【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，特别涉及一种外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构。
技术介绍
1、为充分利用地下空间，新建建筑一般均设置地下室。地下室外墙通常采用250mm～400mm厚钢筋混凝土材料；同时，为了抵抗平面外弯矩，有顶板框架梁搭接时，如图1所示，外墙本体100处通常设置框架柱(以下简称“扶壁柱200”)。因外墙本体100和扶壁柱200与地下室底板不同时浇筑，为避免施工缝处渗漏水情况，通常在底板顶部向上500mm处的外墙内居中设置止水钢板300，止水钢板300厚度为3mm，高度为300mm；当有扶壁柱时，该位置为箍筋加密区，箍筋间距通常为100mm，故势必有箍筋被止水钢板拦截的现象发生。
2、若采用止水钢板上预留孔洞，箍筋贯穿孔洞的连接方式，孔洞的密封处理(通常采用焊接方式)操作困难且效果较差，有渗水隐患。
3、为了解决上述问题，本技术因此而来。
技术实现思路
1、基于上述问题，本技术目的是提供一种外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，可减少渗水风险，保证扶壁柱的水平抗剪承载力。
2、为了解决现有技术中的问题，本技术提供的技术方案是：
3、一种外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，包括外墙本体、与所述外墙本体连接的扶壁柱及设置在所述外墙本体内的止水钢板，所述扶壁柱内与所述止水钢板对应的位置设置若干个箍筋组件，所述箍筋组件包括布置在所述止水钢板厚度方向两侧的第一箍筋部件和第二箍筋部件，所述第一箍筋部件、第二箍筋部件均呈u型，且开口朝向所述止水
4、进一步的，所述第一箍筋部件靠近所述外墙本体的外侧，且焊接固定在所述止水钢板上。
5、进一步的，所述第一箍筋部件的焊接长度不小于10d，d为第一箍筋部件的直径。
6、进一步的，所述止水钢板靠近所述外墙本体内侧的一侧焊接有两块补强钢板，所述第二箍筋部件的两端分别焊接在所述两块补强钢板上。
7、进一步的，所述补强钢板的厚度、高度与所述止水钢板相同。
8、进一步的，所述第二箍筋部件的焊接长度不小于10d，d为第二箍筋部件的直径。
9、进一步的，在扶壁柱内位于所述止水钢板两侧增设若干构造纵筋，所述构造纵筋下部锚入承台内，所述构造纵筋上端延伸至止水钢板上方500mm。
10、进一步的，所述止水钢板靠近所述外墙本体外侧一侧设置三个构造纵筋，分别布置在中部、与补强钢板对应的两处；所述止水钢板靠近所述外墙本体内侧的一侧设置一个构造纵筋，布置在中部位置。
11、进一步的，位于中部位置的构造纵筋与所述第一箍筋部件、第二箍筋部件之间分别设有拉筋。
12、进一步的，所述拉筋的直径与所述扶壁柱的箍筋直径相同。
13、与现有技术相比，本技术的优点是：
14、1、遇止水钢板处，扶壁柱外围箍筋采用两个开口u形箍，开口朝向止水钢板，无需在止水钢板上预留箍筋孔洞，保证止水钢板的完整性，避免因孔洞密封处理不当造成的渗漏水风险；
15、2、内部箍筋采用止水钢板两侧分别设置短拉筋方式，有效保证止水钢板充分发挥止水功能的同时，不削弱扶壁柱的水平抗剪承载力；
16、3、在扶壁柱位置，对止水钢板采用焊接与其材质、厚度相同的新增补强钢板的补强措施，有效避免止水钢板被焊透而影响止水效果。
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1.一种外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，包括外墙本体、与所述外墙本体连接的扶壁柱及设置在所述外墙本体内的止水钢板，其特征在于：所述扶壁柱内与所述止水钢板对应的位置设置若干个箍筋组件，所述箍筋组件包括布置在所述止水钢板厚度方向两侧的第一箍筋部件和第二箍筋部件，所述第一箍筋部件、第二箍筋部件均呈U型，且开口朝向所述止水钢板。
2.根据权利要求1所述的外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，其特征在于：所述第一箍筋部件靠近所述外墙本体的外侧，且焊接固定在所述止水钢板上。
3.根据权利要求2所述的外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，其特征在于：所述第一箍筋部件的焊接长度不小于10d，d为第一箍筋部件的直径。
4.根据权利要求2所述的外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，其特征在于：所述止水钢板靠近所述外墙本体内侧的一侧焊接有两块补强钢板，所述第二箍筋部件的两端分别焊接在所述两块补强钢板上。
5.根据权利要求4所述的外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，其特征在于：所述补强钢板的厚度、高度与所述止水钢板相同。
6.根据权利要求4所述的
7.根据权利要求4所述的外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，其特征在于：在扶壁柱内位于所述止水钢板两侧增设若干构造纵筋，所述构造纵筋下部锚入承台内，所述构造纵筋上端延伸至止水钢板上方500mm。
8.根据权利要求7所述的外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，其特征在于：所述止水钢板靠近所述外墙本体外侧的一侧设置三个构造纵筋，分别布置在中部、与补强钢板对应的两处；所述止水钢板靠近所述外墙本体内侧的一侧设置一个构造纵筋，布置在中部位置。
9.根据权利要求8所述的外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，其特征在于：位于中部位置的构造纵筋与所述第一箍筋部件、第二箍筋部件之间分别设有拉筋。
10.根据权利要求9所述的外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，其特征在于：所述拉筋的直径与所述扶壁柱的箍筋直径相同。
...【技术特征摘要】
1.一种外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，包括外墙本体、与所述外墙本体连接的扶壁柱及设置在所述外墙本体内的止水钢板，其特征在于：所述扶壁柱内与所述止水钢板对应的位置设置若干个箍筋组件，所述箍筋组件包括布置在所述止水钢板厚度方向两侧的第一箍筋部件和第二箍筋部件，所述第一箍筋部件、第二箍筋部件均呈u型，且开口朝向所述止水钢板。
2.根据权利要求1所述的外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，其特征在于：所述第一箍筋部件靠近所述外墙本体的外侧，且焊接固定在所述止水钢板上。
3.根据权利要求2所述的外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，其特征在于：所述第一箍筋部件的焊接长度不小于10d，d为第一箍筋部件的直径。
4.根据权利要求2所述的外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，其特征在于：所述止水钢板靠近所述外墙本体内侧的一侧焊接有两块补强钢板，所述第二箍筋部件的两端分别焊接在所述两块补强钢板上。
5.根据权利要求4所述的外墙止水钢板与扶壁柱箍筋的连接结构，其特征在于：所述补强钢板的厚...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴雅萍，王磊，赵宏康，曹彦凯，
申请(专利权)人：启迪设计集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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