一种离型膜及其生产方法，其特征在于包括基材层和设置在基材层上的离型层，其特别之处在于基材层和离型层为共挤结构，构成共挤结构的基材层的材料是热塑性塑料或热塑性塑料的共混物，构成共挤结构的离型层的材料是热塑性塑料与有机硅的混合料、或者是热塑性塑料与有机氟的混合料或者是热塑性塑料与有机硅、有机氟的混合料。本发明专利技术与已有技术相比，具有工艺简单、生产效率高、生产成本较低和无需溶剂的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料膜及其制造方法。
技术介绍
现有的广泛地应用在装载双面粘贴膜的离型膜都是由基材层、涂铺在基材层表面 的有机硅或者硅酮构成，由于有机硅或者硅酮与双面粘贴膜上的粘胶具有分离性能，这样， 人们就很容易地将双面粘贴膜从基材层上分离出来并应用在需要的场合上，存放时，双面 粘贴膜的带有粘胶的功能面又能很好地附着在基材层上获得很好地保护以便存放。此种离 型膜由于需要在基材层表面涂铺有机硅或者硅酮，这样，就必须要有基材层的生产工序和 涂铺有机硅或者硅酮工序，而且，需要有溶剂才能使有机硅或者硅酮很好地均勻地分散在 基材层表面，而溶剂往往都是有毒的，污染环境。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种生产工艺简单、生产效率高、无需要溶剂的离型 膜及其生产方法。本专利技术的离型膜是这样实现的，包括基材层和设置在基材层的离型层，其特别之 处在于基材层和离型层为共挤结构，构成共挤结构的基材层的材料是热塑性塑料或热塑性 塑料的共混物，构成共挤结构的离型层的材料是热塑性塑料与有机硅的混合料、或者是热 塑性塑料与有机氟的混合料或者是热塑性塑料与有机硅、有机氟的混合料。由于采用了共 挤出工艺进行生产，具有工艺简单、生产效率高和成本低的优点，而且生产过程不需要溶 剂，更加环保。这里，有机硅或有机氟或者有机硅与有机氟的混合物占离型层的总重量的 1. 0-60. 0%。塑料是热塑性塑料，包括聚丙烯或者聚乙烯。本专利技术的离型膜的生产方法是这样实现的，包括基材层熔体制备过程、离型层熔 体制备过程、基材层熔体和离型层熔体共挤出过程、共挤出膜拉伸成型过程，其特别之处在 于在离型层熔体制备过程中往熔融过程中的塑料熔体中添加有机硅或有机氟或者有机硅 与有机氟的混合物，基材层、离型层中的塑料是聚丙烯或者聚乙烯，有机硅或有机氟或者有 机硅与有机氟的混合物占离型层的总重量的1. 0-60. 0%。本专利技术与现有技术相比，具有工艺简单、生产效率高、生产成本较低和无需溶剂的 优点。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图；图2为本专利技术实施例2的结构示意图；图3为本专利技术实施例3的结构示意图。具体实施例方式现结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细描述实施例1 如图1所示，本专利技术包括基材层1、设置在基材层1其中一表面上的离型 层2，其特别之处在于基材层1、离型层2为共挤结构，构成共挤结构的基材层的材料为热塑 性塑料或热塑性塑料的共混物，构成共挤结构的离型层2的材料是热塑性塑料与有机硅的 共混料或是热塑性塑料与有机氟的共混料或是热塑性塑料与有机硅、有机氟的共混料。有机硅或者是有机氟或者是有机硅与有机氟的混合物在离型层的含量为1一60%Wt。塑料是热塑性塑料，包括聚丙烯或者聚乙烯。实施例2 如图2所示，本实施例是在实施例1的基础上，在基材层1的另一表面 也设置具有共挤出结构的离型层3。实施例3 如图3所示，本实施例是在实施例2的基础上，基材层1与离型层2、离 型层3的材料是相同的，即三层的材料是一样的，亦可理解为单层结构。上述实施例的离型膜的生产方法是这样实现的，包括基材层熔体制备过程、离型 层熔体制备过程、基材层熔体和离型层熔体共挤出过程、共挤出膜拉伸成型过程，其特别之 处在于在离型层熔体制备过程中往熔融过程中的塑料熔体中添加有机硅或有机氟或者有 机硅与有机氟的混合物，基材层、离型层中的塑料是聚丙烯或者聚乙烯，有机硅或有机氟或 者有机硅与有机氟的混合物占离型层的总重量的1. 0-60. 0%。权利要求一种离型膜，其特征在于包括基材层和设置在基材层上的离型层，其特别之处在于基材层和离型层为共挤结构，构成共挤结构的基材层的材料是热塑性塑料或热塑性塑料的共混物，构成共挤结构的离型层的材料是热塑性塑料与有机硅的混合料、或者是热塑性塑料与有机氟的混合料或者是热塑性塑料与有机硅、有机氟的混合料。2.根据权利要求1所述的离型膜，其特征在于有机硅或有机氟或者有机硅与有机氟的 混合物占离型层的总重量的1. 0—60%。3.根据权利要求1所述的离型膜，其特征在于热塑性塑料是聚丙烯或者聚乙烯。4.一种离型膜的生产方法，包括基材层熔体制备过程、离型层熔体制备过程、基材层熔 体和离型层熔体共挤出过程、共挤出膜拉伸成型过程，其特别之处在于在离型层熔体制备 过程中往熔融过程中的塑料熔体中添加有机硅或有机氟或者有机硅与有机氟的混合物，基 材层、离型层中的塑料是聚丙烯或者聚乙烯，有机硅或有机氟或者有机硅与有机氟的混合 物占离型层的总重量的1. 0-60. 0%。全文摘要，其特征在于包括基材层和设置在基材层上的离型层，其特别之处在于基材层和离型层为共挤结构，构成共挤结构的基材层的材料是热塑性塑料或热塑性塑料的共混物，构成共挤结构的离型层的材料是热塑性塑料与有机硅的混合料、或者是热塑性塑料与有机氟的混合料或者是热塑性塑料与有机硅、有机氟的混合料。本专利技术与已有技术相比，具有工艺简单、生产效率高、生产成本较低和无需溶剂的优点。文档编号B32B27/32GK101885256SQ20101021138公开日2010年11月17日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日专利技术者彭胜石 申请人:佛山市塑兴母料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离型膜，其特征在于包括基材层和设置在基材层上的离型层，其特别之处在于基材层和离型层为共挤结构，构成共挤结构的基材层的材料是热塑性塑料或热塑性塑料的共混物，构成共挤结构的离型层的材料是热塑性塑料与有机硅的混合料、或者是热塑性塑料与有机氟的混合料或者是热塑性塑料与有机硅、有机氟的混合料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭胜石，
申请(专利权)人：佛山市塑兴母料有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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