铆接式低内阻储能器件制造技术

本发明专利技术提供一种铆接式低内阻储能器件，包括穿过器件盖板的外连螺栓、密封以及位于器件内部的连接片部分，作为正、负极的外连螺栓分别通过密封绝缘垫固定于盖板上，盖板的外连螺栓底部且伸入器件壳体内的部分是呈扁平状带孔的片，外连螺栓的螺杆、螺杆头与连接片为连接整体，连接片上开有连接孔，电芯极耳上也开有与连接片相应的孔，极耳通过铆接或螺栓与连接片连在一起；储能器件包括由电化学原理进行储能的器件和由物理原理进行储能的器件。本发明专利技术将连接片与外连螺栓设计成整体，减少了连接，降低了连接电阻；由于一体的连接片有效面积较大，通过铆钉或螺栓连在连接片上，其连接可靠，连接电阻小，有利于提高储能器件的功率特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种储能器件制造领域，具体涉及一种铆接式低内阻储能器件内部结 构中的盖板设计。
技术介绍
电源是各种电路都不可缺少的重要部分。在没有市电的情况下，只有采取将电能 存储的方式才能满足电路使用，因此各种储能器件是移动用电系统的重要组成部分，其性 能直接关系到移动用电器的使用寿命、功率特性等重要指标。目前储能器件有一次电池、二次电池、超级电容器等。一次电池不可充电，无法反 复使用，综合使用成本高。二次电池可反复充放电，是目前许多移动用电器的首选储能器 件；目前，常见二次电池有铅酸电池、镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池、超级电容器等。铅 酸电池、镍镉电池有铅、镉重金属的污染，正逐步被世界各国限制使用；由于镍的价格不断 上涨，镍氢电池的性价比也在不断下降。锂离子电池和超级电容器是近年来出现的新型储 能器件，具有明显的性能优势。锂离子电池能量密度高，但功率密度较低，寿命较短(1000 次左右)；超级电容器寿命长(可达10万次以上)，功率密度大，但能量密度较低。电动汽车、脉冲电源等装置都对其储能器件的功率性能提出了更高的要求。在提 高储能器件功率性能方面，可以考虑的措施有①改善电极材料配方，提高电极的功率能 力；②改进电解液，减小电阻；③改善电极的极耳引出方式，减少接触电阻。在改善电极配 方和改进电解液方面，许多研究者进行了大量研究，也取得了较大进展。当电极电阻和电解 液电阻都降低到一定程度后，电极极耳的引出电阻在整个储能器件总电阻中就逐渐上升到 重要位置；即需要改进电极极耳引出结构，才能进一步降低储能器件的总电阻，从而达到进 一步提高储能器件功率性能的目的。但在电极的引出方式上，虽然也有一些改进，但进展不 大，如(1)将电芯的极耳用超声波焊接在连接片上，连接片通过铆钉与储能器件的外部接 线柱连接；(2)在电极片上焊接多个极耳，将多个极耳焊接在一个小金属板上，金属板通过 卡簧结构与端板连接，这种方式对卡簧的制造精度要求高，加工困难；(3)电极片上焊接极 耳，在芯包的心部留一个孔，用点焊机通过该孔将芯包的一个电极极耳焊接在壳的底部，另 一极用点焊机将极耳焊接在端板上，这种方式仍然要用极耳，焊点少，内阻仍较大；(4)将 电芯的极耳上打孔，用螺丝固定在螺栓上，螺栓通过密封结构直接伸出储能器件壳体，但用 螺丝将极耳固定在螺栓上，由于螺丝松动会造成接触不良。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术在电极引出技术上存在的不足，提供一种铆接式 低内阻储能器件中电极引出技术的盖板设计，从而使储能器件的内阻减小、可靠性增加、功率密度提高。本专利技术盖板设计中提出一种新的电极极耳引出结构，该结构有利于降低储能器 件的内阻，提高其功率性能，并具有连接可靠的特点。即将外连螺栓与内部连接片设计为一体，以减小连接电阻，提高储能器件的功率特性，为实现上述目的本专利技术采取以下技术方 案—种铆接式低内阻储能器件，包括穿过器件盖板的外连螺栓部分、密封部分以及 位于器件内部的连接片部分，作为正、负极的外连螺栓分别通过密封绝缘材料固定于储能 器件盖板上，其特征是所述盖板的外连螺栓底部且伸入储能器件壳体内的部分是呈扁平 状带孔的连接片，该外连螺栓的螺杆、螺杆头与连接片为一个整体，连接片上开有用于铆接 或螺栓连接的孔，在电芯的极耳上开有与连接片相应的孔，电芯的极耳通过铆接或螺栓与 连接片连接在一起；所述的储能器件包括由电化学原理进行储能的器件和由物理原理进行 储能的器件。本专利技术适合的储能器件包括由电化学原理进行储能的器件和由物理原理进行储 能的器件，该储能器件为锂离子电池、超级电容器、混合电容器、电化学电容器、双电层电 容器、电容电池、大功率电池等。本专利技术所述外连螺栓的材质选自铜或铜合金、镀镍铜合金、铝或铝合金、镍或 镍合 金、不锈钢中的一种或一种以上。本专利技术所述的盖板上至少设有一个用于加注电解液的注液孔，盖板上还可以设计 有防爆阀或防爆膜；电芯与盖板之间可以放置一个塑料或橡胶的防转支架，以固定电芯，防 止其在应用过程中移动；电芯的极耳可以分成两部分，并分别置于连接片的前后两面，连接 片置于这两部分之间进行铆接。铆接前在极耳两面放置保护极耳的垫片，并且该垫片上设 有与连接片相应的铆接孔。与外连螺栓相连位于器件内部连接片上的铆接孔为1个或者1 个以上。本专利技术的特点是由于将连接片与外连接螺栓设计为一个整体，减少了连接，降低 了连接电阻；又由于所设计的一体的连接片有效面积较大，通过铆钉或螺栓连接在上述连 接片上，该连接方法具有连接可靠，连接电阻小的特点，因此有利于提高储能器件的功率特 性(大电流特性)。附图说明图1图2图3分别是现有储能器件盖板引出机构的俯视图、侧视图和仰视图。图中a盖板，b注液孔，c外连螺栓，d铆钉，e防爆膜，f密封垫，g连接片，h螺栓 底板。图4、图5分别是带连接片的螺栓连接体主视图与侧视图。图6为储能器件的电芯示意图。图7为储能器件的电芯与壳体盖板连接结构示意图。图8、图9分别是本专利技术用于铆接时保护极耳的垫片主视图与俯视图。具体实施例方式下面通过实施例并结合附图对本专利技术进行详细说明，同时提供对比例说明本专利技术 的效果。下面的实施例只是符合本专利技术
技术实现思路
的实例，并不说明本专利技术仅限于下述实例 所述的内容，本行业中的技术人员依照该权利要求项制造的产品均属本
技术实现思路
。实施例1 ①将储能器件盖板上的外连接螺栓底部(伸入储能器件壳体内部的部分)设计成 一个扁平状带孔的片，如图4、图5所示，外连螺栓15由螺杆1、螺杆头2和连接片3组成， 1、2、3设计成一个整体(整体加工)，由于连接片与螺栓是一体的，无连接电阻，因此使整个 储能器件的内阻得到减小，有利于实现高功率(大电流)输出；连接片3上开有两个用于铆 接或螺栓连接极耳的连接片孔4 ；②按照传统锂离子电池的制造工艺配料_搅拌_涂布-轧制_分切_焊极耳卷 绕(叠片)，制作成电芯(按20Ah设计制造)。③如图6所示，在卷绕好(或叠片好)的电芯5的极耳6上用专用工具打出极耳 孔7 (极耳与连接片的铆接点)，然后用铆钉将极耳铆接在连接片3上或用螺栓将极耳固定 在连接片3对应的孔4处。④将极耳6还可以分为两部分，并分别置于连接片3的前后两面，然后分别垫上极 耳垫片14，该垫片上设有与连接片相应的铆接孔(如图8、图9所示)；再用铆钉将垫片14、 极耳6、连接片3铆接在一起(如图7所示)，外连螺栓15通过密封绝缘垫11固定于储能 器件盖板上(正负极各一个)，外连螺栓3的材质正极选用牌号为3003的铝合金，负极选用 无铅黄铜合金；在外连螺栓15靠盖板上面绝缘垫11处设有紧固螺母10 ；盖板8上设有防 爆膜或防爆阀13 ；在盖板一边开有一个用于加注电解液的注液孔9 ；为了防止螺栓转动，在 盖板8底面设置塑料防转支架12。⑤按照锂离子电池的后续工艺密封焊接(将盖板与壳体焊接在一起)_干燥-注 电解液_化成_测试，即可得到低内阻锂离子电池产品。⑥检测用电池充放电测试仪对制成的锂离子电池产品进行测试，以IC进行充放 电，其放电容量为20. 3Ah，直流内阻3. 5m Ω。对比例1 ①按照传统锂离子电池的制造工艺配料_搅拌_涂布-轧制_分切_焊极耳卷 绕(叠片)，制作成电芯(按20Ah设计制造)。②将电芯的极耳用超声本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆接式低内阻储能器件，包括穿过器件盖板的外连螺栓部分、密封部分以及位于器件内部的连接片部分，作为正、负极的外连螺栓分别通过密封绝缘材料固定于储能器件盖板上，其特征是：所述盖板的外连螺栓底部且伸入储能器件壳体内的部分是呈扁平状带孔的连接片，该外连螺栓的螺杆、螺杆头与连接片为一个整体，连接片上开有用于铆接或螺栓连接的孔，在电芯的极耳上开有与连接片相应的孔，极耳通过铆接或螺栓与连接片连接在一起；所述的储能器件包括由电化学原理进行储能的器件和由物理原理进行储能的器件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李荐，李国君，
申请(专利权)人：朝阳立塬新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]