一种金属圆锯机防护装置制造方法及图纸

技术编号:40322291 阅读:26 留言:0更新日期:2024-02-09 14:17
本技术公开了一种金属圆锯机防护装置,属于圆锯机技术领域,其包括切割台以及安装于切割台上的弹性支撑件,所述弹性支撑件上转动安装有驱动支撑件,所述驱动支撑件上安装有防护件,所述切割台的一侧安装有导向套,所述导向套的内部套装有前护板。本技术能够对锯片与金属管材的接触起始点、分离点和锯片的上下两部分的锯齿进行全包裹式的保护,避免出现火花或碎屑出现飞溅而烫伤皮肤或误伤眼睛的事故,并且也能避免火花飞溅出来而增加火灾发生的概率,提高使用安全性,第二弧形罩与第一弧形罩发生相对滑动时,第一弧形罩的一端会将第二弧形罩内壁上粘附碎屑刮蹭下来,并且第一弧形罩也可快速拆卸下来进行清理,操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆锯机,具体为一种金属圆锯机防护装置


技术介绍

1、现有专利申请号:202110693048.5 公开了一种圆锯机安全防护装置,圆锯机整体向下翻转时,将第一油腔内部一侧的液压油挤压至蓄能罐内,同时,第一油腔内部另一侧形成负压,通过油管吸取第二液压装置内部的液压油,进而能够带动第二防护罩展开,加大对锯片的保护面积,防止型材切割过程中产生的残渣飞溅;在圆锯机整体翻转复位时,蓄能罐内的液压油回流到第一油腔内并推动第一活塞复位,此时第一油腔内部的液压油通过油管回流至第二液压装置,进而将第二防护罩收起,减小锯片的覆盖面积,加快其散热。

2、在上述现有技术中,该装置上的第二防护罩需要在圆锯机向下翻转时,才能同步展开,其展开程度与圆锯机向下翻转的角度成正比,不论切割多大直径的金属管或棒,其第二防护罩的展开程度难以适应不同直径的待切割棒材或金属管材,在切割金属管材过程中,易出现火花或碎屑会随着锯片的转动周向飞溅到各处,易烫伤使用者的皮肤或误伤到使用者的眼睛,或在特殊的环境下也易引发火灾,使用安全性较低,并且长时间使用后,切割产生的高温金属颗粒粘附在防护罩内壁上,清理起来较为麻烦。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供金属圆锯机防护装置,以解决上述
技术介绍
中提出的切割金属管材过程中产生的火花会随着锯片的转动周向飞溅到各处,易烫伤使用者的皮肤,使用安全性较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、本技术提供的一种金属圆锯机防护装置,用于保护金属圆锯,包括切割台以及安装于切割台上的弹性支撑件,所述弹性支撑件上转动安装有驱动支撑件,所述驱动支撑件上安装有防护件,所述切割台的一侧安装有导向套,所述导向套的内部套装有前护板,所述切割台的顶部分别开设有预留槽和限位槽,所述限位槽内套装有触发杆,所述切割台内设置有传动箱,所述传动箱内设置有弹性导向件,所述触发杆的底端套装在弹性导向件的顶端,所述传动箱的内壁上安装有传动件,所述传动件的两侧分别与前护板和触发杆的一侧传动连接。

4、进一步地,所述防护件包括安装在驱动支撑件一侧的支撑块,所述支撑块的一侧装配有第一弧形罩,所述第一弧形罩上开设有导向槽,所述第一弧形罩上套装有第二弧形罩,所述第二弧形罩的一侧设置有导向块,所述导向块的一端套装在导向槽的内部。

5、进一步地,所述支撑块的一侧为弧形面,且支撑块安装在第一弧形罩的外壁远离第二弧形罩的一端。

6、进一步地,所述切割台上安装有后护罩,所述后护罩处于防护件的下方。

7、进一步地,所述驱动支撑件的一端安装有锯片,所述锯片的部分边缘处套装在防护件的内部。

8、进一步地,所述锯片处于预留槽的正上方,且锯片的直径和厚度小于预留槽的长度和宽度的二分之一。

9、进一步地,所述传动箱的内壁靠近导向套的一侧开设有通槽,所述通槽的内部分别与导向套和传动箱的内部连通。

10、进一步地,所述触发杆处于驱动支撑件的正下方,且触发杆的顶端与切割台顶部的高度差最大值大于后护罩的高度。

11、与现有技术相比,以上一个或多个技术方案存在以下有益效果:

12、1、本技术通过第二弧形罩与第一弧形罩之间的滑动套接方式,与将其设计成圆弧形,能够在其切割直径较大或较小的棒材或金属管材过程中,使得的第二弧形罩的一端始终搭接在金属管材的表面上或切割台面上,并配合前护板、后护罩、金属管材件和预留槽,共同实现对锯片与金属管材的接触起始点、分离点和锯片的上下两部分的锯齿进行全包裹式的保护,避免出现火花或碎屑出现飞溅而烫伤皮肤或误伤眼睛的事故,并且也能避免火花飞溅出来而增加火灾发生的概率,提高使用安全性;

13、2、本技术通过第二弧形罩与第一弧形罩之间的相对移动,在锯片对棒材或金属管材进行切割的过程中,随着锯片的下压程度增加,第二弧形罩在第一弧形罩外壁上相对滑动,并在其滑动过程中,第一弧形罩的一端会将第二弧形罩内壁上粘附碎屑刮蹭下来,并且第一弧形罩也可快速拆卸下来进行清理,操作简单方便;

14、3、本技术通过在锯片的正下方设置预留槽,并将预留槽的长宽尺寸设计成大于锯片的直径和厚度,预留出足够的间隙,便于锯片切割时产生的大部分火花和碎屑能够通过预留槽进入到切割台的内,便于集中收集,方便后期的清理,也能避免火花外泄而造成危害。

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【技术保护点】

1.一种金属圆锯机防护装置,用于保护金属圆锯,其特征在于,包括切割台(1)以及安装于切割台(1)上的弹性支撑件(2),所述弹性支撑件(2)上转动安装有驱动支撑件(4),所述驱动支撑件(4)上安装有防护件(5),所述切割台(1)的一侧安装有导向套(6),所述导向套(6)的内部套装有前护板(7),所述切割台(1)的顶部分别开设有预留槽(8)和限位槽(15),所述限位槽(15)内套装有触发杆(9),所述切割台(1)内设置有传动箱(12),所述传动箱(12)内设置有弹性导向件(13),所述触发杆(9)的低端套装在弹性导向件(13)的顶端,所述传动箱(12)的内壁上安装有传动件(14),所述传动件(14)的两侧分别与前护板(7)和触发杆(9)的一侧传动连接。

2.根据权利要求1所述的金属圆锯机防护装置,其特征在于:所述防护件(5)包括安装在驱动支撑件(4)一侧的支撑块(51),所述支撑块(51)的一侧装配有第一弧形罩(52),所述第一弧形罩(52)上开设有导向槽(55),所述第一弧形罩(52)上套装有第二弧形罩(53),所述第二弧形罩(53)的一侧设置有导向块(54),所述导向块(54)的一端套装在导向槽(55)的内部。

3.根据权利要求2所述的金属圆锯机防护装置,其特征在于:所述支撑块(51)的一侧为弧形面,且支撑块(51)安装在第一弧形罩(52)的外壁远离第二弧形罩(53)的一端。

4.根据权利要求1所述的金属圆锯机防护装置,其特征在于:所述切割台(1)上安装有后护罩(3),所述后护罩(3)处于防护件(5)的下方。

5.根据权利要求1所述的金属圆锯机防护装置,其特征在于:所述驱动支撑件(4)的一端安装有锯片(11),所述锯片(11)的部分边缘处套装在防护件(5)的内部。

6.根据权利要求5所述的金属圆锯机防护装置,其特征在于:所述锯片(11)处于预留槽(8)的正上方,且锯片(11)的直径和厚度小于预留槽(8)的长度和宽度的二分之一。

7.根据权利要求1所述的金属圆锯机防护装置,其特征在于:所述传动箱(12)的内壁靠近导向套(6)的一侧开设有通槽,所述通槽的内部分别与导向套(6)和传动箱(12)的内部连通。

8.根据权利要求4所述的金属圆锯机防护装置,其特征在于:所述触发杆(9)处于驱动支撑件(4)的正下方,且触发杆(9)的顶端与切割台(1)顶部的高度差最大值大于后护罩(3)的高度。

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【技术特征摘要】

1.一种金属圆锯机防护装置,用于保护金属圆锯,其特征在于,包括切割台(1)以及安装于切割台(1)上的弹性支撑件(2),所述弹性支撑件(2)上转动安装有驱动支撑件(4),所述驱动支撑件(4)上安装有防护件(5),所述切割台(1)的一侧安装有导向套(6),所述导向套(6)的内部套装有前护板(7),所述切割台(1)的顶部分别开设有预留槽(8)和限位槽(15),所述限位槽(15)内套装有触发杆(9),所述切割台(1)内设置有传动箱(12),所述传动箱(12)内设置有弹性导向件(13),所述触发杆(9)的低端套装在弹性导向件(13)的顶端,所述传动箱(12)的内壁上安装有传动件(14),所述传动件(14)的两侧分别与前护板(7)和触发杆(9)的一侧传动连接。

2.根据权利要求1所述的金属圆锯机防护装置,其特征在于:所述防护件(5)包括安装在驱动支撑件(4)一侧的支撑块(51),所述支撑块(51)的一侧装配有第一弧形罩(52),所述第一弧形罩(52)上开设有导向槽(55),所述第一弧形罩(52)上套装有第二弧形罩(53),所述第二弧形罩(53)的一侧设置有导向块(54),所述导向块(54)的一端套装在导向槽(55)的内部。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴冠鋐
申请(专利权)人:和和机械张家港有限公司
类型:新型
国别省市:

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