【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及茶油制备工艺，具体为一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺。
技术介绍
1、茶油，又名茶籽油、山茶油，是从山茶科油茶树种子中获得的，茶油中含有多种功能性成分，茶油不仅能够提高人体免疫力，降低胆固醇，维持心血管系统的正常运行以及预防和治疗高血压具有明显功效，还具有清热化湿、杀虫解毒的红能，能清胃润肠，可治痧气腹痛、急性蛔虫阻塞性肠梗阻等。
2、大多的茶油在进行制备时，多采用压榨法、有机溶剂浸提法、水代法和水酶法等，但通常在对茶籽进行压榨后将茶粕进行丢弃，使得茶粕内部仍富含较多的油脂，进而使得将茶粕进行丢弃后会导致大部分的油脂产生浪费，同时茶粕内部的油脂进行丢弃后易导致茶籽的出油量下降，从而使得茶油在进行制备时的出油量较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，以解决上述
技术介绍
提出的茶油在制备时不易于对茶粕内部的油脂进行提取的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，包括以下步骤：
3、s1：精筛选茶果，将收集的茶果进行筛选过滤，得到大小合适的茶果；
4、s2：过滤除杂，对筛选后的茶果进行清理除杂，使得表面附着的灰尘等杂质能进行去除；
5、s3：脱壳蒸炒，对茶果进行去壳得到茶籽并进行蒸炒；
6、s4：低温粉碎，将蒸炒完成的茶籽进行粉碎；
7、s5：压榨出油，对粉碎后的茶籽进行压榨，得到第一
8、s6：离心震荡，将压榨出的第一道茶油进行离心震荡，使得压榨茶油内部的水油能进行分离；
9、s7：茶粕粉碎，对压榨后的茶粕进行粉碎，使其大小能更加的均匀；
10、s8：二次压榨，对粉碎后的茶粕进行二次压榨，得到第二道茶油；
11、s9：二次离心，将第二道茶油进行离心震荡，使其内部的水与油进行分离；
12、s10：混合精炼，将第一道茶油与第二道茶油进行混合搅拌；
13、s11：过滤提纯，对混合后的茶油进行提纯，得到合格产品；
14、s12：成品灌装，将成品通过灌装机进行灌装。
15、优选的，所述步骤s3中，通过对茶果进行去壳蒸炒，同时蒸炒的温度保持在110℃-130℃之间，使其内部的水分保持在7％-8％。
16、优选的，所述步骤s4中，通过将蒸炒后的茶籽倒入粉碎机中进行粉碎，同时茶籽粉碎为15-30目，使得改变茶籽的物理结构，进而使得出油量增加。
17、优选的，所述步骤s6中，震荡器工作时候为140-170r/min，提取油料的时间为130min。
18、优选的，所述步骤s7中，将茶粕粉碎至10-15目，并与1:3-6的纯净水进行混合。
19、优选的，所述步骤s8中，对茶粕二次压榨的时间为80min。
20、优选的，所述步骤s9中，对第二道茶油的震荡离心时间为180min，同时震荡器的工作频率为160-180r/min。
21、优选的，所述步骤s10中，将第一道茶油与第二道茶油进行混合搅的时间为90min，使其能充分混合。
22、优选的，所述步骤s11中，将混合后的茶油进行粗滤、细滤，并且通过水蒸气进行蒸馏，使其温度保持在3-7℃。
23、优选的，所述步骤s12中，通过将成品通过灌装机将其进行统一灌装，使得方便茶油后续的运输与售卖。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，首先，将收集的茶果放入筛选机内部进行精细筛选，使得将大小相同合适的茶果进行清洗过滤，使得能对茶果表面附着的灰尘等杂质进行去除，并且将其进行晒干10-12天后去壳，再通过温度保持在110℃-130℃之间的蒸炒锅中进行蒸炒，使其茶籽内部的水分保持在7％-8％之间，进而使得茶籽的出油量增加，随即将蒸炒后的茶籽放在-6℃--3℃进行冷冻后将其粉碎，使得粉碎后的茶籽在进行压榨时的出油量能更加均匀，同时将压榨后的茶粕进行二次粉碎，并且粉碎至10-15目，使得对茶粕与1:3-6的纯净水进行混合后压榨，进而使得能将茶粕内部的油脂进行榨出，并且将压榨出的第二道茶油与第一道茶油进行混合过滤，使得进行再次提纯后能得到成品茶油，同时通过灌装机对其进行灌装，使得茶油在进行制备过程中能对茶粕内部的油脂进行提取，避免茶粕内部的油脂产生浪费。
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1.一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中，通过对茶果进行去壳蒸炒，同时蒸炒的温度保持在110℃-130℃之间，使其内部的水分保持在7％-8％。
3.根据权利要求1所述的一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，其特征在于：所述步骤S4中，通过将蒸炒后的茶籽倒入粉碎机中进行粉碎，同时茶籽粉碎为15-30目，使得改变茶籽的物理结构，进而使得出油量增加。
4.根据权利要求1所述的一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，其特征在于：所述步骤S6中，震荡器工作时候为140-170r/min，提取油料的时间为130min。
5.根据权利要求1所述的一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，其特征在于：所述步骤S7中，将茶粕粉碎至10-15目，并与1:3-6的纯净水进行混合。
6.根据权利要求1所述的一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，其特征在于：所述步骤S8中，对茶粕二次压榨的时间为80min。
7.
8.根据权利要求1所述的一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，其特征在于：所述步骤S10中，将第一道茶油与第二道茶油进行混合搅的时间为90min，使其能充分混合。
9.根据权利要求1所述的一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，其特征在于：所述步骤S11中，将混合后的茶油进行粗滤、细滤，并且通过水蒸气进行蒸馏，使其温度保持在3-7℃。
10.根据权利要求1所述的一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，其特征在于：所述步骤S12中，通过将成品通过灌装机将其进行统一灌装，使得方便茶油后续的运输与售卖。
...【技术特征摘要】
1.一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，其特征在于：所述步骤s3中，通过对茶果进行去壳蒸炒，同时蒸炒的温度保持在110℃-130℃之间，使其内部的水分保持在7％-8％。
3.根据权利要求1所述的一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，其特征在于：所述步骤s4中，通过将蒸炒后的茶籽倒入粉碎机中进行粉碎，同时茶籽粉碎为15-30目，使得改变茶籽的物理结构，进而使得出油量增加。
4.根据权利要求1所述的一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，其特征在于：所述步骤s6中，震荡器工作时候为140-170r/min，提取油料的时间为130min。
5.根据权利要求1所述的一种具有降低茶粕油脂残留的茶油制备工艺，其特征在于：所述步骤s7中，将茶粕粉碎至10-15目，并与1:3-6的纯净水进行混合。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国平，杨德红，刘德政，李小丹，钟红明，
申请(专利权)人：萍乡市金浩油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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