【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，特别涉及一种打磨用顶升组件及肋板打磨设备。
技术介绍
1、打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的打磨设备大都存在智能化程度不高的问题，其在打磨过程中会出现加工效率低、人工操作后，会出现疲劳度的问题；产品一致性也难以保证；作业环境会对人体造成危害。
2、此外，现有的打磨设备大都通过人工对打磨组件进行位置高度的调整，特别在于u肋或t肋打磨的过程中，经常需要随时对打磨组件的高度进行往复移动，其存在费时费力，疲劳强度高的缺陷。
3、因此，专利技术人提供了一种打磨用顶升组件及肋板打磨设备。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是使得打磨组件能够针对待打磨工件对打磨组件进行高度以及水平偏移的调整，提高打磨效果。同时，该顶升组件能够使得肋板打磨设备能够适用于不同的u肋t肋打磨，增大整体的打磨适用环境。
2、本专利技术实施例公开了一种打磨用顶升组件，其包括顶升机构和定位机构。顶升机构包括固定板、安装板以及顶升单元，安装板通过顶升单元与固定板连接，且安装板能够跟随顶升单元沿第一预设方向做往复直线运动。定位机构包括定位板和定位单元，定位单元安装于安装板上，定位板与定位单元相互连接，且定位板能够在定位单元的带动下沿第二预设方向滑动，其中，第二预设方向与第一预设方向相互垂直，定位板还用于安装打磨组件。
3、
4、进一步地，定位单元包括两组定位传动件，两组定位传动件分别设置于安装板的两侧，且两组定位传动件同时与定位板相互连接。
5、通过安装板两侧两组定位传动件的设置，能进一步保证定位板与安装板传动的导向精准度，从而使得定位板在运动过程中的稳定性，其具有系统集成、联动性好的优点。
6、进一步地，定位传动件包括直线导轨以及滑动设置于直线导轨上的滑块，直线导轨的延伸方向与第二预设方向相同，定位板连接于滑块，直线导轨与安装板相互连接。
7、导轨滑块的组合方式具有高精度的优点，其能够实现高精度的直线运动，滑动平稳，不易产生误差。此外，直线导轨具有高强度、高刚性的结构，能够承受较大的载荷和冲击力，不易变形和磨损，滑块与导轨之间摩擦小，能够实现高速度的运动，提高打磨定位效率。
8、进一步地，滑块与定位板之间还设置有垫板。
9、垫板的设置能保证定位板与滑块连接后的结构稳定性，避免定位块与滑块相互脱离的现象发生。同时，垫板可以避免定位板与滑块的直接安装，避免定位板长时间使用影响滑块的滑动精度。
10、进一步地，顶升单元包括顶升丝杠和顶升电机，顶升电机与顶升丝杠传动连接，顶升丝杠穿设于固定板，且顶升丝杠的自由端与安装板相互抵接。
11、进一步地，顶升单元还包括多个导向件，任一导向件均包括相互配合的导向轴和导向法兰，导向轴固定设置于安装板靠近固定板的一面，导向法兰固定设置于固定板靠近安装板的一面，导向轴能够穿过导向法兰沿第一预设方向与固定板相对滑动。
12、通过导向件的设置，能够进一步提高在第一预设方向的导向精准度，避免出现竖直平面的偏移。
13、进一步地，导向件的数量为四个，四个导向件的四个导向法兰分别饶设于顶升丝杠的四周，且分别布置于安装板的四角。
14、进一步地，打磨用顶升组件还包括进给机构，进给机构包括螺母旋转座、螺母安装座以及进给丝杠，螺母旋转座与螺母安装座相对设置于安装板上，进给丝杠依次穿设于螺母旋转座和螺母安装座，且进给丝杠用于带动工件运动。
15、进一步地，螺母旋转座包括侧翼板和旋转通板，侧翼板的数量为两个，两个侧翼板分别设置于旋转通板两侧，且两个侧翼板同时与安装板相互连接，进给丝杠穿设于旋转通板的通孔中。
16、进给机构的设置能够利于对工件进行传送，提高打磨设备整体的智能性。
17、本专利技术实施例还进一步公开了一种肋板打磨设备，包括如上述的打磨用顶升组件，肋板打磨设备还包括打磨组件，打磨组件与打磨用顶升组件相互连接。
18、本专利技术至少包括但不限于以下有益效果：
19、该打磨用顶升组件能够通过顶升机构实现对打磨工件的高度调整，即第一预设方向上的调整，且该打磨用顶升组件能够通过定位机构实现对打磨工件进行水平偏移的调整，即第二预设方向上的调整，两者相结合后，使得该打磨用顶升组件能够便于对打磨组件的位置进行调整，进而提高其打磨所需要适应的不同工况环境以及提高打磨效果。
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1.一种打磨用顶升组件，用于打磨组件的位置调整，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的打磨用顶升组件，其特征在于，所述定位单元包括两组定位传动件，两组所述定位传动件分别设置于所述安装板的两侧，且两组所述定位传动件同时与所述定位板相互连接。
3.根据权利要求2所述的打磨用顶升组件，其特征在于，所述定位传动件包括直线导轨以及滑动设置于所述直线导轨上的滑块，所述直线导轨的延伸方向与所述第二预设方向相同，所述定位板连接于所述滑块，所述直线导轨与所述安装板相互连接。
4.根据权利要求3所述的打磨用顶升组件，其特征在于，所述滑块与所述定位板之间还设置有垫板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的打磨用顶升组件，其特征在于，所述顶升单元包括顶升丝杠和顶升电机，所述顶升电机与所述顶升丝杠传动连接，所述顶升丝杠穿设于所述固定板，且所述顶升丝杠的自由端与所述安装板相互抵接。
6.根据权利要求5所述的打磨用顶升组件，其特征在于，所述顶升单元还包括多个导向件，任一所述导向件均包括相互配合的导向轴和导向法兰，所述导向轴固定设置于所述安装板靠近
7.根据权利要求6所述的打磨用顶升组件，其特征在于，所述导向件的数量为四个，四个所述导向件的四个所述导向法兰分别饶设于所述顶升丝杠的四周，且分别布置于所述安装板的四角。
8.根据权利要求1所述的打磨用顶升组件，其特征在于，所述打磨用顶升组件还包括进给机构，所述进给机构包括螺母旋转座、螺母安装座以及进给丝杠，所述螺母旋转座与所述螺母安装座相对设置于所述安装板上，所述进给丝杠依次穿设于所述螺母旋转座和所述螺母安装座，且所述进给丝杠用于带动工件运动。
9.根据权利要求8所述的打磨用顶升组件，其特征在于，所述螺母旋转座包括侧翼板和旋转通板，所述侧翼板的数量为两个，两个所述侧翼板分别设置于所述旋转通板两侧，且两个所述侧翼板同时与所述安装板相互连接，所述进给丝杠穿设于所述旋转通板的通孔中。
10.一种肋板打磨设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的打磨用顶升组件，所述肋板打磨设备还包括打磨组件，所述打磨组件与所述打磨用顶升组件相互连接。
...【技术特征摘要】
1.一种打磨用顶升组件，用于打磨组件的位置调整，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的打磨用顶升组件，其特征在于，所述定位单元包括两组定位传动件，两组所述定位传动件分别设置于所述安装板的两侧，且两组所述定位传动件同时与所述定位板相互连接。
3.根据权利要求2所述的打磨用顶升组件，其特征在于，所述定位传动件包括直线导轨以及滑动设置于所述直线导轨上的滑块，所述直线导轨的延伸方向与所述第二预设方向相同，所述定位板连接于所述滑块，所述直线导轨与所述安装板相互连接。
4.根据权利要求3所述的打磨用顶升组件，其特征在于，所述滑块与所述定位板之间还设置有垫板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的打磨用顶升组件，其特征在于，所述顶升单元包括顶升丝杠和顶升电机，所述顶升电机与所述顶升丝杠传动连接，所述顶升丝杠穿设于所述固定板，且所述顶升丝杠的自由端与所述安装板相互抵接。
6.根据权利要求5所述的打磨用顶升组件，其特征在于，所述顶升单元还包括多个导向件，任一所述导向件均包括相互配合的导向轴和导向法兰，所述导向轴固定设置于所述安装板靠近所述固定板的一面，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王铭秋，
申请(专利权)人：上海中巽科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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