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一种橡胶加工用立式切胶机制造技术

技术编号:40316156 阅读:33 留言:0更新日期:2024-02-07 20:58
本发明专利技术涉及立式切胶机技术领域,具体为一种橡胶加工用立式切胶机,包括底座、机架、工作油缸和切胶刀,所述底座上固定安装有机架,所述机架正上方安装有工作油缸,所述机架上滑动安装有切胶刀,所述底座上安装有夹紧装置,所述夹紧装置用于限制胶料的横向位移和纵向位移,防止切割时胶料产生偏移切割的胶块大小不一影响后续加工,所述夹紧装置包括开设在底座上的槽一和槽二,所述槽一和槽二内均安装有丝杠,所述底座上方安装有两个夹板,两个所述夹板下方开设有两个螺纹孔。本发明专利技术通过通过固定住要切割的胶料防止胶料在切割时发生偏移,保证切割出来的胶料大小整齐一致,以便后续加工时胶料融化速度统一提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及立式切胶机,具体为一种橡胶加工用立式切胶机


技术介绍

1、切胶机是一种橡胶的加工设备,其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块(胶包)切成易于进行加工的较小的胶块。按照切胶机架体结构可分为立式切胶机和卧式切胶机两种,立式液压切胶机是市面上使用最为广泛的一种,其结构简单、造价便宜是其最大的优点,立式液压切胶机主要由切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成,切胶刀下面的底座上装有尼龙或软铅垫板,以保护切胶刀的刀刃。切生胶时,用人工将胶料放在切胶刀的下方,然后按下启动按钮,则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关,以控制换向阀改变切胶刀的运动方向,同时,也可保护活塞缸缸盖。

2、但立式切胶机在切胶过程中常常因为胶料较硬或胶料表面较滑,在裁切时胶料一旦受到切胶刀的压力便会产生位置偏移,使得切胶刀无法完整的切下胶料,切下后大小不一的胶料严重影响了后续加工中胶料融化时间的统一性,使胶料无法与添加剂充分混合,严重影响产品出品质量。

3、为此,提出一种橡胶加工用立式切胶机,通过固定住要切割的胶料防止胶料在切割时发生偏移,保证切割出来的胶料大小整齐一致,以便后续加工时胶料融化速度统一提高产品质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种橡胶加工用立式切胶机,通过在底座上设置夹紧装置,将需要切割的胶料牢牢固定在切割区域,防止胶料在切割时因受到压力而发生位置偏移,使切下的胶料大小统一以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种橡胶加工用立式切胶机,包括底座、机架、工作油缸和切胶刀,所述底座上固定通过螺钉固定安装有机架,所述机架正上方固定安装有工作油缸,所述机架内测设有滑轨,所述滑轨上滑动安装有切胶刀,所述底座上活动安装有夹紧装置,所述夹紧装置用于限制胶料的横向位移和纵向位移,防止切割时胶料产生偏移切割的胶块大小不一影响后续加工。

4、优选的,所述夹紧装置包括开设在底座上的槽一和槽二,所述底座上位于槽一和槽二中均转动安装有丝杠,所述底座上方安装有两个夹板,两个所述夹板下方开设有两个螺纹孔,两个所述螺纹孔与两根丝杠螺纹连接,所述底座右端设有驱动箱,所述驱动箱内安装有传动轴,所述传动轴上安装有两个伞齿轮一和一个正齿轮一,所述驱动箱内安装有电机,所述电机输出端上安装有与正齿轮一啮合的正齿轮二,所述丝杠右端均安装有与伞齿轮一啮合的伞齿轮二,,所述驱动箱将传动部分和电机隔离开,电机输出端驱动正齿轮二转动,正齿轮二带动正齿轮一转动并驱使传动轴转动,在传动轴的带动下相互啮合的两组伞齿轮一和伞齿轮二带动丝杠转动,位于槽一和槽二中的两根丝杠转动时会驱使安装底座上的两个夹板相向移动,最后通过两个相向移动的夹板夹住胶料限制其横向位移,避免了胶料在切胶机切割过程中左右偏移影响切割精度,所述夹板上安装有纵向夹紧机构,所述纵向夹紧机构用于限制胶料的纵向位移。

5、优选的,所述纵向夹紧机构包括固定安装在夹板上的滑杆一,所述滑杆一上套设有曲块,所述曲块上安装有棘爪,所述夹板上固定安装有与棘爪相互配合的棘条且位于棘爪下方,所述夹板上开设有滑动窗,所述曲块上通过螺杆可拆卸安装有刺针,所述刺针可穿过滑动窗随曲块滑动,胶料在切割过程中若所切割的胶料较硬时,切胶刀对胶料产生的压力会因切胶刀的形状转变成推力,迫使胶料发生纵向偏移使得胶料切割不完整容易产生碎屑,在夹紧装置固定牢固后,将曲块顺着滑杆一向远离切胶刀的一方滑动至顶端,随后操作曲块将曲块上的刺针插入胶料中并让棘爪自然落到棘条上,此时便可以正常将胶料从底座上推入切胶区域进行切割,当切胶刀对胶料产生推力使胶料发生偏移时,棘爪一同向后移动被棘条卡住产生反作用力,反作用力顺着曲块直达刺针并回传给胶料,利用反作用力于其推力相互抵消从而达到固定胶料的目的,通过夹紧装置和纵向夹紧机构相互配合,使切胶机所切割的胶料可以牢固的固定在切割区域并不影响其正常向前推送胶料,相比传统的立式切胶机固定后的胶料切割时因为不会发生位移,切出来的胶料大小统一且截面平整,不会因为偏刀而出现大小不一、截面断裂和胶料碎块等现象,极大的优化了后续加工的中不必要的麻烦,使后续融化胶料时可以使胶料融化的时间更统一胶料混合得更均匀,更有利于提升产品质量。

6、优选的,所述夹板上固定安装有滑杆二,所述滑杆二上套设有压杆,所述压杆为y型结构并与曲块上的曲面配合,所述压杆上转动安装有两组连杆,两组所述连杆一端与压杆转动连接另一端与曲块转动连接,所述连杆在压杆的带动下可将刺针从胶料中拔出,当需要限制胶料纵向位移时,仅需向下拉下压杆,压杆内表面将会与曲块曲面配合并挤压曲块使曲块向下旋转,在压杆的作用下向下旋转的曲块带动刺针刺入胶料内,并将棘爪一端放置在棘条上即可完成安装,当需要解除限位安装仅需要将压杆向上抬起,当压杆抬起到一定高度后,连接压杆与曲块的两组连杆因为长度不够在压杆的带动下开始拉车曲块,曲块被连杆拉扯后开始向上旋转,刺针也逐渐被拔出完成限位的解除,相比用手去按压曲块刺穿胶料,压杆在设计上利用杠杆原理使得操作者可以轻松且快速的完成安装和解除,即使面对较硬的胶料力量较小的操作者也可以轻松完成操作。

7、在本专利技术中,连杆还可以是链条,所述链条与连杆相同,两端均与压杆和曲块转动连接,与连杆相比链条由多个链节组成,其后期出现故障的概率更大维护成本更高,在达效果相同时,故选择连杆更为经济实用。

8、优选的,所述曲块上设置有限位块,所述限位块与曲块为一体成型,所述限位块位于曲块曲面中段处,当限位块与压杆相互配合时刺针处于水平状态,通过在曲块曲面中段处设置限位块,使得压杆在向下旋转后可以卡在曲面中段处,对曲块保持最大的挤压力度使得刺针可以牢固的刺入胶料中防止松脱,若未设置限位块,压杆将会在重力的作用下继续向下旋转并脱离曲面中段失去对曲块最大的挤压力无法长久保持胶料的固定。

9、优选的,所述曲块内设置有与棘爪相互配合弹簧,所述弹簧用于增加棘爪与棘条之间的压力,通过在棘爪上方设置一根弹簧,使得棘爪在弹簧的弹力作用下可以紧贴棘条,保证了胶料在发生偏移时棘爪能及时准确的将胶料卡住,但弹簧的弹力会小于拉簧的拉力,在压杆向上旋转时弹簧并不会影响拉簧的作用。

10、优选的,所述压杆与棘爪之间连接有拉簧,通过在压杆与棘爪之间连接一条拉簧,当需要接触限位时,向上旋转压杆的过程中棘爪将会率先在拉簧的作用下被抬起,此时底座上的胶料就已经解除了纵向位移的限制,省去了手动二次解除限制的麻烦,与此同时在不完全向上旋转压杆仅解除位移限制不拔出刺针的方式,当操作者不满意胶料当前位置时,可将压杆稍稍上抬即可轻松完成调整,而不必将刺针再次拔出调整位置后再次刺入胶料,避免了胶料因携带过多针孔在切割时出现碎块的可能。

11、优选的,所述棘爪接触端与棘条接触面平行,多个所述刺针为棱锥形,通过将棘爪接触端设计成与棘条接触面平行,增大了棘爪与棘条相互挤压时的接触面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶加工用立式切胶机,包括底座(1)、机架(2)、工作油缸(3)和切胶刀(4),所述底座(1)上固定安装有机架(2),所述机架(2)正上方安装有工作油缸(3),所述机架(2)上滑动安装有切胶刀(4),所述切胶刀(4)与工作油缸(3)输出端固定连接,其特征在于:所述底座(1)上安装有夹紧装置,所述夹紧装置用于限制胶料的横向位移和纵向位移,防止切割时胶料产生偏移切割的胶块大小不一影响后续加工。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用立式切胶机,其特征在于:所述夹紧装置包括开设在底座(1)上的槽一(5)和槽二(6),所述底座(1)上位于槽一(5)和槽二(6)中均转动安装有丝杠(7);

3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用立式切胶机,其特征在于:所述纵向夹紧机构包括固定安装在夹板(29)上的滑杆一(16),所述滑杆一(16)上套设有曲块(17),所述曲块(17)上安装有棘爪(18),所述夹板(29)上安装有与棘爪(18)相互配合的棘条(19),且棘条(19)位于棘爪(18)下方,所述夹板(29)上开设有滑动窗(20),所述曲块(17)上安装有多个刺针(21),所述刺针(21)可穿过滑动窗(20)随曲块(17)滑动。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用立式切胶机,其特征在于:所述夹板(29)上固定安装有滑杆二(22),所述滑杆二(22)上套设有压杆(23),所述压杆(23)为Y型结构并与曲块(17)上的曲面配合,所述压杆(23)上转动安装有两组连杆(24),两组所述连杆(24)一端与压杆(23)转动连接,且另一端与曲块(17)转动连接,所述连杆(24)在压杆(23)的带动下可将刺针(21)从胶料中拔出。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶加工用立式切胶机,其特征在于:所述曲块(17)上设置有限位块(25),所述限位块(25)位于曲块(17)曲面中段处,当限位块(25)与压杆(23)相互配合时刺针(21)处于水平状态。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶加工用立式切胶机,其特征在于:所述压杆(23)与棘爪(18)之间连接有拉簧(26)。

7.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用立式切胶机,其特征在于:所述曲块(17)内设置有与棘爪(18)相互配合弹簧(27),所述弹簧(27)用于增加棘爪(18)与棘条(19)之间的压力。

8.根据权利要求4所述的一种橡胶加工用立式切胶机,其特征在于:所述夹板(29)上安装有多个卡紧扣(28),所述卡紧扣(28)用于卡紧压杆(23)的手柄,使向上翻转后的曲块(17)不会因重力作用向下翻转。

9.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用立式切胶机,其特征在于:所述棘爪(18)接触端与棘条(19)接触面平行。

10.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用立式切胶机,其特征在于:多个所述刺针(21)为棱锥形。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶加工用立式切胶机,包括底座(1)、机架(2)、工作油缸(3)和切胶刀(4),所述底座(1)上固定安装有机架(2),所述机架(2)正上方安装有工作油缸(3),所述机架(2)上滑动安装有切胶刀(4),所述切胶刀(4)与工作油缸(3)输出端固定连接,其特征在于:所述底座(1)上安装有夹紧装置,所述夹紧装置用于限制胶料的横向位移和纵向位移,防止切割时胶料产生偏移切割的胶块大小不一影响后续加工。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用立式切胶机,其特征在于:所述夹紧装置包括开设在底座(1)上的槽一(5)和槽二(6),所述底座(1)上位于槽一(5)和槽二(6)中均转动安装有丝杠(7);

3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用立式切胶机,其特征在于:所述纵向夹紧机构包括固定安装在夹板(29)上的滑杆一(16),所述滑杆一(16)上套设有曲块(17),所述曲块(17)上安装有棘爪(18),所述夹板(29)上安装有与棘爪(18)相互配合的棘条(19),且棘条(19)位于棘爪(18)下方,所述夹板(29)上开设有滑动窗(20),所述曲块(17)上安装有多个刺针(21),所述刺针(21)可穿过滑动窗(20)随曲块(17)滑动。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用立式切胶机,其特征在于:所述夹板(29)上固定安装有滑杆二(22),所述滑杆二(22)上套设有压杆(23),所述压杆(23)为y...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨昆李冠志
申请(专利权)人:杨昆
类型:发明
国别省市:

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