一步保证了活塞柱面与加注筒柱面之间的同轴度，使得垫块对活塞在加注筒内部的运动方向具有进一步的导向作用，即使确保了活塞与加注筒底面以及垫块之间的平行度，避免了活塞在加注筒内侧倾，导致的活塞与加注筒摩擦产生磨屑。同时，该导向作用减小了密封胶圈磨损变形的概率，避免了密封圈局部压缩率过大，使得密封胶圈随活塞上升过程中避免密封胶圈磨损脱落的问题，从而避免了加注过程中脱落材料进入加注筒内，引入多余物。
17、(4)本专利技术在顶层垫块的上表面与顶部支撑台的下表面相接触，使得液体工质无法再继续注入加注筒，即注入完成，使得加注筒内部的液体量达到定量效果，便于批量生产。
18、本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
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1.一种液体工质加注装置，其特征在于，包括加注筒(1)、活塞(2)和加注筒固定座(5)；所述活塞(2)设置于所述加注筒(1)内，所述活塞(2)能够沿着所述加注筒(1)内壁往复滑动；所述加注筒(1)可拆卸的安装于所述加注筒固定座(5)上，使得所述加注筒(1)能够在所述加注筒固定座(5)的定位下进行液体工质的加注操作。
2.根据权利要求1所述的液体工质加注装置，其特征在于，所述加注筒(1)包括加注通道(11)；所述加注通道(11)突出设置于所述加注筒(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的液体工质加注装置，其特征在于，所述加注筒(1)还包括断接器(12)；所述断接器(12)的与所述加注通道(11)连接。
4.根据权利要求3所述的液体工质加注装置，其特征在于，所述加注筒固定座(5)包括弧形壁(51)、顶部支撑台(52)和底部安装台(53)。
5.根据权利要求4所述的液体工质加注装置，其特征在于，所述顶部支撑台(52)和所述底部安装台(53)平行设置，所述弧形壁(51)与所述顶部支撑台(52)和所述底部安装台(53)垂直设置。
7.根据权利要求4-6任一项所述的液体工质加注装置，其特征在于，所述加注筒固定座(5)还包括刻度销(54)；所述刻度销(54)设置于所述顶部支撑台(52)上。
8.根据权利要求1-6任一项所述的液体工质加注装置，其特征在于，所述活塞(2)包括密封胶圈(21)。
9.根据权利要求8所述的液体工质加注装置，其特征在于，还包括垫块(3)；所述垫块(3)设置于所述活塞(2)上。
10.根据权利要求9所述的液体工质加注装置，其特征在于，还包括顶层垫块(4)；所述顶层垫块(4)设置于所述垫块(3)上。
...【技术特征摘要】
1.一种液体工质加注装置，其特征在于，包括加注筒(1)、活塞(2)和加注筒固定座(5)；所述活塞(2)设置于所述加注筒(1)内，所述活塞(2)能够沿着所述加注筒(1)内壁往复滑动；所述加注筒(1)可拆卸的安装于所述加注筒固定座(5)上，使得所述加注筒(1)能够在所述加注筒固定座(5)的定位下进行液体工质的加注操作。
2.根据权利要求1所述的液体工质加注装置，其特征在于，所述加注筒(1)包括加注通道(11)；所述加注通道(11)突出设置于所述加注筒(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的液体工质加注装置，其特征在于，所述加注筒(1)还包括断接器(12)；所述断接器(12)的与所述加注通道(11)连接。
4.根据权利要求3所述的液体工质加注装置，其特征在于，所述加注筒固定座(5)包括弧形壁(51)、顶部支撑台(52)和底部安装台(53)。
5.根据权利要求4所述的液体工质加注装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈启超，陈涵，李艳，苏建立，乔海棣，
申请(专利权)人：北京机械设备研究所，
类型：发明
国别省市：
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