【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种钣金焊接夹具。
技术介绍
1、现有的钣金件机箱在焊接卡扣时，是通过人工进行定位后焊接的，导致焊接的精度不高，容易产生不良品，需要返工。为此，有必要针对现有技术存在的缺陷涉及一款专用的焊接夹具。
技术实现思路
1、本技术旨在解决上述
技术介绍
提及的技术问题。
2、本申请的一种钣金焊接夹具，包括：
3、基座；
4、待焊接的第一钣金件和两第二钣金件，所述第一钣金件具有自带孔；
5、两对称设于所述基座的限位组件，所述限位组件包括与所述基座固定连接的支架、与所述支架固定连接的安装座及设于所述安装座的限位件和压紧件；
6、其中，所述限位件用一所述第一钣金件的限位，所述压紧件用以所述第二钣金件的限位，本技术通过设置限位件和压紧件分别对第一钣金件和第二钣金件进行限位，对二者的位置进行固定后再进行焊接，焊接的质量好，稳定性高，且本技术的夹具结构简单，实用性强。
7、在一具体实施例中，所述限位件包括设有所述安装座一侧的抵接板，所述抵接板与所述第一钣金件的侧边抵接，通过在安装座的一侧设置抵接板对第一钣金件的侧面进行限位，结构简单，容易实现。
8、在一具体实施例中，所述限位件还包括与所述安装座固定连接的插销，所述插销穿设于所述自带孔内，通过将插销插设在自带孔内，再与设置的抵接板配合对第一钣金件起到限位，结构简单，设计合理。
9、在一具体实施例中，所述压紧件包括与所述安装座固定连
10、在一具体实施例中，所述驱动件为快夹，所述快夹的安装端与所述安装座固定连接，所述快夹的输出端连接有连杆，所述连杆与所述安装座可转动连接，所述连杆的端部与所述夹持框连接，通过快夹带动连杆运动，进而带动夹持框对第二钣金件限位，操作简单，稳定性高。
11、在一具体实施例中，所述夹持框的内侧设有限位部，所述限位部用以阻止所述第二钣金件沿所述基座的宽度方向运动，通过在安装框的内侧设置限位部，可有效限制第二钣金件的位置，限位效果好。
12、在一具体实施例中，所述基座上设有用于吊装所述夹具的吊环，方便进行运输和吊装，简单实用。
13、有益效果：本技术通过设置限位件和压紧件分别对第一钣金件和第二钣金件进行限位，对二者的位置进行固定后再进行焊接，焊接的质量好，稳定性高，且本技术的夹具结构简单，实用性强。
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1.一种钣金焊接夹具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种钣金焊接夹具，其特征在于：所述限位件包括设有所述安装座一侧的抵接板，所述抵接板与所述第一钣金件的侧边抵接。
3.如权利要求2所述的一种钣金焊接夹具，其特征在于：所述限位件还包括与所述安装座固定连接的插销，所述插销穿设于所述自带孔内。
4.如权利要求3所述的一种钣金焊接夹具，其特征在于：所述压紧件包括与所述安装座固定连接的驱动件及设于所述驱动件输出端的夹持框，所述驱动件用以带动所述夹持框翻转以夹持所述第二钣金件。
5.如权利要求4所述的一种钣金焊接夹具，其特征在于：所述驱动件为快夹，所述快夹的安装端与所述安装座固定连接，所述快夹的输出端连接有连杆，所述连杆与所述安装座可转动连接，所述连杆的端部与所述夹持框连接。
6.如权利要求5所述的一种钣金焊接夹具，其特征在于：所述夹持框的内侧设有限位部，所述限位部用以阻止所述第二钣金件沿所述基座的宽度方向运动。
7.如权利要求6所述的一种钣金焊接夹具，其特征在于：所述基座上设有用于吊装所述夹具的吊环。>...
【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接夹具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种钣金焊接夹具，其特征在于：所述限位件包括设有所述安装座一侧的抵接板，所述抵接板与所述第一钣金件的侧边抵接。
3.如权利要求2所述的一种钣金焊接夹具，其特征在于：所述限位件还包括与所述安装座固定连接的插销，所述插销穿设于所述自带孔内。
4.如权利要求3所述的一种钣金焊接夹具，其特征在于：所述压紧件包括与所述安装座固定连接的驱动件及设于所述驱动件输出端的夹持框，所述驱动件用以带动所述夹持框翻...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘景和，
申请(专利权)人：江苏省鼎瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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