【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工中心，具体涉及一种榫卯加工用的木模加工中心。
技术介绍
1、榫卯加工是一种传统的木工加工工艺，通常用于制作家具、建筑结构和木制工艺品等，通过在木材连接处使用榫头和卯子相互咬合的结构，实现木材的稳固连接，提高结构的稳定性和承重能力。
2、如公开号为cn110450243a的专利就公开了一种数控榫卯加工中心，包括底座，安装于主轴驱动装置的加工装置；加工装置包括与主轴驱动装置相连的旋转轴，与旋转轴均匀分布与旋转轴的若干组加工面；通过多主轴结构同时对多个零件进行加工，能够在主轴上装配多组刀具进行加工；但是，该榫卯加工中心需要一次装夹多组工件，工件的上下料工作较为不便，装夹时间长，进而影响加工效率。
3、基于此，本专利技术设计了一种榫卯加工用的木模加工中心以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种榫卯加工用的木模加工中心。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种榫卯加工用的木模加工中心，包括基架和榫卯加工装置；
4、所述基架的左右两侧对称固定安装有第一侧板，并左右对称固定安装有第二侧板，第二侧板位于第一侧板的内侧，第二侧板高度小于第一侧板；第一侧板和第二侧板上安装有交替移动机构，交替移动机构上安装有两个工装板，工装板上均安装有多工位工装机构；基架的上侧还安装有除屑机构，除屑机构与交替移动机构连接；
5、所述基架的两端分别设为加工工位
6、所述多工位工装机构包括同步夹持组件、顶部夹持组件和端部定位组件，同步夹持组件安装在工装板上，并且同步夹持组件上安装有顶部夹持组件，端部定位组件安装在基架上。
7、更进一步的，所述交替移动机构包括高位移动组件、低位移动组件和驱动组件，高位移动组件安装在第一侧板上，低位移动组件安装在第二侧板上，并且高位移动组件和低位移动组件位于基架的两端；驱动组件安装在第一侧板上，高位移动组件和低位移动组件均与驱动组件连接。
8、更进一步的，所述高位移动组件包括滑轨、滑块和工装板，滑轨固定安装在第一侧板上，滑块与滑轨限位滑动连接，滑块上固定安装有工装板；
9、所述低位移动组件包括滑轨、滑块、安装板、导向杆、连扳、滑槽和滑杆，滑轨固定安装在第二侧板上，滑块与滑轨限位滑动连接，滑块上固定安装有安装板；工装板上固定安装有多个导向杆，导向杆与安装板限位滑动连接；第二侧板上开设有与滑杆限位滑动连接的滑槽；连扳的一端与工装板固定连接，连扳的另一端与滑杆固定连接。
10、更进一步的，所述滑槽由让位段和就位段构成，滑槽的中部设为让位段，让位段的两侧设为就位段，让位段低于就位段，并且滑杆位于就位段时，高位移动组件和低位移动组件的工装板位于同一高度。
11、更进一步的，所述同步移动组件包括同步轮、同步带、电机和螺杆，多个同步轮通过轴承与第一侧板转动连接，并且同步轮通过同步带传动连接，高位移动组件和低位移动组件的滑块均与同步带连接；电机固定安装在第一侧板上，电机的输出端与螺杆固定连接，并且螺杆通过轴承与第一侧板转动连接；低位移动组件的滑块通过螺纹套与螺杆螺纹连接。
12、更进一步的，所述同步夹持组件包括第一夹持组件、第二夹持组件和同步组件，第一夹持组件和第二夹持组件安装在工装板上，同步组件安装在工装板上，并且第一夹持组件和第二夹持组件均与同步组件连接；
13、所述第一夹持组件包括滑杆、连接块、活动板、活动槽和夹块，工装板上开设有多个与活动板限位滑动连接的活动槽，活动板的上端固定安装有夹块，活动板的下端固定安装有连接块，连接块与滑杆限位滑动连接；
14、所述第一夹持组件和第二夹持组件的结构相同，并且第一夹持组件的连接块与第二夹持组件的滑杆限位滑动连接，第二夹持组件的连接块与第一夹持组件的滑杆限位滑动连接；
15、所述同步组件包括工装气缸、同步转杆和同步连杆，工装气缸与工装板固定连接，工装气缸的输出端与任一滑杆固定连接；同步转杆与工装板转动连接并位于第一夹持组件和第二夹持组件的对称中心，同步转杆的两端均转动连接有同步连杆，并且同步连杆分别与第一夹持组件和第二夹持组件的连接块转动连接；第一夹持组件的夹块上安装有顶部夹持组件。
16、更进一步的，所述顶部夹持组件包括转动槽、复位弹簧和夹板，夹块上开设有用于夹板活动的转动槽，夹板与夹块之间固定安装有复位弹簧；
17、所述夹板设置为l形，夹板的两端分别设为抵接端和固定端，抵接端用于与工件侧边抵接，固定端用于与工件顶部抵接，并且抵接端和固定端上均有防滑垫。
18、更进一步的，所述端部定位组件包括顶升气缸和定位板，顶升气缸固定安装在基架上，顶升气缸的输出端固定安装有用于对齐工件的定位板。
19、更进一步的，所述除屑机构包括限位槽、限位块、刮板、排屑槽和压紧组件，基架的两侧开设有用于收集木屑的排屑槽；第一侧板上开设有与限位块限位滑动连接的限位槽，限位块上固定安装有用于清理基架表面木屑的刮板；刮板与安装板固定连接；排屑槽的一侧还设置有用于压实排屑槽内木屑的压紧组件。
20、更进一步的，所述压紧组件包括转动轴、压板和气缸，转动轴固定安装在基架上，压板与转动轴转动连接，气缸通过铰接座与基架铰接，气缸的输出端通过铰接座与压板铰接。
21、本专利技术具有以下技术效果：
22、1.在本专利技术中，通过交替移动机构带动两个工装板同步运行来交替工作，当一个装载工件的工装板位于加工工位被榫卯加工装置加工时，另一个工装板位于上下料工位进行上下料作业，从而减少榫卯加工装置的待机时间，实现对工件的连续加工，大大提高了加工效率；作业员将若干工件放置在工装板上后，通过同步夹持组件可同时对所有工件进行侧边固定，同步夹持组件带动顶部夹持组件对工件的顶部固定，并且通过端部定位组件对工件的端部进行定位，确保工件对齐，从而实现对工件的快速装夹固定，大大方便了对工件的工装操作。
23、2.在本专利技术中，安装板带动刮板往复移动，将基架内的木屑推动至两侧的排屑槽内；当刮板向一侧的排屑槽移动时，另一侧气缸带动压板将排屑槽内的木屑压实，增加排屑槽的利用率，降低清理排屑槽的频率。
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1.一种榫卯加工用的木模加工中心，包括基架(1)和榫卯加工装置(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的榫卯加工用的木模加工中心，其特征在于，所述交替移动机构(4)包括高位移动组件、低位移动组件和驱动组件，高位移动组件安装在第一侧板(101)上，低位移动组件安装在第二侧板(102)上，并且高位移动组件和低位移动组件位于基架(1)的两端；驱动组件安装在第一侧板(101)上，高位移动组件和低位移动组件均与驱动组件连接。
3.根据权利要求2所述的榫卯加工用的木模加工中心，其特征在于，所述高位移动组件包括滑轨(401)、滑块(402)和工装板(3)，滑轨(401)固定安装在第一侧板(101)上，滑块(402)与滑轨(401)限位滑动连接，滑块(402)上固定安装有工装板(3)；
4.根据权利要求3所述的榫卯加工用的木模加工中心，其特征在于，所述滑槽(410)由让位段(4101)和就位段(4102)构成，滑槽(410)的中部设为让位段(4101)，让位段(4101)的两侧设为就位段(4102)，让位段(4101)低于就位段(4102)，并且滑杆(41
5.根据权利要求4所述的榫卯加工用的木模加工中心，其特征在于，所述同步移动组件包括同步轮(403)、同步带(404)、电机(405)和螺杆(406)，多个同步轮(403)通过轴承与第一侧板(101)转动连接，并且同步轮(403)通过同步带(404)传动连接，高位移动组件和低位移动组件的滑块(402)均与同步带(404)连接；电机(405)固定安装在第一侧板(101)上，电机(405)的输出端与螺杆(406)固定连接，并且螺杆(406)通过轴承与第一侧板(101)转动连接；低位移动组件的滑块(402)通过螺纹套与螺杆(406)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的榫卯加工用的木模加工中心，其特征在于，所述同步夹持组件(51)包括第一夹持组件、第二夹持组件和同步组件，第一夹持组件和第二夹持组件安装在工装板(3)上，同步组件安装在工装板(3)上，并且第一夹持组件和第二夹持组件均与同步组件连接；
7.根据权利要求6所述的榫卯加工用的木模加工中心，其特征在于，所述顶部夹持组件(52)包括转动槽(521)、复位弹簧(522)和夹板(523)，夹块(515)上开设有用于夹板(523)活动的转动槽(521)，夹板(523)与夹块(515)之间固定安装有复位弹簧(522)；
8.根据权利要求7所述的榫卯加工用的木模加工中心，其特征在于，所述端部定位组件(53)包括顶升气缸(531)和定位板(532)，顶升气缸(531)固定安装在基架(1)上，顶升气缸(531)的输出端固定安装有用于对齐工件的定位板(532)。
9.根据权利要求8所述的榫卯加工用的木模加工中心，其特征在于，所述除屑机构(6)包括限位槽(61)、限位块(62)、刮板(63)、排屑槽(64)和压紧组件，基架(1)的两侧开设有用于收集木屑的排屑槽(64)；第一侧板(101)上开设有与限位块(62)限位滑动连接的限位槽(61)，限位块(62)上固定安装有用于清理基架(1)表面木屑的刮板(63)；刮板(63)与安装板(407)固定连接；排屑槽(64)的一侧还设置有用于压实排屑槽(64)内木屑的压紧组件。
10.一种如权利要求9所述的榫卯加工用的木模加工中心，其特征在于，所述压紧组件包括转动轴(65)、压板(66)和气缸(67)，转动轴(65)固定安装在基架(1)上，压板(66)与转动轴(65)转动连接，气缸(67)通过铰接座与基架(1)铰接，气缸(67)的输出端通过铰接座与压板(66)铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种榫卯加工用的木模加工中心，包括基架(1)和榫卯加工装置(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的榫卯加工用的木模加工中心，其特征在于，所述交替移动机构(4)包括高位移动组件、低位移动组件和驱动组件，高位移动组件安装在第一侧板(101)上，低位移动组件安装在第二侧板(102)上，并且高位移动组件和低位移动组件位于基架(1)的两端；驱动组件安装在第一侧板(101)上，高位移动组件和低位移动组件均与驱动组件连接。
3.根据权利要求2所述的榫卯加工用的木模加工中心，其特征在于，所述高位移动组件包括滑轨(401)、滑块(402)和工装板(3)，滑轨(401)固定安装在第一侧板(101)上，滑块(402)与滑轨(401)限位滑动连接，滑块(402)上固定安装有工装板(3)；
4.根据权利要求3所述的榫卯加工用的木模加工中心，其特征在于，所述滑槽(410)由让位段(4101)和就位段(4102)构成，滑槽(410)的中部设为让位段(4101)，让位段(4101)的两侧设为就位段(4102)，让位段(4101)低于就位段(4102)，并且滑杆(411)位于就位段(4102)时，高位移动组件和低位移动组件的工装板(3)位于同一高度。
5.根据权利要求4所述的榫卯加工用的木模加工中心，其特征在于，所述同步移动组件包括同步轮(403)、同步带(404)、电机(405)和螺杆(406)，多个同步轮(403)通过轴承与第一侧板(101)转动连接，并且同步轮(403)通过同步带(404)传动连接，高位移动组件和低位移动组件的滑块(402)均与同步带(404)连接；电机(405)固定安装在第一侧板(101)上，电机(405)的输出端与螺杆(406)固定连接，并且螺杆(406)通过轴承与第一侧板(101)转动连接；低位移动组件的滑块(402)通过螺纹套与...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，张成立，郭建华，朱益栋，
申请(专利权)人：南通神机数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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