System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 清洗夹持机构及清洗方法技术_技高网

清洗夹持机构及清洗方法技术

技术编号:40314855 阅读:18 留言:0更新日期:2024-02-07 20:56
一种清洗夹持机构,其在清洗管状部件时夹持管状部件。清洗夹持机构包括夹持机构框架和设置在夹持机构框架上的至少一个夹持组件。其中,夹持组件包括夹持件,当清洗管状部件时,夹持件围绕着管状部件的筒身的外周表面,且夹持件呈锥筒形,锥筒形从上往下渐缩。夹持件通过连接部件连接到夹持机构框架。该结构的清洗夹持机构有助于在清洗管状部件时减小对清洗水的阻挡和干扰。本申请还涉及一种使用上述清洗夹持机构来清洗管状部件的方法。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及对容器、特别是细长管状或瓶状容器的清洗的装置和相关方法。本申请尤其涉及用于对形状为管状或瓶状的医用容器和医疗器械进行清洗的机构及相关的清洗方法。


技术介绍

1、随着技术的发展,在医药领域中,越来越多地采用细长管状或瓶状的部件,比如由玻璃或塑料制成的针筒、卡式瓶、西林瓶等。这些部件在医药领域中通常被用作药物的包装材料或者用作医疗器械。

2、众所周知,医药领域中,对于医药相关产品的卫生、品质等方面的要求比较高,因此用于医药领域的细长管状或瓶状的部件在生产过程中的要求也比较高,需要其能够在可靠、稳定、安全以及卫生的环境中生产。为了满足医药产品的较高的卫生和品质要求,用于医药领域的细长管状或瓶状的部件的生产工序也比较多,例如包括清洗、烘干、硅化、装配件等多道工序。

3、其中,在清洗工序中,需要将细长管状或瓶状的部件稳定地夹持住,然后再对该部件进行喷水清洗等动作。其中,对于夹持该部件的夹持机构来说,要求其能够稳定地夹持部件,但同时又需要最大程度地减少夹持机构对冲洗水流的干扰和阻挡。在设计清洗夹持机构时,夹持稳定和减少干扰水流是互相影响的两个考虑因素。在已有的设计中,如果要提高夹持的稳定性,则通常会需要增加夹持机构与细长管状或瓶状部件之间的接触面,而接触面的增加则会影响水流对细长管状或瓶状部件的冲洗,造成对细长管状或瓶状部件的清洗达不到要求。而若要减少对水流的干扰,则有可能会影响夹持机构对细长管状或瓶状部件的夹持稳定性。

4、因此,存在对细长管状或瓶状部件的清洗夹持机构进行进一步改进的需求,以克服以上所述现有技术中所存在的问题。


技术实现思路

1、本申请是为了解决以上所述现有技术所存在的问题而作出的。本申请的目的是提供一种改进的清洗夹持机构,其能够在清洗管状部件的过程中稳定地夹持管状部件,并且对清洗水的阻挡和干扰影响最小。

2、本申请提供了一种清洗夹持机构,清洗夹持机构用于在清洗管状部件时夹持管状部件,其中,清洗夹持机构包括夹持机构框架和设置在夹持机构框架上的至少一个夹持组件。其中,夹持组件包括:夹持件,其设置成,当清洗管状部件时,夹持件围绕着管状部件的筒身的外周表面,其中,夹持件呈锥筒形,锥筒形从上往下渐缩,在夹持件夹持管状部件时,夹持件与管状部件的筒身的外周表面之间形成线接触或点接触;以及连接部件,连接部件将夹持件连接到夹持机构框架。

3、在上述结构的清洗夹持机构中,夹持件呈锥筒形,且从上往下渐缩,这样的话,在从上方向管状部件喷射清洗水时,清洗水将能够沿着夹持件的锥筒形的外周壁流动,且该锥筒形的外周壁对清洗水的阻挡和干扰较小。

4、较佳地,连接部件呈薄板的结构,薄板被设置成,当管状部件被夹持在清洗夹持机构上时,薄板的厚度方向与管状部件的轴线垂直。对于这样结构的连接部件来说,其面对喷射水流方向的为该壁板的厚度,从而有助于减小连接部件对水流的阻挡和干扰效果。

5、较佳地,在将管状部件夹持在清洗夹持机构之后,能够从喷水嘴向管状部件喷射清洗水,其中,夹持件的外周壁与管状部件的轴线之间呈第一夹角,喷水嘴的喷水方向与管状部件的轴线之间呈第二夹角,其中,第一夹角等于第二夹角。这样,夹持件的面对喷水方向的部分可限制在该外周壁的厚度部分,由此可使夹持件面对喷水方向的面积最小,由此夹持件对清洗水的阻挡和干扰也最小。

6、较佳地,每个管状部件由两个夹持组件夹持,即位于上部的第一夹持组件和位于下部的第二夹持组件。从上部和下部两个位置分别夹持管状部件,可使所夹持的管状部件更加稳定。

7、较佳地,清洗夹持机构还包括底板,底板从下方支承管状部件的部件底部。底板从下方支承管状部件,其能够限制管状部件沿垂直方向的移动,这样,即使夹持件对管状部件的夹紧力不足,也可防止管状部件从清洗夹持机构脱出。

8、较佳地,底板上设置有多个底板突部,由底板突部来支承部件底部。由该底板突部来支承部件底部有助于减少底板与部件底部之间的接触面积,由此进一步有助于减少对清洗水的阻挡和干扰。底板突部与部件底板之间较佳地形成点接触,例如可将底板突部的顶面形成为弧面。

9、较佳地,夹持件上形成有镂空部。该镂空部可允许清洗水从上往下的流动,防止清洗水积聚在夹持件的底部,并且通过设置镂空部还有助于减少夹持件与管状部件的筒身之间的接触面积。

10、在一种具体结构中,夹持机构框架包括第一框架半部和第二框架半部,以及夹持件包括两个夹持件半部,两个夹持件半部通过连接部件分别连接到第一框架半部和第二框架半部。

11、较佳地,清洗夹持机构还包括夹持力调节组件,夹持力调节组件能够调节夹持件作用在管状部件的筒身上的夹持力。

12、在一种具体示例中,夹持力调节组件包括:螺栓,螺栓从第一框架半部和第二框架半部中的一个插入,并从第一框架半部和第二框架半部中的另一个穿出;螺母,螺母设置在螺栓的从第一框架半部和第二框架半部中的另一个穿出的端部上;以及弹簧,弹簧设置在螺母和第一框架半部和第二框架半部中的另一个之间。

13、除此之外,夹持力调节组件还可以采取其他形式,例如凸轮机构、气缸、液压缸等。

14、本申请还涉及一种清洗管状部件的方法,该方法使用如上所述的清洗夹持机构,并包括如下步骤:

15、将管状部件固定到清洗夹持机构上,用夹持件夹紧管状部件;

16、打开位于上方的喷水嘴,朝着管状部件喷射清洗水;以及

17、在清洗结束之后,将夹持件松开,以允许将管状部件取下。

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【技术保护点】

1.一种清洗夹持机构,所述清洗夹持机构用于在清洗管状部件时夹持所述管状部件,其中,所述清洗夹持机构包括夹持机构框架和设置在夹持机构框架上的至少一个夹持组件,其特征在于,所述夹持组件包括:

2.如权利要求1所述的清洗夹持机构,其特征在于,所述连接部件呈薄板的结构,所述薄板被设置成,当所述管状部件被夹持在所述清洗夹持机构上时,所述薄板的厚度方向与所述管状部件的轴线垂直。

3.如权利要求1所述的清洗夹持机构,其特征在于,在将所述管状部件夹持在所述清洗夹持机构之后,能够从喷水嘴向所述管状部件喷射清洗水,

4.如权利要求1所述的清洗夹持机构,其特征在于,每个所述管状部件由两个所述夹持组件夹持,即位于上部的第一夹持组件和位于下部的第二夹持组件。

5.如权利要求1所述的清洗夹持机构,其特征在于,所述清洗夹持机构还包括底板,所述底板从下方支承所述管状部件的部件底部。

6.如权利要求5所述的清洗夹持机构,其特征在于,所述底板上设置有多个底板突部,由所述底板突部来支承所述部件底部。

7.如权利要求1所述的清洗夹持机构,其特征在于,所述夹持件上设置有镂空部。

8.如权利要求1~7中任一项所述的清洗夹持机构,其特征在于,所述夹持机构框架包括第一框架半部和第二框架半部,以及

9.如权利要求8所述的清洗夹持机构,其特征在于,所述清洗夹持机构还包括夹持力调节组件,所述夹持力调节组件能够调节所述夹持件作用在所述管状部件的筒身上的夹持力。

10.如权利要求9所述的清洗夹持机构,其特征在于,所述夹持力调节组件包括:

11.一种清洗管状部件的方法,其特征在于,所述方法使用如权利要求1~10中任一项所述的清洗夹持机构,且所述方法包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种清洗夹持机构,所述清洗夹持机构用于在清洗管状部件时夹持所述管状部件,其中,所述清洗夹持机构包括夹持机构框架和设置在夹持机构框架上的至少一个夹持组件,其特征在于,所述夹持组件包括:

2.如权利要求1所述的清洗夹持机构,其特征在于,所述连接部件呈薄板的结构,所述薄板被设置成,当所述管状部件被夹持在所述清洗夹持机构上时,所述薄板的厚度方向与所述管状部件的轴线垂直。

3.如权利要求1所述的清洗夹持机构,其特征在于,在将所述管状部件夹持在所述清洗夹持机构之后,能够从喷水嘴向所述管状部件喷射清洗水,

4.如权利要求1所述的清洗夹持机构,其特征在于,每个所述管状部件由两个所述夹持组件夹持,即位于上部的第一夹持组件和位于下部的第二夹持组件。

5.如权利要求1所述的清洗夹持机构,其特征在于,所述清洗夹持机构还包括底板,所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁要武
申请(专利权)人:泰兴开广塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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