【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硬质铝合金反向挤压穿孔针镶钨钢针头，属于铝合金挤压。
技术介绍
1、在铝合金挤压领域，穿孔针头是无缝铝管在生产工艺过程中的重要部件，被应用广泛。常规针头普遍采用h13钢一体成型，对于中等以下强度的铝合金无缝管，h13钢模具有很好的尺寸稳定性和使用寿命，能够很好的满足大规模生产要求；而对于硬质铝合金挤压，如2xxx、5xxx,7xxx系铝合金，h13钢模具材料硬度不足（≤65hrc），穿孔针头工作带容易在挤压过程中逐渐磨损，从而造成产品尺寸和表面不良，针头需要频繁更换，严重影响穿孔针头使用寿命和生产效率，增加生产的成本。
2、因此，亟需设计一种新型的反向挤压穿孔针头来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足，本技术实施例提供一种硬质铝合金反向挤压穿孔针镶钨钢针头，通过优化针头结构，提高模具整体尤其是工作带处的强度，来保证硬质合金产品的尺寸稳定性和产品表面光洁度。
2、为实现以上技术目的，本技术实施例采用的技术方案是：
3、一种硬质铝合金反向挤压穿孔针镶钨钢针头，包括：锥形螺纹基座、钨钢镶块和螺杆；
4、所述锥形螺纹基座的一端设有镶嵌槽，镶嵌槽底部延伸设有内螺纹孔，锥形螺纹基座的另一端设有基座外螺纹；
5、所述钨钢镶块为空心圆柱体；所述钨钢镶块一端嵌设在所述镶嵌槽内；
6、所述螺杆的一端设有螺杆外螺纹，螺杆的另一端设有用以限位钨钢镶块的球冠部；所述螺杆从钨钢镶块的另一端插设在钨钢镶块
7、进一步地，所述球冠部底部的直径小于钨钢镶块的直径。
8、进一步地，从球冠部底部到螺杆外螺纹的螺杆表面平整。
9、进一步地，所述锥形螺纹基座远离基座外螺纹的一端设有锥台部。
10、进一步地，所述锥台部的两侧设有扳手台阶。
11、进一步地，所述镶嵌槽的深度为钨钢镶块总长度的1/3。
12、本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
13、1.提高了针头的工作带强度和耐磨度，又增加了产品尺寸稳定性和产品表面光洁度。
14、2.增加了针头使用寿命和生产效率，降低了生产的成本。
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1.一种硬质铝合金反向挤压穿孔针镶钨钢针头，其特征在于，包括：锥形螺纹基座（1）、钨钢镶块（2）和螺杆（3）；
2.如权利要求1所述的硬质铝合金反向挤压穿孔针镶钨钢针头，其特征在于，所述球冠部（302）底部的直径小于钨钢镶块（2）的直径。
3.如权利要求1所述的硬质铝合金反向挤压穿孔针镶钨钢针头，其特征在于，所述镶嵌槽（101）的深度为钨钢镶块（2）总长度的1/3。
4.如权利要求1所述的硬质铝合金反向挤压穿孔针镶钨钢针头，其特征在于，所述锥形螺纹基座（1）远离基座外螺纹（102）的一端设有锥台部（103）。
5.如权利要求4所述的硬质铝合金反向挤压穿孔针镶钨钢针头，其特征在于，所述锥台部（103）的两侧设有扳手台阶（1031）。
6.如权利要求1所述的硬质铝合金反向挤压穿孔针镶钨钢针头，其特征在于，从球冠部（302）底部到螺杆外螺纹（301）的螺杆（3）表面平整。
【技术特征摘要】
1.一种硬质铝合金反向挤压穿孔针镶钨钢针头，其特征在于，包括：锥形螺纹基座（1）、钨钢镶块（2）和螺杆（3）；
2.如权利要求1所述的硬质铝合金反向挤压穿孔针镶钨钢针头，其特征在于，所述球冠部（302）底部的直径小于钨钢镶块（2）的直径。
3.如权利要求1所述的硬质铝合金反向挤压穿孔针镶钨钢针头，其特征在于，所述镶嵌槽（101）的深度为钨钢镶块（2）总长度的1/3。
4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘思君，张洪文，王庆庆，
申请(专利权)人：江苏亚太航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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