【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及成膜设备，具体的，涉及一种cpe膜挤出成膜设备及挤出成膜工艺。
技术介绍
1、cpe是一种氯化聚乙烯，氯化聚乙烯广泛用于电缆、电线、胶管、胶布、橡塑制品、密封材料、阻燃运输带、防水卷材、薄膜和种种异型材等制品，常用的cpe膜生产的基本流程主要包括原料混合、挤出制膜、冷却定型、切割和卷绕等步骤。
2、在cpe膜的生产过程中，需要对各个生产环节进行精确的控制，以确保制造出的cpe膜表面的均匀性，但是现有技术中，在生产cpe膜时，很容易使cpe膜内部产生小气泡，影响cpe膜的质量，产生这种现象一般是由于温度不稳定导致的，现有的解决方式是通过温度控制系统，使cpe膜生产过程中始终保持一定的温度，从而在生产cpe膜时，减少cpe膜内气泡的产生，提高cpe膜的紧密性，但是这样操作的话，由于始终保持一定的温度，使cpe膜冷却的速度更慢，从而出现生产出的cpe膜表面凹凸不平，质量差，导致cpe膜难以适应更高的要求。
3、针对上述现有技术中提出的问题，我们设计了提高cpe膜表面的平整度并且可以减少cpe膜内气泡产生的一种cpe膜挤出成膜设备及挤出成膜工艺。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种cpe膜挤出成膜设备及挤出成膜工艺，解决了相关技术中生产出的cpe膜表面不平整并且表面平整度不高的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种cpe膜挤出成膜设备，包括：
4、固定机架；
5、料桶，所述料桶安装在所述固定机
6、隔板，所述隔板安装在所述料桶内部，所述隔板将所述料桶分隔成挤出区和储存区；
7、挤出部，所述挤出部安装在所述储存区内部，用于挤出cpe膜；
8、冷却部，所述冷却部安装在所述固定机架内部，所述冷却部位于所述料桶下方，用于使cpe膜成型；
9、传料部，所述传料部安装在所述固定机架的侧部，用于传送cpe膜；
10、牵引部，所述牵引部安装在所述传料部远离所述固定机架的一端，用于牵引cpe膜；
11、裁剪部，所述裁剪部安装在所述牵引部上部，用于切断cpe膜；
12、收卷部，所述收卷部安装在所述牵引部的外部，用于收卷cpe膜。
13、在前述方案的基础上，所述挤出部包括：
14、进料口，所述进料口接通在所述储存区上部；
15、输送轴，所述输送轴转动安装在所述储存区内部；
16、输送叶片，所述输送叶片安装在所述输送轴上；
17、第一电机，所述第一电机安装在所述储存区的一端，所述第一电机的输出端与所述输送轴相连接；
18、加热块，所述加热块安装在所述隔板内部；
19、输料管，所述输料管的上端接通在所述储存区的另一端；所述输料管的下端与所述挤出区接通；
20、阀门，所述阀门安装在所述输料管上；
21、其中，所述挤出区底部开设有通槽；
22、模头组件，所述模头组件安装在所述通槽底部，用于控制cpe膜的挤出。
23、在前述方案的基础上，所述模头组件包括：
24、固定模头，所述固定模头安装在所述通槽底部的一侧；
25、活动模头，所述活动模头转动安装在所述通槽底部的另一侧；
26、固定板，所述固定板安装在所述料桶底部靠近所述活动模头的一侧；
27、第一电动缸，所述第一电动缸设置有多个，多个所述第一电动缸等距离安装在所述固定板上，所述第一电动缸的输出端与所述活动模头转动连接；
28、加压器，所述加压器安装在所述挤出区的侧部。
29、在前述方案的基础上，所述冷却部包括：
30、冷却辊，所述冷却辊转动安装在所述固定机架内部；
31、第二电机，所述第二电机安装在所述固定机架上，所述第二电机的输出端与所述冷却辊相连接；
32、移动机架，所述移动机架安装在所述固定机架内部；
33、压辊，所述压辊转动并滑动设置在所述移动机架内部；
34、第二电动缸，所述第二电动缸安装在所述移动机架内部，所述第二电动缸的输出端与所述压辊的端部转动连接；
35、接料箱，所述接料箱安装在所述固定机架底部，所述接料箱位于所述冷却辊与所述压辊之间。
36、在前述方案的基础上，所述传料部包括：
37、传料机架，所述传料机架安装在所述固定机架外部；
38、上传料辊，所述上传料辊设置有两个，两个所述上传料辊分别转动安装在所述传料机架的上部；
39、下传料辊，所述下传料辊设置有两个，两个所述下传料辊分别转动安装在所述传料机架的下部；
40、机箱，所述机箱安装在所述传料机架远离所述固定机架的一端；
41、干燥组件，所述干燥组件安装在所述机箱内部，用于干燥cpe膜。
42、在前述方案的基础上，所述干燥组件包括：
43、第二传料辊，所述第二传料辊设置有三个，三个所述第二传料辊转动设置在所述机箱内部；
44、网板，所述网板安装在所述机箱上部；
45、鼓风机，所述鼓风机安装在所述机箱外部；
46、加热板，所述加热板安装在所述机箱的内顶壁上。
47、在前述方案的基础上，所述牵引部包括：
48、支撑架，所述支撑架安装在所述机箱远离所述传料机架的一侧；
49、第三传料辊，所述第三传料辊转动安装在所述支撑架内部；
50、第一牵引辊，所述第一牵引辊转动安装在所述支撑架的顶部；
51、第二牵引辊，所述第二牵引辊转动安装在所述支撑架顶部，所述第二牵引辊位于所述第一牵引辊上部；
52、第三电机，所述第三电机安装在所述支撑架上，所述第三电机的输出端与所述第一牵引辊的一端相连接；
53、主动齿轮，所述主动齿轮安装在所述第一牵引辊的另一端；
54、从动齿轮，所述从动齿轮安装在所述第二牵引辊的一端，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合；
55、支撑辊，所述支撑辊转动安装在所述支撑架顶部，与所述第一牵引辊相对应。
56、在前述方案的基础上，所述裁剪部包括：
57、机壳，所述机壳安装在所述支撑架顶部；
58、螺杆，所述螺杆转动安装在所述机壳内部；
59、第四电机，所述第四电机安装在所述机壳外部，所述第四电机的输出端与所述螺杆相连接；
60、稳定杆，所述稳定杆安装在所述机壳内部；
61、螺纹块，所述螺纹块螺纹套设在所述螺杆上，所述螺纹块与所述稳定杆滑动配合；
62、切割刀，所述切割刀安装在所述螺纹块的底部。
63、在前述方案的基础上，所述收卷部包括：
64、收卷机架，所述收卷机架安装在所述支撑架外部；
65、机座，所述机座转动安装在所述收卷机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种CPE膜挤出成膜设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种CPE膜挤出成膜设备，其特征在于，所述挤出部包括：
3.根据权利要求2所述的一种CPE膜挤出成膜设备，其特征在于，所述模头组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种CPE膜挤出成膜设备，其特征在于，所述冷却部包括：
5.根据权利要求4所述的一种CPE膜挤出成膜设备，其特征在于，所述传料部包括：
6.根据权利要求5所述的一种CPE膜挤出成膜设备，其特征在于，所述干燥组件包括：
7.根据权利要求6所述的一种CPE膜挤出成膜设备，其特征在于，所述牵引部包括：
8.根据权利要求7所述的一种CPE膜挤出成膜设备，其特征在于，所述裁剪部包括：
9.根据权利要求8所述的一种CPE膜挤出成膜设备，其特征在于，所述收卷部包括：
10.根据权利要求9所述的一种CPE膜挤出成膜设备，还包括修剪组件，其特征在于，所述修剪组件包括：
11.一种CPE膜挤出成膜工艺，其特征在于，使用了权利要求10所述的一种CPE膜
...【技术特征摘要】
1.一种cpe膜挤出成膜设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种cpe膜挤出成膜设备，其特征在于，所述挤出部包括：
3.根据权利要求2所述的一种cpe膜挤出成膜设备，其特征在于，所述模头组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种cpe膜挤出成膜设备，其特征在于，所述冷却部包括：
5.根据权利要求4所述的一种cpe膜挤出成膜设备，其特征在于，所述传料部包括：
6.根据权利要求5所述的一种cpe膜挤出成膜设备，其特征在于，所述干燥组件包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛昭洪，曹玉，
申请(专利权)人：重庆瑞霆塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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