【技术实现步骤摘要】
本申请涉及窖泥制备，特别是涉及一种窖泥制备系统。
技术介绍
1、在白酒生产过程中，封窖是非常重要的环节。酱香白酒生产采用窖泥进行封窖，窖泥不仅起到密封作用，同时为酿酒微生物的发酵提供适宜的环境。窖泥的传统制备加工方式为人工制备，包括人工切细、加水浸润、人工踩制、沥干备用等多个步骤，以制备得到呈瓦泥状的窖泥。当然，现有技术中也存在有通过自动化设备完成前述制备步骤的窖泥制备系统，其相比于人工制备的方式可以降低劳动强度和提高窖泥的制备效率等。然而现有的窖泥制备系统制备的窖泥通常由于切料不匀、窖泥浸润不均、搅拌混合不匀等原因而难以保障窖泥的质量。
技术实现思路
1、基于此，本申请提供一种窖泥制备系统，以改善现有技术中窖泥制备质量不佳的问题。
2、本申请提供一种窖泥制备系统，所述窖泥制备系统包括：
3、上料装置，窖泥通过所述上料装置上料；
4、第一切料装置，其进料口与所述上料装置的出料口连通，所述第一切料装置将所述窖泥切细；
5、第一输送装置，其进料口与所述第一切料装置的出料口连通；
6、第二切料装置，其进料口与所述第一输送装置的出料口连通，所述第二切料装置将所述窖泥二次切细；
7、第二输送装置，其进料口与所述第二切料装置的出料口连通；
8、第一搅拌装置，其进料口与所述第二输送装置的出料口连通，所述第一搅拌装置将所述窖泥加水搅拌；
9、造粒装置，其进料口与所述第一搅拌装置的出料口连通，所述造粒装置
10、第三输送装置，其进料口与所述造粒装置的出料口连通；
11、第二搅拌装置，其进料口与所述第三输送装置的出料口连通，所述第二搅拌装置将所述窖泥加水二次搅拌；
12、成型箱，其与所述第二搅拌装置的出料口连通，所述窖泥成型在所述成型箱内。
13、在其中一个实施例中，所述造粒装置为挤压造粒机，且包括造粒头，所述造粒头上设置有若干挤出料口；当所述窖泥因受挤压而从所述挤出料口排出时，所述窖泥在自重的作用下被拉断为条状颗粒。
14、在其中一个实施例中，所述窖泥制备系统还包括加水装置，所述加水装置设置有两组，且分别与所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置对应，所述加水装置包括加水管和控制阀，所述加水管与水源连通，所述控制阀设置在所述加水管上，所述加水管的出水口与所述第一搅拌装置或所述第二搅拌装置的进料口连通。
15、在其中一个实施例中，所述窖泥制备系统还包括除尘装置，所述除尘装置包括除尘管道和脉冲除尘机构，所述除尘管道与所述脉冲除尘机构连通，且设置有连通所述第一切料装置和所述第二切料装置的风口。
16、在其中一个实施例中，所述除尘管道还设置有连通所述第一搅拌装置的进料口的所述风口。
17、在其中一个实施例中，所述第一输送装置和所述第二输送装置的延伸方向相同，所述除尘管道的三个所述风口设置在同一路径上。
18、在其中一个实施例中，所述上料装置为板链机，所述第一输送装置、所述第二输送装置和所述第三输送装置均为皮带输送机。
19、在其中一个实施例中，所述第一输送装置和所述第二输送装置的宽度大于所述第三输送装置的宽度。
20、在其中一个实施例中，所述第一切料装置和所述第二切料装置均为切泥机。
21、在其中一个实施例中，所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置均为双轴搅拌机。
22、本申请通过第一切料装置和第二切料装置对窖泥进行两次切料，可以提高窖泥被切细时的均匀性；而通过第一搅拌装置和第二搅拌装置对窖泥进行两次加水搅拌，同时通过造粒装置在两次加水搅拌之间进行重新造粒，可以提高对窖泥的浸润效果，以避免窖泥在加水搅拌后出现干湿混合的现象，保障了对窖泥的搅拌效果；进而本申请可以保障制备窖泥的质量。
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1.一种窖泥制备系统，其特征在于，所述窖泥制备系统包括：
2.根据权利要求1所述的窖泥制备系统，其特征在于，所述造粒装置(700)为挤压造粒机，且包括造粒头(710)，所述造粒头(710)上设置有若干挤出料口(720)；当所述窖泥因受挤压而从所述挤出料口(720)排出时，所述窖泥在自重的作用下被拉断为条状颗粒。
3.根据权利要求1所述的窖泥制备系统，其特征在于，所述窖泥制备系统还包括加水装置(120)，所述加水装置(120)设置有两组，且分别与所述第一搅拌装置(600)和所述第二搅拌装置(900)对应，所述加水装置(120)包括加水管(121)和控制阀(122)，所述加水管(121)与水源连通，所述控制阀(122)设置在所述加水管(121)上，所述加水管(121)的出水口与所述第一搅拌装置(600)或所述第二搅拌装置(900)的进料口连通。
4.根据权利要求1所述的窖泥制备系统，其特征在于，所述窖泥制备系统还包括除尘装置(130)，所述除尘装置(130)包括除尘管道(131)和脉冲除尘机构(132)，所述除尘管道(131)与所述脉冲除尘机构(1
5.根据权利要求4所述的窖泥制备系统，其特征在于，所述除尘管道(131)还设置有连通所述第一搅拌装置(600)的进料口的所述风口(133)。
6.根据权利要求5所述的窖泥制备系统，其特征在于，所述第一输送装置(300)和所述第二输送装置(500)的延伸方向相同，所述除尘管道(131)的三个所述风口(133)设置在同一路径上。
7.根据权利要求1所述的窖泥制备系统，其特征在于，所述上料装置(100)为板链机，所述第一输送装置(300)、所述第二输送装置(500)和所述第三输送装置(800)均为皮带输送机。
8.根据权利要求7所述的窖泥制备系统，其特征在于，所述第一输送装置(300)和所述第二输送装置(500)的宽度大于所述第三输送装置(800)的宽度。
9.根据权利要求1所述的窖泥制备系统，其特征在于，所述第一切料装置(200)和所述第二切料装置(400)均为切泥机。
10.根据权利要求1所述的窖泥制备系统，其特征在于，所述第一搅拌装置(600)和所述第二搅拌装置(900)均为双轴搅拌机。
...【技术特征摘要】
1.一种窖泥制备系统，其特征在于，所述窖泥制备系统包括：
2.根据权利要求1所述的窖泥制备系统，其特征在于，所述造粒装置(700)为挤压造粒机，且包括造粒头(710)，所述造粒头(710)上设置有若干挤出料口(720)；当所述窖泥因受挤压而从所述挤出料口(720)排出时，所述窖泥在自重的作用下被拉断为条状颗粒。
3.根据权利要求1所述的窖泥制备系统，其特征在于，所述窖泥制备系统还包括加水装置(120)，所述加水装置(120)设置有两组，且分别与所述第一搅拌装置(600)和所述第二搅拌装置(900)对应，所述加水装置(120)包括加水管(121)和控制阀(122)，所述加水管(121)与水源连通，所述控制阀(122)设置在所述加水管(121)上，所述加水管(121)的出水口与所述第一搅拌装置(600)或所述第二搅拌装置(900)的进料口连通。
4.根据权利要求1所述的窖泥制备系统，其特征在于，所述窖泥制备系统还包括除尘装置(130)，所述除尘装置(130)包括除尘管道(131)和脉冲除尘机构(132)，所述除尘管道(131)与所述脉冲除尘机构(132)连通，且设置有连通所述第一切料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟明月，刘胜，杨志波，程艳波，焦富，毛育志，陈宗校，陈逍，俞志东，朱治宇，
申请(专利权)人：贵州茅台酒股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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