预热器传热板片制造技术

技术编号:40322445 阅读:19 留言:0更新日期:2024-02-09 14:17
本技术属于预热器传热部件技术领域,尤其为预热器传热板片,包括主体,主体包括外框架,外框架上使用中波纹板片,波纹板片包括第一组合板、第二组合板,第一组合板、第二组合板之间设置有导热支撑柱,导热支撑柱上设置有稳定板,第一组合板、第二组合板与稳定板、导热支撑柱之间形成填充腔,填充腔内设置有导热纤维,稳定板上开设有插槽,插槽内侧开设有限制槽,导热支撑柱上设置有限制环。本技术通过第一组合板、第二组合板、导热支撑柱、稳定板、填充腔、导热纤维、插槽、限制槽、限制环,可避免整体波纹板片因热胀冷缩现象而受影响,使波纹板片的机械轻度不受损,传热板片使用寿命得到保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预热器传热部件,具体为预热器传热板片


技术介绍

1、全焊板式空气、煤气预热器应用于高炉炼铁行业,可显著地提高热风炉风温,波纹板片作为其传热元件直接影响着预热器的传热效果,是全焊板式空气、煤气预热器中重要的传热构件。

2、现有技术存在以下问题:

3、现有技术的预热器传热板片自身结构较为单一,传热板片的基体为单一金属材质铸造,在传热过程中受热胀冷缩的影响,自身不具备收缩空间,长久以往,传热板片材质的机械强度受影响降低,影响实际使用寿命。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了预热器传热板片,解决了现今存在的热板片的基体为单一金属材质铸造,在传热过程中受热胀冷缩的影响,自身不具备收缩空间,长久以往,传热板片材质的机械强度受影响降低,影响实际使用寿命的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:预热器传热板片,包括主体,所述主体包括外框架,所述外框架上使用中波纹板片,所述波纹板片包括第一组合板、第二组合板,所述第一组合板、第二组合板之间设置有导热支撑柱,所述导热支撑柱上设置有稳定板,所述第一组合板、第二组合板与稳定板、导热支撑柱之间形成填充腔,所述填充腔内设置有导热纤维,所述稳定板上开设有插槽,所述插槽内侧开设有限制槽,所述导热支撑柱上设置有限制环。

3、作为本技术的一种优选技术方案:所述波纹板片与外框架相适配,所述波纹板片固定安装在外框架内。

4、作为本技术的一种优选技术方案:所述第一组合板、第二组合板均为波浪形,所述第一组合板、第二组合板、稳定板、导热支撑柱均为铜质。

5、作为本技术的一种优选技术方案:所述导热支撑柱的两端以及中心位置均固定安装有限制环,所述第一组合板、第二组合板、稳定板上均开设有插槽且插槽的结构以及大小均一致。

6、作为本技术的一种优选技术方案:所述导热支撑柱的两端分别安装在第一组合板、第二组合板上的插槽内,所述导热支撑柱的两端的限制环分别嵌入在第一组合板、第二组合板上插槽内侧的限制槽中。

7、作为本技术的一种优选技术方案:所述导热支撑柱贯穿稳定板上的插槽,所述导热支撑柱中心的限制环陷入稳定板上插槽内侧的限制槽中,若干组所述导热支撑柱的安装结构均一致。

8、作为本技术的一种优选技术方案:所述导热纤维具体为导热碳纤维,所述插槽略微大于导热支撑柱,所述限制槽略微大于限制环。

9、与现有技术相比,本技术提供了预热器传热板片,具备以下有益效果:

10、该预热器传热板片,通过设置第一组合板、第二组合板、导热支撑柱、稳定板、填充腔、导热纤维、插槽、限制槽、限制环,在波纹板片传导热量过程中产生热量使波纹板片产生热胀冷缩效应时,由于第一组合板、第二组合板、稳定板与导热支撑柱之间均通过限制环与限制槽之间形成的限制效果进行组合,在受热膨胀过程中限制环与限制槽之间存在的微小间隙可避免整体波纹板片因热胀冷缩现象而受影响,使波纹板片的机械轻度不受损,传热板片使用寿命得到保障。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.预热器传热板片,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)包括外框架(2),所述外框架(2)上使用中波纹板片(3),所述波纹板片(3)包括第一组合板(4)、第二组合板(5),所述第一组合板(4)、第二组合板(5)之间设置有导热支撑柱(6),所述导热支撑柱(6)上设置有稳定板(7),所述第一组合板(4)、第二组合板(5)与稳定板(7)、导热支撑柱(6)之间形成填充腔(8),所述填充腔(8)内设置有导热纤维(9),所述稳定板(7)上开设有插槽(10),所述插槽(10)内侧开设有限制槽(11),所述导热支撑柱(6)上设置有限制环(12)。

2.根据权利要求1所述的预热器传热板片,其特征在于:所述波纹板片(3)与外框架(2)相适配,所述波纹板片(3)固定安装在外框架(2)内。

3.根据权利要求1所述的预热器传热板片,其特征在于:所述第一组合板(4)、第二组合板(5)均为波浪形,所述第一组合板(4)、第二组合板(5)、稳定板(7)、导热支撑柱(6)均为铜质。

4.根据权利要求1所述的预热器传热板片,其特征在于:所述导热支撑柱(6)的两端以及中心位置均固定安装有限制环(12),所述第一组合板(4)、第二组合板(5)、稳定板(7)上均开设有插槽(10)且插槽(10)的结构以及大小均一致。

5.根据权利要求1所述的预热器传热板片,其特征在于:所述导热支撑柱(6)的两端分别安装在第一组合板(4)、第二组合板(5)上的插槽(10)内,所述导热支撑柱(6)的两端的限制环(12)分别嵌入在第一组合板(4)、第二组合板(5)上插槽(10)内侧的限制槽(11)中。

6.根据权利要求1所述的预热器传热板片,其特征在于:所述导热支撑柱(6)贯穿稳定板(7)上的插槽(10),所述导热支撑柱(6)中心的限制环(12)陷入稳定板(7)上插槽(10)内侧的限制槽(11)中,若干组所述导热支撑柱(6)的安装结构均一致。

7.根据权利要求1所述的预热器传热板片,其特征在于:所述导热纤维(9)具体为导热碳纤维,所述插槽(10)略微大于导热支撑柱(6),所述限制槽(11)略微大于限制环(12)。

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【技术特征摘要】

1.预热器传热板片,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)包括外框架(2),所述外框架(2)上使用中波纹板片(3),所述波纹板片(3)包括第一组合板(4)、第二组合板(5),所述第一组合板(4)、第二组合板(5)之间设置有导热支撑柱(6),所述导热支撑柱(6)上设置有稳定板(7),所述第一组合板(4)、第二组合板(5)与稳定板(7)、导热支撑柱(6)之间形成填充腔(8),所述填充腔(8)内设置有导热纤维(9),所述稳定板(7)上开设有插槽(10),所述插槽(10)内侧开设有限制槽(11),所述导热支撑柱(6)上设置有限制环(12)。

2.根据权利要求1所述的预热器传热板片,其特征在于:所述波纹板片(3)与外框架(2)相适配,所述波纹板片(3)固定安装在外框架(2)内。

3.根据权利要求1所述的预热器传热板片,其特征在于:所述第一组合板(4)、第二组合板(5)均为波浪形,所述第一组合板(4)、第二组合板(5)、稳定板(7)、导热支撑柱(6)均为铜质。

4.根据权利要求1所述的预...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏伟杰吴进福唐伟杰洪晓波
申请(专利权)人:浙江雷林工程技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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