【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封装置，尤其是一种粉体搅拌轴密封装置。
技术介绍
1、粉体在搅拌过程中容易通过搅拌轴发生泄漏，尤其是超细粉体，因此需要针对性的进行密封，如cn102644755a公开的一种粉料给料机旋转轴的密封结构，该密封结构的气动密封单元将压缩气体通入密封区域形成高压区阻止粉料进入，同时把渗透进所述密封区域的少许粉料排出。所述气动密封单元包括支撑座，所述支撑座左端连接电机法兰，右端连接粉罐，所述电机驱动的旋转轴轴向穿过所述支撑座并通往所述粉罐，所述轴承安装在所述支撑座左端腔室内，所述支撑座中间腔室上还设置有第一进气口和排料口，压缩气体通过所述第一进气口进入所述支撑座内形成高压区阻挡粉料进入，同时把渗透进所述高压区的少许粉料由所述排料口排出；所述机械密封单元包括采用密封垫密封的单元，多个密封垫安装在所述旋转轴上将所述支撑座中间腔室左右两端密封。所述密封垫包括v型密封垫，所述v型密封垫设置在所述间隔套右端的旋转轴上，所述v型密封垫的v字开口朝向右端腔室。该结构的v形密封垫磨损后，粉料的泄漏量会变大，v形密封垫更换频繁、维护成本较高。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提供一种维护频率低、维护成本低的一种粉体搅拌轴密封装置，具体技术方案为：
2、一种粉体搅拌轴密封装置，包括密封座，还包括：静环，所述静环固定在所述密封座上，且活动插在旋转轴上，所述静环上设有若干环形的静密封槽和若干与所述旋转轴相对设置的吹气孔；动环，所述动环固定在所述旋转轴上，且位于所述密封座内，所述动
3、优选的，还包括：四氟挡圈，所述四氟挡圈固定在所述密封座上，且活动插在所述旋转轴上，所述四氟挡圈还位于所述动环的一侧。
4、优选的，还包括：密封圈，所述密封圈位于所述静环与所述密封座之间。
5、优选的，所述密封填料包括石墨盘根。
6、优选的，还包括排污螺钉，所述排污螺钉安装在所述密封座上的排污孔上，所述排污孔位于所述动环的一侧。
7、与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
8、本技术提供的一种粉体搅拌轴密封装置通过静环和动环实现迷宫密封，并结合吹气实现气压密封，能够有效防止物料从内部泄漏，极大地提高了密封的可靠性，并且降低了维护的频率，降低了维护成本，尤其对超细粉料的密封性高。
9、粉体搅拌轴密封装置能够取代传统机械密封，降低成本，解决传统填料密封易磨损易泄漏问题，增加气体保护功能，使设备内外空气隔离，防止物料因与空气接触发生化学变化。
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1.一种粉体搅拌轴密封装置，包括密封座（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种粉体搅拌轴密封装置，其特征在于，还包括：四氟挡圈（4），所述四氟挡圈（4）固定在所述密封座（3）上，且活动插在所述旋转轴（7）上，所述四氟挡圈（4）还位于所述动环（2）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉体搅拌轴密封装置，其特征在于，还包括：密封圈（8），所述密封圈（8）位于所述静环（1）与所述密封座（3）之间。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种粉体搅拌轴密封装置，其特征在于，所述密封填料（5）包括石墨盘根。
5.根据权利要求1至3任一项所述的一种粉体搅拌轴密封装置，其特征在于，还包括排污螺钉，所述排污螺钉安装在所述密封座（3）上的排污孔（14）上，所述排污孔（14）位于所述动环（2）的一侧。
【技术特征摘要】
1.一种粉体搅拌轴密封装置，包括密封座（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种粉体搅拌轴密封装置，其特征在于，还包括：四氟挡圈（4），所述四氟挡圈（4）固定在所述密封座（3）上，且活动插在所述旋转轴（7）上，所述四氟挡圈（4）还位于所述动环（2）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉体搅拌轴密封装置，其特征在于，还包括：密封圈（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵盼盼，刘阳，张尧，
申请(专利权)人：无锡嘉能德智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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