【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理装置生产检测，具体为一种柱式膜组件性能检测装置。
技术介绍
1、随着我国经济的快速发展，水资源的消耗已成倍增加，一方面造成了水资源的紧缺，同时也增加了污水的产生，加大了社会和环境可持续发展的压力，为此有关方面投入大量的资金对污水进行处理并使其资源化再利用，水源污染的复杂化使得实际水源水质与水质需求之间的矛盾日趋突出，从而对水质净化处理及其技术支持提出了更高、更新的迫切需求，为了便于工业化生产和安装，提高污水处理膜的工作效率，在单位体积内实现最大的膜面积，通常将污水处理膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件，柱式膜组件因其装填密度高、造价相对较低、寿命较长以及膜耐压性能好而得到了广泛应用，柱式膜组件在生产过程中需要对产品性能做分项检测以确保符合使用要求，目前的后处理检测装置大都是手动操作、水电气混杂一起、工装结构复杂、移动搬运笨重，系统布局臃肿、系统稳定性差、检测数据不精确，操作困难、生产效率低下、投入成本高、且检测后残留很多高难度处理废水，造成水系统二次污染；
2、因此，如何提供一种结构简单、检测数据精确、操作简单便捷、生产效率高、投入低成本、无残留废水的柱式膜组件性能检测装置是本领域亟需解决的技术问题之一。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种柱式膜组件性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出工装结构复杂、移动搬运笨重，系统布局臃肿、系统稳定性差、检测数据不精确，操作困难、生产效率低下
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱式膜组件性能检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体由亲水性恢复及检测系统、完整性检测系统和保护液灌装及检测系统组成，所述亲水性恢复及检测系统、完整性检测系统和保护液灌装及检测系统按照从右到左的顺序依次排列。
3、优选的，所述亲水性恢复及检测系统由操作平台、翻转平台、多台转运车、电气控制系统、纯水储存系统、亲水性溶液储存系统、料液回收系统和压缩空气存储系统组成，所述操作平台安装在地面，所述操作平台前侧右边设置有翻转平台，所述翻转平台上设置有多台转运车，所述操作平台上安装有电气控制系统，所述操作平台后侧左边设置有纯水储存系统，所述操作平台后侧中间还设置有亲水性溶液储存系统，所述操作平台下方设置有料液回收系统，所述操作平台前侧设置有压缩空气存储系统，通过操作平台、翻转平台、多台转运车、电气控制系统、纯水储存系统、亲水性溶液储存系统、料液回收系统和压缩空气存储系统的作用，可以实现柱状膜组件的亲水性的检测作用。
4、优选的，所述纯水储存系统和亲水性溶液储存系统均包括存储箱、连接管路、泵、控制阀门及监测仪表，各存储箱与连接管路、泵、控制阀门及监测仪表相对应连通并与电气控制系统进行连接，通过电气控制系统可以实现整个装置的调控作用。
5、优选的，所述完整性检测系统均由多台转运车、电气控制系统、纯水储存系统、料液回收系统和压缩空气存储系统，所述多台转运车用于物料运输，所述电气控制系统固定在地面，左侧所述电气控制系统后侧设置有纯水储存系统，右侧所述电气控制系统后侧设置有料液回收系统，所述电气控制系统前侧设置有压缩空气存储系统，且每个存储系统均包括存储箱、连接管路、泵、控制阀门及监测仪表，各存储箱与连接管路、泵、控制阀门及监测仪表相对应连通，通过上述系统，可以实现对柱状膜的完整性进行检测，从而确定柱状膜的性能。
6、优选的，所述保护液灌装及检测系统包括多台转运车、电气控制系统、保护液储存系统，所述多台转运车用于物料运输，所述电气控制系统安装在地面上，所述电气控制后侧左边设置有保护液储存系统，且保护液储存系统包括存储箱、连接管路、泵、控制阀门及监测仪表，各存储箱与连接管路、泵、控制阀门及监测仪表相对应连通，通过上述系统，可以实现保护液的灌装，从而保证装置的正常运行。
7、优选的，所述各系统中所述电气控制系统均包括可编程逻辑plc控制器、人机交互触摸屏、数据自动传感器、数据采集分析单元、远程监控单元，所述可编程逻辑plc控制器手动或自动控制系统中各阀门和泵的启闭，所述可编程逻辑plc控制器通过人机交互触摸屏输入和输出控制系统信息，所述数据采集分析单元与各系统中仪表、传感器相连接，并获取参数数据进行数据计算分析，远程监控单元用于远程监控装置的运行，通过电气控制系统可以实现整个装置的远程调控作用，提高装置操作的便捷性。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术所述的一种柱式膜组件性能检测装置，包括亲水性恢复及检测系统、完整性检测系统和保护液灌装及检测系统，所述平亲水性恢复及检测系统、完整性检测系统和保护液灌装及检测系统依次排列布置，每个系统模块采用模块化布置设计、各功能模块高度截成且水电气分区布置，系统集成度高、功能多样化、结构简单、使用灵活、布局合理、功能多样化、人身安全性更高；
10、2、本技术所述的一种柱式膜组件性能检测装置中各系统均设置有多种控制阀门、仪表、控制单元，且电气控制系统包括可编程逻辑plc控制器、人机交互触摸屏、数据自动传感器、数据采集分析单元、远程监控单元；所述可编程逻辑plc控制器可手动或自动控制系统中各阀门的启闭；所述可编程逻辑plc控制器通过人机交互触摸屏输入和输出控制系统信息；所述数据采集及分析单元与各系统中仪表、传感器相连接，并获取参数数据进行数据分析；设备操作者可以通过远程监控单元远程监控本装置的运行，系统全自动运行无需人为过多干预，系统稳定性大大增强，检测数据精确度更高，系统操作更简便；
11、3、本技术所述的一种柱式膜组件性能检测装置中各系统设有料液回收系统，回收的料液可重复使用且控制每次检测时的料液进入量，检测过程中无需额外外排废液，减少对水系统的二次污染；
12、4、本技术所述的一种柱式膜组件性能检测方法采用多操作工位并行排布，流水线式作业，简化了生产工序，大大提高生产效率。
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1.一种柱式膜组件性能检测装置，包括检测装置本体（1），其特征在于：所述检测装置本体（1）由亲水性恢复及检测系统（101）、完整性检测系统（102）和保护液灌装及检测系统（103）组成，所述亲水性恢复及检测系统（101）、完整性检测系统（102）和保护液灌装及检测系统（103）按照从右到左的顺序依次排列。
2.根据权利要求1所述的一种柱式膜组件性能检测装置，其特征在于：所述亲水性恢复及检测系统（101）由操作平台、翻转平台、多台转运车、电气控制系统、纯水储存系统、亲水性溶液储存系统、料液回收系统和压缩空气存储系统组成，所述操作平台安装在地面，所述操作平台前侧右边设置有翻转平台，所述翻转平台上设置有多台转运车，所述操作平台上安装有电气控制系统，所述操作平台后侧左边设置有纯水储存系统，所述操作平台后侧中间还设置有亲水性溶液储存系统，所述操作平台下方设置有料液回收系统，所述操作平台前侧设置有压缩空气存储系统。
3.根据权利要求2所述的一种柱式膜组件性能检测装置，其特征在于：所述纯水储存系统和亲水性溶液储存系统均包括存储箱、连接管路、泵、控制阀门及监测仪表，各存储
4.根据权利要求1所述的一种柱式膜组件性能检测装置，其特征在于：所述完整性检测系统（102）均由多台转运车、电气控制系统、纯水储存系统、料液回收系统和压缩空气存储系统，所述多台转运车用于物料运输，所述电气控制系统固定在地面，左侧所述电气控制系统后侧设置有纯水储存系统，右侧所述电气控制系统后侧设置有料液回收系统，所述电气控制系统前侧设置有压缩空气存储系统，且每个存储系统均包括存储箱、连接管路、泵、控制阀门及监测仪表，各存储箱与连接管路、泵、控制阀门及监测仪表相对应连通。
5.根据权利要求1所述的一种柱式膜组件性能检测装置，其特征在于：所述保护液灌装及检测系统（103）包括多台转运车、电气控制系统、保护液储存系统，所述多台转运车用于物料运输，所述电气控制系统安装在地面上，所述电气控制后侧左边设置有保护液储存系统，且保护液储存系统包括存储箱、连接管路、泵、控制阀门及监测仪表，各存储箱与连接管路、泵、控制阀门及监测仪表相对应连通。
6.根据权利要求2所述的一种柱式膜组件性能检测装置，其特征在于：各系统中所述电气控制系统均包括可编程逻辑PLC控制器、人机交互触摸屏、数据自动传感器、数据采集分析单元、远程监控单元，所述可编程逻辑PLC控制器手动或自动控制系统中各阀门和泵的启闭，所述可编程逻辑PLC控制器通过人机交互触摸屏输入和输出控制系统信息，所述数据采集分析单元与各系统中仪表、传感器相连接，并获取参数数据进行数据计算分析，远程监控单元用于远程监控装置的运行。
...【技术特征摘要】
1.一种柱式膜组件性能检测装置，包括检测装置本体（1），其特征在于：所述检测装置本体（1）由亲水性恢复及检测系统（101）、完整性检测系统（102）和保护液灌装及检测系统（103）组成，所述亲水性恢复及检测系统（101）、完整性检测系统（102）和保护液灌装及检测系统（103）按照从右到左的顺序依次排列。
2.根据权利要求1所述的一种柱式膜组件性能检测装置，其特征在于：所述亲水性恢复及检测系统（101）由操作平台、翻转平台、多台转运车、电气控制系统、纯水储存系统、亲水性溶液储存系统、料液回收系统和压缩空气存储系统组成，所述操作平台安装在地面，所述操作平台前侧右边设置有翻转平台，所述翻转平台上设置有多台转运车，所述操作平台上安装有电气控制系统，所述操作平台后侧左边设置有纯水储存系统，所述操作平台后侧中间还设置有亲水性溶液储存系统，所述操作平台下方设置有料液回收系统，所述操作平台前侧设置有压缩空气存储系统。
3.根据权利要求2所述的一种柱式膜组件性能检测装置，其特征在于：所述纯水储存系统和亲水性溶液储存系统均包括存储箱、连接管路、泵、控制阀门及监测仪表，各存储箱与连接管路、泵、控制阀门及监测仪表相对应连通并与电气控制系统进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种柱式膜组件性能检测装置，其特征在于：所述完整性检测系统（102）均由多台转运车...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐大明，何柳东，张臣臣，王丽雪，王可，张岩岗，王大鹏，刘彦山，
申请(专利权)人：江苏赛诺膜分离科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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