一种钢结构架设用多功能固定装置制造方法及图纸

技术编号:40312270 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-07 20:54
本技术提供一种钢结构架设用多功能固定装置,包括承重台,承重台上部中间部位螺栓连接有机械箱,且机械箱内部中间部位纵向轴承连接有旋转轴,其中旋转轴的上端贯穿机械箱内部中上侧;机械箱内部设置有蜗轮,且蜗轮键连接在旋转轴的外壁;机械箱内部右侧轴承连接有蜗杆,且蜗杆左侧与蜗轮的右侧啮合传动连接设置;蜗杆的前端贯穿机械箱的内部前侧。本技术配重台,限位杆,左配重块,右配重块和把手的设置,有利于实现平衡固定装置两侧重力的功能,从而可有效避免固定装置发生倾倒现象的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑钢结构,尤其涉及一种钢结构架设用多功能固定装置


技术介绍

1、钢结构架设固定装置是一种用于辅助工作人员对钢结构进行安装的设备,公开号为cn216042677u的一种建筑钢结构架设用固定装置,包括承重台和调节机构,所述承重台上设置有调节机构,调节机构上设置有横向调节机构,承重台的底部固定连接有第三连接板,第三连接板上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有抽盒,该固定装置在实际使用的过程中还存在着一些问题,比如:当夹具固定钢结构后,固定装置右侧的重量会上升,从而重心则会向右偏移,此时固定装置则有可能出现倾倒的现象,进而可能导致安全事故的发生,使用安全性较低。


技术实现思路

1、为了解决上述存在的技术问题,本技术提供一种钢结构架设用多功能固定装置,其能够实现平衡固定装置两侧重力的效果,从而可有效避免固定装置发生倾倒现象的问题。

2、其技术方案是这样的:一种钢结构架设用多功能固定装置,包括承重台,承重台上部中间部位螺栓连接有机械箱,且机械箱内部中间部位纵向轴承连接有旋转轴,其中旋转轴的上端贯穿机械箱内部中上侧;机械箱内部设置有蜗轮,且蜗轮键连接在旋转轴的外壁;机械箱内部右侧轴承连接有蜗杆,且蜗杆左侧与蜗轮的右侧啮合传动连接设置;蜗杆的前端贯穿机械箱的内部前侧;机械箱前部中右侧螺栓连接有u型安装座,且u型安装座的前部中间部位开口处螺栓连接有驱动电机,其中驱动电机的输出轴后端与蜗杆的前端联轴器连接设置;机械箱上侧设置有旋转安装盘,且旋转安装盘的下部中间部位与旋转轴的上端螺栓连接设置;旋转安装盘上部中间部位纵向螺栓连接有滑台模组,且滑台模组的滑台右部中间部位横向螺栓连接有连接板,其中连接板右端螺栓连接有夹具,其特征在于,承重台下部四角部位分别螺栓连接有万向移动轮;承重台左右两部的前后两侧分别横向一体化连接有延伸板;延伸板上部中外侧分别纵向螺栓连接有液压缸,且液压缸的输出杆下端分别贯穿延伸板的内部;液压缸的输出杆下端均螺栓连接有支撑板;旋转安装盘左侧连接有重量可调配重台结构。

3、优选的,所述的重量可调配重台结构包括配重台,配重台上部中左侧纵向螺栓连接有限位杆;配重台上部左侧从下到上依次摞叠设置有左配重块,其中左配重块内部中右侧分别开设有第一长方形凹槽;配重台上部中间部位偏左侧从下到上依次摞叠设置有右配重块,且右配重块内部中左侧分别开设有第二长方形凹槽;左配重块右部分别与右配重块的左部螺栓连接设置;限位杆位于第一长方形凹槽与第二长方形凹槽之间内侧;左配重块和右配重块的前后两部中间部位均螺栓连接有把手。

4、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

5、本技术中,所述的配重台,限位杆,左配重块,右配重块和把手的设置,有利于实现平衡固定装置两侧重力的功能,从而可有效避免固定装置发生倾倒现象的问题。

6、本技术中,所述的万向移动轮的设置,有利于实现便于移动固定装置的功能。

7、本技术中,所述的延伸板,液压缸和支撑板的设置,有利于实现便于支撑固定装置的功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢结构架设用多功能固定装置,包括承重台(1),承重台(1)上部中间部位螺栓连接有机械箱(2),且机械箱(2)内部中间部位纵向轴承连接有旋转轴(3),其中旋转轴(3)的上端贯穿机械箱(2)内部中上侧;机械箱(2)内部设置有蜗轮(4),且蜗轮(4)键连接在旋转轴(3)的外壁;机械箱(2)内部右侧轴承连接有蜗杆(5),且蜗杆(5)左侧与蜗轮(4)的右侧啮合传动连接设置;蜗杆(5)的前端贯穿机械箱(2)的内部前侧;机械箱(2)前部中右侧螺栓连接有U型安装座(6),且U型安装座(6)的前部中间部位开口处螺栓连接有驱动电机(7),其中驱动电机(7)的输出轴后端与蜗杆(5)的前端联轴器连接设置;机械箱(2)上侧设置有旋转安装盘(8),且旋转安装盘(8)的下部中间部位与旋转轴(3)的上端螺栓连接设置;旋转安装盘(8)上部中间部位纵向螺栓连接有滑台模组(9),且滑台模组(9)的滑台右部中间部位横向螺栓连接有连接板(10),其中连接板(10)右端螺栓连接有夹具(11),其特征在于,承重台(1)下部四角部位分别螺栓连接有万向移动轮(12);承重台(1)左右两部的前后两侧分别横向一体化连接有延伸板(13);延伸板(13)上部中外侧分别纵向螺栓连接有液压缸(14),且液压缸(14)的输出杆下端分别贯穿延伸板(13)的内部;液压缸(14)的输出杆下端均螺栓连接有支撑板(15);旋转安装盘(8)左侧连接有重量可调配重台结构(16)。

2.如权利要求1所述的钢结构架设用多功能固定装置,其特征在于,所述的重量可调配重台结构(16)包括配重台(161),配重台(161)上部中左侧纵向螺栓连接有限位杆(162);配重台(161)上部左侧从下到上依次摞叠设置有左配重块(163),其中左配重块(163)内部中右侧分别开设有第一长方形凹槽;配重台(161)上部中间部位偏左侧从下到上依次摞叠设置有右配重块(164),且右配重块(164)内部中左侧分别开设有第二长方形凹槽;左配重块(163)右部分别与右配重块(164)的左部螺栓连接设置;限位杆(162)位于第一长方形凹槽与第二长方形凹槽之间内侧;左配重块(163)和右配重块(164)的前后两部中间部位均螺栓连接有把手(165)。

3.如权利要求2所述的钢结构架设用多功能固定装置,其特征在于,所述的配重台(161)右部与旋转安装盘(8)的左侧一体化连接设置。

4.如权利要求2所述的钢结构架设用多功能固定装置,其特征在于,所述的配重台(161)位于液压缸(14)的内侧。

5.如权利要求2所述的钢结构架设用多功能固定装置,其特征在于,所述的左配重块(163)和右配重块(164)均采用横截面为长方形的铸铁块。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构架设用多功能固定装置,包括承重台(1),承重台(1)上部中间部位螺栓连接有机械箱(2),且机械箱(2)内部中间部位纵向轴承连接有旋转轴(3),其中旋转轴(3)的上端贯穿机械箱(2)内部中上侧;机械箱(2)内部设置有蜗轮(4),且蜗轮(4)键连接在旋转轴(3)的外壁;机械箱(2)内部右侧轴承连接有蜗杆(5),且蜗杆(5)左侧与蜗轮(4)的右侧啮合传动连接设置;蜗杆(5)的前端贯穿机械箱(2)的内部前侧;机械箱(2)前部中右侧螺栓连接有u型安装座(6),且u型安装座(6)的前部中间部位开口处螺栓连接有驱动电机(7),其中驱动电机(7)的输出轴后端与蜗杆(5)的前端联轴器连接设置;机械箱(2)上侧设置有旋转安装盘(8),且旋转安装盘(8)的下部中间部位与旋转轴(3)的上端螺栓连接设置;旋转安装盘(8)上部中间部位纵向螺栓连接有滑台模组(9),且滑台模组(9)的滑台右部中间部位横向螺栓连接有连接板(10),其中连接板(10)右端螺栓连接有夹具(11),其特征在于,承重台(1)下部四角部位分别螺栓连接有万向移动轮(12);承重台(1)左右两部的前后两侧分别横向一体化连接有延伸板(13);延伸板(13)上部中外侧分别纵向螺栓连接有液压缸(14),且液压缸(14)的输出杆下端分别贯穿延伸板(13)的内部;液压缸(14)的输出杆下端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙成族
申请(专利权)人:天津中汇能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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