【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冲压设备领域，特别涉及一种易调平的冲压设备工作台及冲压设备。
技术介绍
1、冲压设备的原理是通过将金属板材放置在模具中，然后由冲压设备施加压力，使金属板材在模具的作用下发生塑性变形，最终得到所需形状的零部件。冲压设备具有高效、精度高、成本低等优点，因此在工业生产中得到广泛应用。通常冲压设备的工作台由铸件直接铸造并且与机身一体成型，这种制造和加工成型的工作台具有承载力大、耐用性好的特点，能满足普通冲压工作的要求。
2、但是随着目前冲压技术的进一步发展，对高冲压速度、大冲压力、高冲压精度的冲压工序，现有的工作台在长时间使用后，容易出现凹陷、变形、平行度变化等问题，是本领域的技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
1、本申请的一个目的在于提供一种不易变形、易调节平行度的冲压设备工作台。
2、本申请的另一个目的在于提供一种不易变形、易调节工作台平行度的冲压设备。
3、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种易调平的冲压设备工作台，包括支撑组件和工作台面，所述支撑组件具有多组并沿竖直方向安装在冲压设备的机身平台上，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座与所述机身平台沿竖直方向可活动地连接，所述支撑座的上部安装所述工作台面，所述工作台面上适于安装冲压模具，当进行调平工序时，通过调整各个所述支撑座的高度，从而实现所述工作台面的水平度的调节；所述工作台面的顶部安装有辅助调平组件，所述支撑组件还包括弹性组件，所述弹性组件设置在所述支撑座与所述机身平台之间
4、专利技术人发现为保证冲压精度和模具耐用性，通常将冲压设备的工作台和冲压设备的机身平台通过铸造的方式一体成型，但是在长时间使用后，或者在高速、高压的冲压工况下使用一段时间后，由于高速高压造成的大惯性力的冲击以及长时间的疲劳应变，工作台容易出现变形、凹陷、平面度下降等问题，对于与机身平台一体成型的工作台，想要修复这些问题非常困难，只能选择整体更换的方式进行维修，费时费力。
5、而如果直接采用可更换的工作台，需要采用可拆卸地连接方式连接工作台和机身平台，在实际使用过程中，在高速、高压的冲压工况下，可拆卸的连接结构本身刚性较差容易出现断裂等问题；另外由于冲压作业通常为长时间、重复性作业，在循环应力的作用下，可拆卸的连接结构可能会出现疲劳应变等问题，造成工作台的平面度下降等问题，因此简单地换用可更换的工作台不能解决，在高冲压速度、大冲压力、高冲压精度的冲压作业下，现有的工作台容易出现凹陷、变形、平行度变化等问题。
6、值得一提的是，本申请冲压设备在实际使用过程中包括两个工序：调平工序和冲压工序，其中调平工序指的是利用支撑座完成对工作台面的水平度的调节，冲压工序指的是冲头下移并接触模具，从而使金属板材在模具的作用下发生塑性变形。在整个冲压作业的过程中，调平工序和冲压工序依次进行并完成循环，即冲头先上移到最高点（在此过程中可以进行调平工序，对工作台面的水平度完成自动调节），接着冲头下移到最低点（在此过程进行冲压工序使冲头下移并接触模具，完成对金属板材的塑性变形），随后冲头上移（在此过程中可以进行调平工序）到最高点，接着冲头下移（在此过程进行冲压工序）到最低点，重复该循环实现重复的冲压作业。
7、另外，在高速、高压的冲压工况下，工作台面还容易出现平面度下降的问题，究其原因主要是因为在实际使用过程中，整个工作台面受力不均匀，导致某些位置受力较大，某些位置受力较小，从而导致受力较大的位置出现疲劳应变，造成整体工作台面受力不均匀的问题，进而造成工作台面的平面度下降的问题，一旦出现平面度下降，只能通过更换工作台面的方式维修，加大了维修成本和维修投入，并且还需要停机维护，增加了制造和加工的成本；并且专利技术人还发现在长时间的使用后，如果工作台面出现水平度下降的问题，如果不进行及时修复，会进一步加剧工作台面的平面度下降，最终造成无法修复、只能更换的严重后果。
8、而本申请的工作台，具有以下优势：
9、（1）在冲压循环作业的过程中，都会执行调平工序，从而确保在冲压工序中，工作台面的水平度得到保证，进而保证最终的冲压质量、冲压精度以及冲压制品的合格率，并且还能有效提升模具的使用寿命，并且在每个冲压工序开始前都会进行调平工序，从而确保在冲压工序开始前，工作台面的水平度能得到保证，避免由于工作台面的水平度不足，造成后续工作台面平面度下降，造成无法维修、只能更换的严重后果；
10、（2）由于设置了辅助调平组件和弹性组件，其中利用弹性组件吸收一部分冲头的冲击，减少由于长时间的冲击造成的工作台面受力变形等问题，利用辅助调平组件实现工作台面整体下移，使得工作台面的受力更加均匀，避免在冲头接触处的冲击力过大，而造成冲头附近的工作台面变形严重，造成平面度下降等问题。
11、一种冲压设备，包括上述冲压设备工作台。
12、进一步优选，所述工作台面顶部的中部向上凸起形成凸起部，所述凸起部上适于安装所述冲压模具，所述工作台面顶部的外周侧形成与所述凸起部相对应的调平部，所述辅助调平组件包括调平台面、调平杆和调平驱动源，所述调平台面为回字形并套设在所述凸起部的外侧，所述调平台面的底部抵触所述调平部，所述调平杆具有两组并分别对称设置在所述调平台面的左右两侧，在冲压工序时，所述调平驱动源适于驱动两组所述调平杆同步向下位移，并驱动所述调平台面整体向下位移，从而驱动所述工作台面发生整体下移。
13、进一步优选，所述调平驱动源为液压油缸。
14、进一步优选，所述支撑组件还包括安装座和斜滑块，所述斜滑块具有两组并按镜像对称设置在所述安装座的左右两侧，且所述斜滑块与所述安装座沿左右方向可滑动地连接，所述支撑座为楔形，且所述支撑座的左右两侧均设置有相互对称的第一斜面，左右两侧的所述斜滑块上设置有相互对称的第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相互平行且互相抵触，所述斜滑块的外侧均设置所述弹性组件，且所述弹性组件的弹性系数k相同，当进行冲压工序时，所述第一斜面通过所述第二斜面驱动左右两侧的所述斜滑块相背运动，并使所述弹性组件处于压缩状态；当冲压工序完成后，所述弹性组件恢复弹性形变并驱动左右两侧的所述斜滑块相向运动，并通过所述第二斜面和所述第一斜面驱动所述支撑座向上运动；当进行调平工序时，通过调整相对设置的两组所述斜滑块之间的距离，从而调整所述支撑座的高度，进而实现对所述工作台面的水平度的调整。
15、进一步优选，所述弹性组件包括气动弹簧，所述气动弹簧包括具有弹性的主气囊，所述主气囊上连接有充放气管道，气体适于通过所述充放气管道进入或离开所述主气囊中，并改变所述主气囊沿左右方向的长度，从而改变两组所述斜滑块之间的初始距离，进而改变所述支撑座的初始高度；所述主气囊上还本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种易调平的冲压设备工作台，其特征在于：包括支撑组件和工作台面，所述支撑组件具有多组并沿竖直方向安装在冲压设备的机身平台上，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座与所述机身平台沿竖直方向可活动地连接，所述支撑座的上部安装所述工作台面，所述工作台面上适于安装冲压模具，当进行调平工序时，通过调整各个所述支撑座的高度，从而实现所述工作台面的水平度的调节；所述工作台面的顶部安装有辅助调平组件，所述支撑组件还包括弹性组件，所述弹性组件设置在所述支撑座与所述机身平台之间，当进行冲压工序时，所述辅助调平组件适于驱动所述工作台面整体下移并使得多个所述支撑座同时向下运动并迫使多个所述弹性组件处于压缩状态，并在冲压工序完成后，多个所述弹性组件恢复弹性形变，并恢复所述工作台面的初始高度。
2.如权利要求1所述的一种易调平的冲压设备工作台，其特征在于：所述工作台面顶部的中部向上凸起形成凸起部，所述凸起部上适于安装所述冲压模具，所述工作台面顶部的外周侧形成与所述凸起部相对应的调平部，所述辅助调平组件包括调平台面、调平杆和调平驱动源，所述调平台面为回字形并套设在所述凸起部的外侧，所述调平台面的底
3.如权利要求2所述的一种易调平的冲压设备工作台，其特征在于：所述调平驱动源为液压油缸。
4.如权利要求1所述的一种易调平的冲压设备工作台，其特征在于：所述支撑组件还包括安装座和斜滑块，所述斜滑块具有两组并按镜像对称设置在所述安装座的左右两侧，且所述斜滑块与所述安装座沿左右方向可滑动地连接，所述支撑座为楔形，且所述支撑座的左右两侧均设置有相互对称的第一斜面，左右两侧的所述斜滑块上设置有相互对称的第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相互平行且互相抵触，所述斜滑块的外侧均设置所述弹性组件，且所述弹性组件的弹性系数k相同，当进行冲压工序时，所述第一斜面通过所述第二斜面驱动左右两侧的所述斜滑块相背运动，并使所述弹性组件处于压缩状态；当冲压工序完成后，所述弹性组件恢复弹性形变并驱动左右两侧的所述斜滑块相向运动，并通过所述第二斜面和所述第一斜面驱动所述支撑座向上运动；当进行调平工序时，通过调整相对设置的两组所述斜滑块之间的距离，从而调整所述支撑座的高度，进而实现对所述工作台面的水平度的调整。
5.如权利要求4所述的一种易调平的冲压设备工作台，其特征在于：所述弹性组件包括气动弹簧，所述气动弹簧包括具有弹性的主气囊，所述主气囊上连接有充放气管道，气体适于通过所述充放气管道进入或离开所述主气囊中，并改变所述主气囊沿左右方向的长度，从而改变两组所述斜滑块之间的初始距离，进而改变所述支撑座的初始高度；所述主气囊上还连接有调节管道，所述调节管道与一刚性的调节气囊连通，所述调节气囊内可活动地设置有调节活塞，所述调节气囊内还设置有调节腔，所述调节腔通过所述调节管道与所述主气囊连通，所述调节活塞适于控制所述调节腔的大小，当进行调平工序时，先通过电控装置开启所述充放气管道并关闭所述调节管道，再通过改变所述主气囊沿左右方向的长度，改变所述斜滑块之间的初始距离，进而调整所述工作台面的水平度，同时使所述调节活塞处于活动状态，并通过所述调节活塞调整所述调节腔的大小，从而控制各个所述气动弹簧的弹性系数k，最后锁紧所述调节活塞使所述调节活塞处于固定状态，并开启所述调节管道和所述充放气管道，在维持所述主气囊内气压不变的情况下，使气体进入所述调节腔。
6.如权利要求5所述的一种易调平的冲压设备工作台，其特征在于：所述调节活塞包括依次一体设置的第一活塞、第一活塞杆、第二活塞和第二活塞杆，所述第一活塞的外部套设所述调节气囊，所述第二活塞的外部套设有调节缸，所述第二活塞杆穿过所述调节缸设置，通过所述调节缸调整所述第二活塞的位置，进而调整所述第一活塞的位置，最终调整所述调节腔的大小，所述调节缸的外部设置有锁紧装置，所述锁紧装置适于锁紧或放开所述第二活塞杆，从而使所述第一活塞处于活动或固定状态。
7.如权利要求5所述的一种易调平的冲压设备工作台，其特征在于：所述弹性组件还包括补气气囊，所述补气气囊通过所述充放气管道与所述主气囊连通，气体产生装置连接在所述补气气囊上，所述补气气囊适于补充气体进入所述主气囊内。
8.如权利要求4所述的一种易调平的冲压设备工作台，其特征在于：所述工作台面顶部的中部向上凸起形成凸起部，所述凸起部上适于安装所述冲压模具，所述工作台面顶部的外周侧形成与所述凸起部相对应的调平部，所述辅助调平组件包括调平台面、...
【技术特征摘要】
1.一种易调平的冲压设备工作台，其特征在于：包括支撑组件和工作台面，所述支撑组件具有多组并沿竖直方向安装在冲压设备的机身平台上，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座与所述机身平台沿竖直方向可活动地连接，所述支撑座的上部安装所述工作台面，所述工作台面上适于安装冲压模具，当进行调平工序时，通过调整各个所述支撑座的高度，从而实现所述工作台面的水平度的调节；所述工作台面的顶部安装有辅助调平组件，所述支撑组件还包括弹性组件，所述弹性组件设置在所述支撑座与所述机身平台之间，当进行冲压工序时，所述辅助调平组件适于驱动所述工作台面整体下移并使得多个所述支撑座同时向下运动并迫使多个所述弹性组件处于压缩状态，并在冲压工序完成后，多个所述弹性组件恢复弹性形变，并恢复所述工作台面的初始高度。
2.如权利要求1所述的一种易调平的冲压设备工作台，其特征在于：所述工作台面顶部的中部向上凸起形成凸起部，所述凸起部上适于安装所述冲压模具，所述工作台面顶部的外周侧形成与所述凸起部相对应的调平部，所述辅助调平组件包括调平台面、调平杆和调平驱动源，所述调平台面为回字形并套设在所述凸起部的外侧，所述调平台面的底部抵触所述调平部，所述调平杆具有两组并分别对称设置在所述调平台面的左右两侧，在冲压工序时，所述调平驱动源适于驱动两组所述调平杆同步向下位移，并驱动所述调平台面整体向下位移，从而驱动所述工作台面发生整体下移。
3.如权利要求2所述的一种易调平的冲压设备工作台，其特征在于：所述调平驱动源为液压油缸。
4.如权利要求1所述的一种易调平的冲压设备工作台，其特征在于：所述支撑组件还包括安装座和斜滑块，所述斜滑块具有两组并按镜像对称设置在所述安装座的左右两侧，且所述斜滑块与所述安装座沿左右方向可滑动地连接，所述支撑座为楔形，且所述支撑座的左右两侧均设置有相互对称的第一斜面，左右两侧的所述斜滑块上设置有相互对称的第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相互平行且互相抵触，所述斜滑块的外侧均设置所述弹性组件，且所述弹性组件的弹性系数k相同，当进行冲压工序时，所述第一斜面通过所述第二斜面驱动左右两侧的所述斜滑块相背运动，并使所述弹性组件处于压缩状态；当冲压工序完成后，所述弹性组件恢复弹性形变并驱动左右两侧的所述斜滑块相向运动，并通过所述第二斜面和所述第一斜面驱动所述支撑座向上运动；当进行调平工序时，通过调整相对设置的两组所述斜滑块之间的距离，从而调整所述支撑座的高度，进而实现对所述工作台面的水平度的调整。
5.如权利要求4所述的一种易调平的冲压设备工作台，其特征在于：所述弹性组件包括气动弹簧，所述气动弹簧包括具有弹性的主气囊，所述主气囊上连接有充放气管道，气体适于通过所述充放气管道进入或离开所述主气囊中，并改变所述主气囊沿左右方向的长度，从而改变两组所述斜滑块之间的初始距离，进而改变所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅碧舟，张燕双，郭正喜，邹决心，刘春，刘彬，童毅，肖观元，董志兵，向文民，刘立坤，周彦顺，李长虹，李东升，
申请(专利权)人：浙江易锻精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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