【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨球，具体为一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置及方法。
技术介绍
1、磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，高耐磨型铬合金铸造磨球是磨球的一种，而高耐磨型铬合金铸造磨球在生产时需要对其进行打磨处理，但现有的打磨装置无法自动调节高耐磨型铬合金铸造磨球的位置，从而需要人工手动调节，不仅增加了人们的劳动量，同时也降低了打磨效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，包括支座，所述支座顶部的左端固定连接有第四支架，且第四支架的伸缩端固定连接有支撑板，所述支座的顶部且位于第四支架的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有框架，且框架内表面的上端活动连接有打磨辊，所述框架底部的右端固定连接有第三电机，且第三电机的输出轴通过皮带与打磨辊传动连接。
3、优选的，所述支座底部的四周均固定连接有支撑腿，支座顶部的后端固定连接有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板。
4、优选的，所述连接板顶部的右端固定连接有第一支架，第一支架内侧的下端固定连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二支架
5、优选的，所述第二支架右侧的中端固定连接有第四电机，且第四电机的输出轴固定连接有第一夹板。
6、优选的，所述第二支架右侧的上端固定连接有限位杆，限位杆的右侧固定连接有挡板，且第一支架与限位杆的连接处开设有限位槽。
7、优选的，所述连接板顶部的左端固定连接有第三支架，第三支架内侧的下端通过轴承活动连接有转杆，且转杆的末端固定连接有第二夹板。
8、优选的，所述第三支架的底部固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有打磨盘。
9、优选的，所述第三支架的顶部固定连接有水箱，水箱背面的底部连通有内表面设置电磁阀的出水管，水箱顶部的左端开设有注水口，且注水口的末端螺纹连接有密封盖。
10、优选的，所述支撑板内表面的右端开设有放置槽，且放置槽的内部放置有铬合金铸造磨球本体。
11、一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产方法，该生产方法采用高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，包括以下步骤：
12、a、将铬合金铸造磨球本体放置在放置槽内，并控制第四电动伸缩杆伸缩，再控制第三电动伸缩杆伸缩，使第一夹板和第二夹板将铬合金铸造磨球本体夹持住；
13、b、控制第二电动伸缩杆伸缩，并打开第二电机，使打磨盘对铬合金铸造磨球本体进行打磨处理；
14、c、控制第四电机转动，可通过第一夹板带动铬合金铸造磨球本体转动；
15、d、控制第一电动伸缩杆伸长，使打磨辊与铬合金铸造磨球本体接触，并打开第三电机，使打磨辊对铬合金铸造磨球本体进行打磨处理；
16、e、控制第一电机转动，可带动框架转动，打开出水管内的电磁阀，使水箱内的水体滴落在铬合金铸造磨球本体表面。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
18、本专利技术设置了第三支架、第一电动伸缩杆、框架、第一电机、转杆、打磨辊、第二支架、第三电机、第四电机、第一支架、连接板、第四电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第二夹板、第一夹板、第二电机、第二电动伸缩杆、打磨盘、第四支架、支撑板和放置槽，将铬合金铸造磨球本体放置在放置槽内，并控制第四电动伸缩杆伸缩，再控制第三电动伸缩杆伸缩，使第一夹板和第二夹板将铬合金铸造磨球本体夹持住，控制第二电动伸缩杆伸缩，并打开第二电机，使打磨盘对铬合金铸造磨球本体进行打磨处理，控制第四电机转动，可通过第一夹板带动铬合金铸造磨球本体转动，控制第一电动伸缩杆伸长，使打磨辊与铬合金铸造磨球本体接触，并打开第三电机，使打磨辊对铬合金铸造磨球本体进行打磨处理，控制第一电机转动，可带动框架转动，打开出水管内的电磁阀，使水箱内的水体滴落在铬合金铸造磨球本体表面。
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1.一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)顶部的左端固定连接有第四支架(9)，且第四支架(9)的伸缩端固定连接有支撑板(10)，所述支座(1)的顶部且位于第四支架(9)的右侧固定连接有第一电动伸缩杆(18)，且第一电动伸缩杆(18)的伸缩端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有框架(6)，且框架(6)内表面的上端活动连接有打磨辊(16)，所述框架(6)底部的右端固定连接有第三电机(19)，且第三电机(19)的输出轴通过皮带与打磨辊(16)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，其特征在于：所述支座(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(8)，支座(1)顶部的后端固定连接有第四电动伸缩杆(27)，第四电动伸缩杆(27)的伸缩端固定连接有连接板(26)。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，其特征在于：所述连接板(26)顶部的右端固定连接有第一支架(25)，第一支架(25)内侧的下端固定连接有第三电动伸缩杆(28)，且第三电动伸缩杆(28)的伸缩
4.根据权利要求3所述的一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，其特征在于：所述第二支架(2)右侧的中端固定连接有第四电机(24)，且第四电机(24)的输出轴固定连接有第一夹板(17)。
5.根据权利要求3所述的一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，其特征在于：所述第二支架(2)右侧的上端固定连接有限位杆(14)，限位杆(14)的右侧固定连接有挡板(15)，且第一支架(25)与限位杆(14)的连接处开设有限位槽。
6.根据权利要求2所述的一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，其特征在于：所述连接板(26)顶部的左端固定连接有第三支架(5)，第三支架(5)内侧的下端通过轴承活动连接有转杆(11)，且转杆(11)的末端固定连接有第二夹板(29)。
7.根据权利要求6所述的一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，其特征在于：所述第三支架(5)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(13)，第二电动伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出轴固定连接有打磨盘(23)。
8.根据权利要求6所述的一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，其特征在于：所述第三支架(5)的顶部固定连接有水箱(3)，水箱(3)背面的底部连通有内表面设置电磁阀的出水管(20)，水箱(3)顶部的左端开设有注水口(4)，且注水口(4)的末端螺纹连接有密封盖。
9.根据权利要求1所述的一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，其特征在于：所述支撑板(10)内表面的右端开设有放置槽(21)，且放置槽(21)的内部放置有铬合金铸造磨球本体(22)。
10.一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产方法，该生产方法采用如权利要求1-9中任一项所述的高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)顶部的左端固定连接有第四支架(9)，且第四支架(9)的伸缩端固定连接有支撑板(10)，所述支座(1)的顶部且位于第四支架(9)的右侧固定连接有第一电动伸缩杆(18)，且第一电动伸缩杆(18)的伸缩端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有框架(6)，且框架(6)内表面的上端活动连接有打磨辊(16)，所述框架(6)底部的右端固定连接有第三电机(19)，且第三电机(19)的输出轴通过皮带与打磨辊(16)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，其特征在于：所述支座(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(8)，支座(1)顶部的后端固定连接有第四电动伸缩杆(27)，第四电动伸缩杆(27)的伸缩端固定连接有连接板(26)。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，其特征在于：所述连接板(26)顶部的右端固定连接有第一支架(25)，第一支架(25)内侧的下端固定连接有第三电动伸缩杆(28)，且第三电动伸缩杆(28)的伸缩端固定连接有第二支架(2)。
4.根据权利要求3所述的一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置，其特征在于：所述第二支架(2)右侧的中端固定连接有第四电机(24)，且第四电机(24)的输出轴固定连接有第一夹板(17)。
5.根据权利要求3所述的一种高耐磨型铬合金铸造磨球生产装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦本洋，秦本宇，刘海波，
申请(专利权)人：安徽省宁国市宁沪钢球有限公司，
类型：发明
国别省市：
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