【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及配件组装技术的领域，具体涉及一种螺母压铆防错装置。
技术介绍
1、在零部件组装时，螺纹连接是常用的连接方式，当对零部件组装的强度和稳定性要求较高时，通常会选择压铆螺母作为连接件，在工装上进行冲压操作，压铆到一个零部件上后会成为其一部分，会形成非常牢固的接合。
2、实际组装过程中，存在多种型号不同但尺寸相近的压铆螺母适用于同一款产品的情况，例如m6和m5都应用于汽车底盘上，其小径相差仅0.7mm，凭肉眼观察很难对错装的情况准确的判断，一旦发生错装没有被及时发现，错装压铆螺母的零部件会流入下游的装配线，导致零部件无法装配，从而造成装配生产线停线的问题。如果设置成通规和止规的形式，需要逐一对不同位置的不同型号的压铆螺母进行检测，效率非常低。虽然能在一定程度上避免错装，但是耗时太长，严重影响组装的整体效率。
3、目前急需一种可以快速准确对压铆螺母型号进行检测的装置。
技术实现思路
1、本专利技术意在提供一种螺母压铆防错装置，以解决现有技术不能快速准确检测压铆螺母错装问题。
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种螺母压铆防错装置，包括多个接触部件和检测部件，接触部件包括安装座、弹性件和探测件，安装座固定连接在工装上，探测件与安装座滑动连接，探测件具有竖直方向上的自由度，其位于已压铆螺母位置的正下方，探测件的顶部呈圆锥斜面，圆锥斜面与压铆螺母的内径尺寸大小相匹配，弹性件位于安装座与探测件之间，探测件的圆锥斜面在弹
4、在上一个工序压铆完成之后，即可使用本装置，因已压铆螺母的型号不同，内径也不相同，当零部件和已压铆螺母放置在工装上时，探测件在弹性件的作用下与已压铆螺母的内孔抵紧，圆锥斜面伸入已压铆螺母内孔，可以利用探测件伸入已压铆螺母内孔的进出量来进行已压铆螺母是否错装的判断，探测件伸入已压铆螺母内孔的进出量由位置传感器检测，快速准确。
5、本方案的优点是：
6、1.能够进行已压铆螺母错装的快速检测，接触部件安装于每个已压铆螺母的下方，可同时检测多个已压铆螺母，不需要逐一检测，检测效率较高。
7、2.检测准确，采用圆锥斜面伸入已压铆螺母内孔的进出量来进行已压铆螺母是否错装的判断，并通过位置传感器进行检测面位移的测量，相对于肉眼观察更加准确。
8、本专利技术可对已压铆螺母的错装进行快速准确的检测，能及时的发现错装的已压铆螺母，100％防止不合格产品流出，进而防止下游装配线出现无法装配导致停线的情况。
9、进一步地，还包括外壳，外壳内设有竖向的导向通道，接触部件位于导向通道内。能较好地对接触部件进行保护，避免碎屑卡在安装座与探测件之间，导致探测件不能自如地在安装座上滑动。
10、进一步地，外壳上还开有与导向通道相通的安装孔，检测部件位于安装孔内，较好地对位置传感器进行保护，保证了位置传感器检测的准确性。
11、进一步地，所述安装座上设有安装杆，弹性件为螺旋弹簧，套设于安装杆上，这样使得接触部件的结构更加紧凑。
12、进一步地，所述探测件的顶部圆锥斜面高度高于2mm，保证有足够高的圆锥斜面，保证检测的准确性。
13、进一步地，所述探测件的顶部圆锥斜面呈圆台状，不必设计成全圆锥，提高了圆锥斜面的利用率。
14、进一步地，所述外壳的顶面与工装的工件放置面平齐，外壳还能对组装件起到支撑作用，能有效避免组装件发生形变，从而保证检测的准确性。
15、进一步地，还包括套筒和检修门，套筒螺纹连接在探测件上，套筒位于圆锥斜面的下方，套筒可旋出圆锥斜面，套筒的顶端面上设有尖刺；检修门设置在外壳上，与套筒的位置相对，当位置传感器检测出检测面的位移不符合要求时，检修门开启。当位置传感器检测出检测面的位移不符合要求时，也即是压铆螺母出现了错装，检修门开启，操作工人可将手伸入检修门内，通过旋转套筒将其顶端面的尖刺与压铆螺母接触，使压铆螺母留下划痕。以便于操作工人在后续返工工序中快速找到错装的螺母，将其取出，替换成正确型号的螺母，将不合格件快速加工成合格件。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种螺母压铆防错装置，其特征在于，包括多个接触部件和检测部件，接触部件包括安装座、弹性件和探测件，安装座固定连接在工装上，探测件与安装座滑动连接，探测件具有竖直方向上的自由度，其位于已压铆螺母位置的正下方，探测件的顶部呈圆锥斜面，圆锥斜面与压铆螺母的内径尺寸大小相匹配，弹性件位于安装座与探测件之间，探测件的圆锥斜面在弹性件弹力的作用下可伸入已压铆螺母内孔，探测件的中部设有检测面；检测部件固定连接在工装上，检测部件包括位置传感器，检测面的位移为位置传感器的检测对象。
2.根据权利要求1所述的螺母压铆防错装置，其特征在于：还包括外壳，外壳内设有竖向的导向通道，接触部件位于导向通道内。
3.根据权利要求2所述的螺母压铆防错装置，其特征在于：外壳上还开有与导向通道相通的安装孔，检测部件位于安装孔内。
4.根据权利要求3所述的螺母压铆防错装置，其特征在于：所述安装座上设有安装杆，弹性件为螺旋弹簧，套设于安装杆上。
5.根据权利要求4所述的螺母压铆防错装置，其特征在于：所述探测件的顶部圆锥斜面高度高于2mm。
6.根据权利要求1
7.根据权利要求2所述的螺母压铆防错装置，其特征在于：所述外壳的顶面与工装的工件放置面平齐。
8.根据权利要求1所述的螺母压铆防错装置，其特征在于：还包括套筒和检修门，
...【技术特征摘要】
1.一种螺母压铆防错装置，其特征在于，包括多个接触部件和检测部件，接触部件包括安装座、弹性件和探测件，安装座固定连接在工装上，探测件与安装座滑动连接，探测件具有竖直方向上的自由度，其位于已压铆螺母位置的正下方，探测件的顶部呈圆锥斜面，圆锥斜面与压铆螺母的内径尺寸大小相匹配，弹性件位于安装座与探测件之间，探测件的圆锥斜面在弹性件弹力的作用下可伸入已压铆螺母内孔，探测件的中部设有检测面；检测部件固定连接在工装上，检测部件包括位置传感器，检测面的位移为位置传感器的检测对象。
2.根据权利要求1所述的螺母压铆防错装置，其特征在于：还包括外壳，外壳内设有竖向的导向通道，接触部件位于导向通道内。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张译秋，邱小冲，滕稞鑫，青源，李媛，涂祯洋，
申请(专利权)人：重庆卡福汽车制动转向系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。