一种用于精炼喂丝过程的剩线支撑套杆制造技术

本技术公开一种用于精炼喂丝过程的剩线支撑套杆，包括第一支撑杆、第二支撑杆和弹性连接组件，第一支撑杆和第二支撑杆平行设置并以此形成了内侧与外侧，第一支撑杆在外侧设有第一限位凸起，第二支撑杆在外侧设有第二限位凸起，弹性连接组件的两端分别连接在第一支撑杆的内侧和第二支撑杆的内侧，弹性连接组件包括支撑弹性件。实现了剩余丝线顺滑有序的喂丝作业，可以解决喂丝过程到最后几层时出现的丝线混乱的问题，避免了不利浪费，避免了冒烟等环保事故，制作方便，安装拆卸方便，便于职工操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精炼喂丝，尤其涉及一种用于精炼喂丝过程的剩线支撑套杆。

技术介绍

1、现代钢厂冶炼过程中，丝线的运用很广泛，其中有去除夹杂的纯钙线，微调成份的碳线、铝线等。

2、喂丝过程到最后的几层，都会出现丝线混乱等，导致不能正常使用，造成了极大的浪费，处理起来还会引发冒烟等环保事故。

技术实现思路

1、基于上述问题，本申请提供一种用于精炼喂丝过程的剩线支撑套杆。

2、本申请提供一种用于精炼喂丝过程的剩线支撑套杆，包括第一支撑杆、第二支撑杆和弹性连接组件，第一支撑杆和第二支撑杆平行设置并以此形成了内侧与外侧，第一支撑杆在外侧设有第一限位凸起，第二支撑杆在外侧设有第二限位凸起，弹性连接组件的两端分别连接在第一支撑杆的内侧和第二支撑杆的内侧，弹性连接组件包括支撑弹性件。

3、在一些实施方式中，弹性连接组件还包括套管、螺栓和螺母，套管一端与螺栓固定连接，螺母与螺栓螺纹连接，螺母与支撑弹性件的一端固定连接，支撑弹性件的另一端与第二支撑杆固定连接；第一支撑杆在内侧设有插杆，套管在远离螺栓的端部开设插孔，插杆部分穿设在插孔处。

4、在一些实施方式中，套管在外周缘连接有手柄。

5、在一些实施方式中，弹性连接组件还包括延长杆，支撑弹性件、延长杆和第二支撑杆依次固定连接，以实现支撑弹性件与第二支撑杆的固定连接。

6、在一些实施方式中，支撑弹性件与延长杆焊接。

7、在一些实施方式中，支撑弹性件与螺母焊接。

8、在一些实施方式中，支撑弹性件呈弹簧设置。

9、在一些实施方式中，弹性连接组件同时垂直于第一支撑杆和第二支撑杆，第一限位凸起与第二限位凸起正对设置。

10、在一些实施方式中，第一限位凸起位于第一支撑杆的端部位置，第二限位凸起位于第二支撑杆的端部位置。

11、在一些实施方式中，第一支撑杆和第二支撑杆呈管状或板状设置。

12、本申请有益效果如下：提供一种用于精炼喂丝过程的剩线支撑套杆，包括第一支撑杆、第二支撑杆和弹性连接组件，当丝线剩余较少时，将丝线的线圈套在剩线支撑套杆外，此时丝线线圈位于第一支撑杆的外侧以及第二支撑杆的外侧，并且弹性连接组件中的支撑弹性件处于压缩状态，弹性件具有回弹趋势，使得线圈与支撑杆之间形成了相互作用力；喂丝过程中，随着丝线的抽动，套杆持续压紧丝线，保证丝线不会出现混乱，以此来达到喂丝的正常进行；通过本方案，实现了剩余丝线顺滑有序的喂丝作业，可以解决喂丝过程到最后几层时出现的丝线混乱的问题，避免了不利浪费，避免了冒烟等环保事故，制作方便，安装拆卸方便，便于职工操作。

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【技术保护点】

1.一种用于精炼喂丝过程的剩线支撑套杆，其特征在于，所述剩线支撑套杆包括第一支撑杆、第二支撑杆和弹性连接组件，第一支撑杆和第二支撑杆平行设置并以此形成了内侧与外侧，所述第一支撑杆在外侧设有第一限位凸起，所述第二支撑杆在外侧设有第二限位凸起，所述弹性连接组件的两端分别连接在所述第一支撑杆的内侧和所述第二支撑杆的内侧，所述弹性连接组件包括支撑弹性件。

2.如权利要求1所述的剩线支撑套杆，其特征在于，所述弹性连接组件还包括套管、螺栓和螺母，所述套管一端与所述螺栓固定连接，所述螺母与所述螺栓螺纹连接，所述螺母与所述支撑弹性件的一端固定连接，所述支撑弹性件的另一端与所述第二支撑杆固定连接；

3.如权利要求2所述的剩线支撑套杆，其特征在于，所述套管在外周缘连接有手柄。

4.如权利要求2所述的剩线支撑套杆，其特征在于，所述弹性连接组件还包括延长杆，所述支撑弹性件、所述延长杆和所述第二支撑杆依次固定连接，以实现所述支撑弹性件与所述第二支撑杆的固定连接。

5.如权利要求4所述的剩线支撑套杆，其特征在于，所述支撑弹性件与所述延长杆焊接。

6.如权利要求2所述的剩线支撑套杆，其特征在于，所述支撑弹性件与所述螺母焊接。

7.如权利要求1-6中任一项所述的剩线支撑套杆，其特征在于，所述支撑弹性件呈弹簧设置。

8.如权利要求1-6中任一项所述的剩线支撑套杆，其特征在于，所述弹性连接组件同时垂直于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆，所述第一限位凸起与所述第二限位凸起正对设置。

9.如权利要求8所述的剩线支撑套杆，其特征在于，所述第一限位凸起位于所述第一支撑杆的端部位置，所述第二限位凸起位于所述第二支撑杆的端部位置。

10.如权利要求8所述的剩线支撑套杆，其特征在于，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆呈管状或板状设置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于精炼喂丝过程的剩线支撑套杆，其特征在于，所述剩线支撑套杆包括第一支撑杆、第二支撑杆和弹性连接组件，第一支撑杆和第二支撑杆平行设置并以此形成了内侧与外侧，所述第一支撑杆在外侧设有第一限位凸起，所述第二支撑杆在外侧设有第二限位凸起，所述弹性连接组件的两端分别连接在所述第一支撑杆的内侧和所述第二支撑杆的内侧，所述弹性连接组件包括支撑弹性件。

2.如权利要求1所述的剩线支撑套杆，其特征在于，所述弹性连接组件还包括套管、螺栓和螺母，所述套管一端与所述螺栓固定连接，所述螺母与所述螺栓螺纹连接，所述螺母与所述支撑弹性件的一端固定连接，所述支撑弹性件的另一端与所述第二支撑杆固定连接；

3.如权利要求2所述的剩线支撑套杆，其特征在于，所述套管在外周缘连接有手柄。

4.如权利要求2所述的剩线支撑套杆，其特征在于，所述弹性连接组件还包括延长杆，所述支撑弹性件、所述延长杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝柱，代亚东，解雷，韩凯峰，付宝麟，李林波，王建辉，张锟，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：