【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业炉燃烧装置，具体为一种工业炉烧嘴安全启动控制装置。
技术介绍
1、工业炉燃烧装置，指在以燃料为热源的工业炉内用以实现燃料燃烧过程的装置。通常称烧嘴，它的主要作用是按一定比例和一定的混合条件将煤气和空气送到炉内燃烧(也有在烧嘴内部燃烧的)，并满足炉内加热过程对火焰的要求。在以燃料为热源的工业炉内用以实现燃料燃烧过程的装置。根据火焰炉加热要求,各种燃烧装置应保证:在规定的热负荷条件下保证燃料的完全燃烧；燃烧过程稳定，能向炉子连续供热；火焰的方向、外形、刚性和铺展性符合炉型及加热工艺的要求；结构简单,使用维修方便。现有的工业炉用烧嘴通常采用分级燃烧技术，其一级燃烧空气采用旋转结构以强化空气和燃料的扩散混合强度，确保燃烧的稳定性和火焰刚性。上述烧嘴虽然能在一定程度上降低废气的含氮量，但旋转风结构在确保燃烧稳定性和火焰刚性的同时，也在一定上增加了局部燃烧强度，限制了废气的含氮量进一步降低的水平，对环保形成压力。例如“cn114659104a使用时，燃腔管内腔的横截面面积大于燃烧管内腔的横截面面积，并且燃腔管与燃烧管的连接处呈有一定角度，以便于混合气体通过燃烧管向燃腔管内进行释放，使混合气体燃烧更加充分，从而减少氮氧化合物排放。使用时，烧嘴壳体内的气体会通过第一气孔与喷气头正下方的第一气口喷出的气体相互混合，并会流入燃腔管，同时第二气口将燃气管中的部分气体导出，被导出的气体经过混合后通过第二气口导向燃腔管，从而使气体混合的更加均匀，并且使气体的进入燃腔管的流入速度更快。使用时，通过通气管口上的安装法兰，可以便于使用者将安装相应
技术实现思路
1、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工业炉烧嘴安全启动控制装置，包括高速烧嘴本体、装置外壳、封闭式隔离室以及烧嘴通气管，所述封闭式隔离室安装在所述烧嘴通气管上，所述烧嘴通气管安装在所述高速烧嘴本体上，所述装置外壳与所述封闭式隔离室相连接，所述装置外壳内安装有环形底座升降结构，所述烧嘴通气管与装置外壳上安装有磁力快拆法兰结构；
2、所述环形底座升降结构，包括：底座支架、底座轴承、高低差环形底座、传动用滚珠、滚珠滑道、传动杆、装置分隔板、复位弹簧、驱动微电机、t型复位支架以及阻隔模块；
3、所述底座支架安装在所述装置外壳内，所述底座轴承安装在所述底座支架上，且所述底座轴承与所述高低差环形底座相连接，所述滚珠滑道安装在所述高低差环形底座上，所述传动用滚珠安装在所述传动杆上，且所述传动用滚珠与所述滚珠滑道相连接，所述复位弹簧套装在所述传动杆上，且所述复位弹簧与所述装置分隔板相连接，所述驱动微电机安装在所述装置分隔板上，且所述驱动微电机通过轴承与所述高低差环形底座相连接，所述t型复位支架安装在所述装置分隔板上，且所述t型复位支架与所述复位弹簧相连接，所述阻隔模块安装在所述封闭式隔离室内，且所述阻隔模块与所述传动杆相连接。
4、需要说明的是，上述中，高速烧嘴本体使用时，装置外壳内的环形底座升降结构启动，带动封闭式隔离室内的阻隔模块启动，阻隔模块会阻隔烧嘴通气管内的气体流动，从而可以让烧嘴缓慢的运行保证运行安全，当完全放开时，高速烧嘴本体就能完全运行，同时也能保证运行的缓慢进行与安全；
5、当需要高速烧嘴本体运行时，固定在装置分隔板上的驱动微电机运行，驱动微电机带动高低差环形底座转动，因为底座支架上设置的底座轴承，高低差环形底座会在有底座支架支撑的前提下，依旧会被驱动微电机带动从而转动，传动杆上安装的传动用滚珠在高低差环形底座上安装的滚珠滑道内，不断滑动，沿着高低差环形底座不断做波浪样运动，因此带动传动杆不断随着传动用滚珠的波浪样运动，使得传动杆不断上下运动，套装在传动杆上的复位弹簧，使得传动杆运动到最高点时，依旧会因为弹力有向下运动的趋势，以此复位与迫使传动用滚珠紧贴高低差环形底座，t型复位支架用来固定复位弹簧的上半部分，同时起到支撑上面的阻隔模块，阻隔模块与传动杆相连接，因此传动杆上下运动也同时带动阻隔模块在封闭式隔离室内也上下运动，封闭式隔离室与传动杆连接处有密封胶圈，可以保证运动的同时，保证气体不外溢。
6、优选的，所述磁力快拆法兰结构，包括：一对炉嘴法兰片、一对炉体法兰片、若干个嘴磁体、若干个炉磁体以及若干个辅助固定螺丝；
7、一对所述炉嘴法兰片分别安装在所述烧嘴通气管与所述装置外壳上，一对所述炉体法兰片分别与一对所述炉嘴法兰片相连接，一对所述嘴磁体安装在所述炉嘴法兰片上，一对所述炉磁体安装在所述炉体法兰片上，若干个所述炉磁体分别与若干个所述嘴磁体相连接，一对所述辅助固定螺丝分别与所述炉嘴法兰片和炉体法兰片相连接；
8、需要说明的是，上述中，炉嘴法兰片是与高速烧嘴本体相连的，用于固定在炉体上，也方便外挂其他相关设备，与连接气体管道，但为了方便快速的连接，本装置提供了两种连接模式，甚至两种模式可以同时使用，也方便的拆装与稳固，炉体法兰片安装在需要安装的目标炉体上，当安装时可以先通过炉嘴法兰片上的嘴磁体和炉体法兰片上的炉磁体相互吸引，假使固定需要的力量不足或需要加固时，可依赖上面的法兰结构来使用辅助固定螺丝，在磁吸的基础上进行加固，因为已经磁吸固定，此时安装辅助固定螺丝也相对容易与方便。
9、优选的，所述高速烧嘴本体的一侧设置有用于换气的通气管口；
10、优选的，所述高速烧嘴本体上设置有点火圈；
11、优选的，所述封闭式隔离室内设置有压力传感器；
12、优选的，所述阻隔模块表面设置有防火材料；
13、有益效果
14、本技术提供了一种工业炉烧嘴安全启动控制装置。具备以下有益效果，该一种工业炉烧嘴安全启动控制装置，与现有技术相比：传统设备基本没有流量调节与安全启动，本设备通过高低差不同运转基座，配合带有复位弹簧的升降杆，用微电机带动上述结构来调节烧嘴气道内的气体流量，从而实现高速烧嘴的软启动与安全辅助。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种工业炉烧嘴安全启动控制装置，包括高速烧嘴本体(1)、装置外壳(2)、封闭式隔离室(3)以及烧嘴通气管(4)，其特征在于，所述封闭式隔离室(3)安装在所述烧嘴通气管(4)上，所述烧嘴通气管(4)安装在所述高速烧嘴本体(1)上，所述装置外壳(2)与所述封闭式隔离室(3)相连接，所述装置外壳(2)内安装有环形底座升降结构，所述烧嘴通气管(4)与装置外壳(2)上安装有磁力快拆法兰结构；
2.根据权利要求1所述的一种工业炉烧嘴安全启动控制装置，其特征在于，所述磁力快拆法兰结构，包括：一对炉嘴法兰片(16)、一对炉体法兰片(17)、若干个嘴磁体(18)、若干个炉磁体(19)以及若干个辅助固定螺丝(20)；
3.根据权利要求2所述的一种工业炉烧嘴安全启动控制装置，其特征在于，所述高速烧嘴本体(1)的一侧设置有用于换气的通气管口。
4.根据权利要求3所述的一种工业炉烧嘴安全启动控制装置，其特征在于，所述高速烧嘴本体(1)上设置有点火圈。
5.根据权利要求4所述的一种工业炉烧嘴安全启动控制装置，其特征在于，所述封闭式隔离室(3)内设置有压力传
6.根据权利要求5所述的一种工业炉烧嘴安全启动控制装置，其特征在于，所述阻隔模块(15)表面设置有防火材料。
...【技术特征摘要】
1.一种工业炉烧嘴安全启动控制装置，包括高速烧嘴本体(1)、装置外壳(2)、封闭式隔离室(3)以及烧嘴通气管(4)，其特征在于，所述封闭式隔离室(3)安装在所述烧嘴通气管(4)上，所述烧嘴通气管(4)安装在所述高速烧嘴本体(1)上，所述装置外壳(2)与所述封闭式隔离室(3)相连接，所述装置外壳(2)内安装有环形底座升降结构，所述烧嘴通气管(4)与装置外壳(2)上安装有磁力快拆法兰结构；
2.根据权利要求1所述的一种工业炉烧嘴安全启动控制装置，其特征在于，所述磁力快拆法兰结构，包括：一对炉嘴法兰片(16)、一对炉体法兰片(17)、若干个嘴磁体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐艳明，刘先贞，
申请(专利权)人：优沃克热工技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。