【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土养护，特别是一种混凝土自动养护装置及养护方法。
技术介绍
1、随着基础建设高速发展，工程质量标准不断提高，而混凝土结构在基础建设中充当不可替代的角色，因此混凝土质量控制是确保工程质量的重要因素，
2、在混凝土质量控制中，混凝土的养护为质量保证的重要环节，在桥梁施工领域中，主塔通常采用钢筋混凝土结构，由于地质条件和气候条件的原因，某些桥梁工程所处地区气候干燥、降水不足、昼夜温差大、风速较大，多因素耦合作用，下会导致混凝土失水加剧，会大大增加混凝土的开裂敏感性，在高温环境下，混凝土表面易于迅速干燥，导致开裂和表面龟裂，高温还可能引发混凝土的过早升温，从而产生裂缝和损坏，在低温环境下，混凝土可能遭受冻融损害，尤其是在冷季节养护时，如果温度低于混凝土的抗冻融能力，可能导致混凝土开裂，如果未采取适当的湿度控制措施，混凝土可能在养护期间失去过多的水分，从而导致强度降低和开裂。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有的混凝土自动养护方法中存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术所要解决的问题在于如何提供一种混凝土自动养护装置及养护方法。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如
5、第一方面，本专利技术实施例提供了一种混凝土自动养护方法，其包括，利用模具浇筑混凝土；在浇筑完混凝土后安装自动养护设备；根据环境温度湿度确定养护类型；监控养护过程并定期维护。
6、作为本专利技术所述混凝土自动养护方法的一种优选方案，其中：所述利用模具浇筑混凝土具体包括，根据工程需求选择合适的混凝土模具，模具根据构件的形状和尺寸来选择，确保它们符合设计规格；在使用之前，确保模具干净，没有积尘、污垢或旧混凝土残留物，有助于确保混凝土表面的质量；在使用模具之前，在模具内部涂抹薄层模具润滑剂，以确保混凝土在浇筑后能够轻松脱模；根据设计要求和工程规范，准备正确的混凝土配方，包括水泥、骨料、砂、水和添加剂，确保混凝土的强度和一致性，在搅拌设备中，将混凝土原材料按照正确的比例混合，直到获得均匀的混凝土浆液，将模具放置在浇筑位置上，确保其位置准确，并使用支撑物将其水平固定，模具的底部垫平，以确保底部表面的平整度，在模具接缝处和底部之间添加密封材料，以防止混凝土泄漏，若在混凝土构件中需要加入钢筋骨架，则将钢筋网格或筋条按照设计要求安装在模具内，将预制好的混凝土浆液缓慢地倒入模具内，确保充分填满整个模具，避免空隙和气泡，使用振捣器或振动器在浇筑过程中震动模具，以去除混凝土中的空气泡和确保混凝土的紧实性。
7、作为本专利技术所述混凝土自动养护方法的一种优选方案，其中：所述利用模具浇筑混凝土还包括，对浇筑完的混凝土进行表面处理，使用特制的混凝土抛光机，配备不同粗细度的磨片，开始时使用较粗的磨片，然后逐渐过渡到更细的磨片，直到获得所需的光滑度和光泽度，填补任何磨削过程中形成的小裂缝或孔洞，并在最后应用混凝土密封剂以保护表面，在混凝土完全固化后，使用金属或刷子来刷洗表面，以去除混凝土表面的薄层浆砂和粗糙部分，采用不同的刷洗方式，机械刷洗或手工刷洗，以获得不同的纹理和外观，清洁表面上的残留物，然后应用混凝土密封剂来保护表面，根据需要选择适当的混凝土涂层，如涂料、染料、颜料或其他保护性涂层，表面是干燥、干净、光滑且免除任何污垢或油脂，涂层以层涂覆确保均匀覆盖和保护。
8、作为本专利技术所述混凝土自动养护方法的一种优选方案，其中：所述在浇筑完混凝土后安装自动养护设备具体包括，根据混凝土施工现场的布局和要求，确定养护设备的安装位置，设备应放置在混凝土浇筑区域的便于访问的位置，确保养护设备可以连接到电源和水源，根据设计规范和湿度要求，对自动养护设备进行校准，以确保设备可以提供正确的养护条件，根据混凝土类型和设计要求，设置养护设备的温度控制参数，确保设备能够维持所需的温度范围，根据设计规范，设置湿度控制参数，以确保混凝土表面不干燥和裂缝，湿度保持在表面湿润但不过于湿润的水平。
9、作为本专利技术所述混凝土自动养护方法的一种优选方案，其中：所述根据环境温度确定养护类型具体包括，设置混凝土最低温度阈值为40℃，若混凝土的温度低于40℃，则将防冻剂加入混凝土当中，对混凝土进行保温；设置混凝土最高温度阈值为90℃，若混凝土的温度搞于90℃，则增设环形喷水装置，将水雾均匀地喷洒在混凝土表面上，以保持表面湿度。
10、作为本专利技术所述混凝土自动养护方法的一种优选方案，其中：所述根据环境温度确定养护类型还包括，当混凝土与环境的温差大于12℃且小于20℃时，在拆除模板后的混凝土表面铺设临时覆盖。
11、作为本专利技术所述混凝土自动养护方法的一种优选方案，其中：所述根据环境湿度确定养护类型具体包括，设置混凝土的湿度阈值为85％～95％，若混凝土的湿度低于85％，则增设雾化气囊，用于产生水蒸气，并持续喷洒持续20分钟，以达到预期效果。
12、作为本专利技术所述混凝土自动养护方法的一种优选方案，其中：所述监控养护过程并定期维护具体包括，根据混凝土类型和设计规范，确保养护周期达到要求，包括初养护期和维护养护期，定期检查混凝土表面，寻找任何可疑的裂缝、损伤或不均匀的情况，及时识别并处理这些问题，以防止进一步损害，若混凝土出现裂缝、损伤，则在混凝土表面及时抹压并覆盖潮湿材料进行养护；定期清洁养护设备的内部和外部，以防止积尘、腐蚀或堵塞，确保设备正常运行。
13、第二方面，本专利技术实施例提供了一种混凝土自动养护装置，其包括：浇筑模块，其利用模具浇筑混凝土；安装模块，其在浇筑完混凝土后安装自动养护设备；养护模块，其根据环境温度湿度确定养护类型；监控维护模块，其监控养护过程并定期维护。
14、本专利技术有益效果为：本专利技术提供一种混凝土自动养护方法，该方法通过自动化养护过程，确保混凝土在整个养护期间保持稳定的温度和湿度条件，有助于混凝土的正常固化，有助于提高混凝土的强度和耐久性，自动化养护方法能够精确地控制养护环境，减少了人为操作的变量，从而减少混凝土质量的波动，
15、减少了人工操作的需求，降低了人力成本，并减少了人为错误的风险，在养护期间持续监测和调整温湿度条件，无需人工干预，从而缩短养护时间，通过精确控制温度和湿度，自动养护方法可以更有效地利用加热或冷却设备，降低了能源消耗。
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1.一种混凝土自动养护方法，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的混凝土自动养护方法，其特征在于：所述利用模具浇筑混凝土具体包括，
3.如权利要求1所述的混凝土自动养护方法，其特征在于：所述利用模具浇筑混凝土还包括，
4.如权利要求1所述的混凝土自动养护方法，其特征在于：所述在浇筑完混凝土后安装自动养护设备具体包括，
5.如权利要求1所述的混凝土自动养护方法，其特征在于：所述根据环境温度确定养护类型具体包括，
6.如权利要求1所述的混凝土自动养护方法，其特征在于：所述根据环境温度确定养护类型还包括，
7.如权利要求1所述的混凝土自动养护方法，其特征在于：所述根据环境湿度确定养护类型具体包括，
8.如权利要求1所述的混凝土自动养护方法，其特征在于：所述监控养护过程并定期维护具体包括，
9.一种混凝土自动养护装置，基于权利要求1～8任一所述的混凝土自动养护方法，其特征在于：包括，
【技术特征摘要】
1.一种混凝土自动养护方法，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的混凝土自动养护方法，其特征在于：所述利用模具浇筑混凝土具体包括，
3.如权利要求1所述的混凝土自动养护方法，其特征在于：所述利用模具浇筑混凝土还包括，
4.如权利要求1所述的混凝土自动养护方法，其特征在于：所述在浇筑完混凝土后安装自动养护设备具体包括，
5.如权利要求1所述的混凝土自动养护方法，其特征在于：所述根据环境温度确...
【专利技术属性】
技术研发人员：范鹏科，路冰，梁涛，史官波，卢垚，聂文齐，孙永刚，
申请(专利权)人：中国铁建电气化局集团有限公司新型建筑工程公司，
类型：发明
国别省市：
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