一种钣金加工激光切割装置制造方法及图纸

技术编号:40311960 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-07 20:54
本技术属于激光切割技术领域,具体涉及一种钣金加工激光切割装置,解决了现有技术中存在不便移动和夹具无法调节的问题,包括底座,所述底座的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑板,所述底座的两侧分别转动安装有是两个对称布置的转盘,所述转盘的一侧通过螺丝固定连接有转杆,所述转杆的另一端通过螺丝固定连接有齿轮,所述底座的内部通过螺丝固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动装配有齿条,通过转盘和齿条等结构的设置,转盘带动齿轮,齿轮使齿条在滑轨的内部移动,移动时带动移动板和轮子,移动到卡槽与卡块对齐时通过弹簧的作用将卡块弹至卡槽的内部实现固定,实现了设备可移动的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割,具体为一种钣金加工激光切割装置


技术介绍

1、目前,激光切割是用聚焦镜将co2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝,激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中。现有的钣金加工件激光切割装置一般包括箱体、筛格板、筛网、圆筒和圆环,所述箱体一侧上方的中间嵌入安装有进气管,所述圆筒内部依次填充有活性炭包和除味剂包,所述圆筒开口的一端内壁开设有内螺纹。该装置具有处理废气中固体杂质的同时去除废气中的异味的优点。但是这种钣金加工件激光切割装置在对钣金加工件进行切割时,需要对钣金加工件进行夹持固定,而现有的装置夹持结构简单,从而容易出现对钣金加工件进行夹持不牢固的缺点,难以得到推广应用,因此,需要提供一种钣金加工件激光切割装置,旨在解决上述问题。

2、现有技术中授权公告号为:cn217071127u,名称为一种钣金加工件激光切割装置,包括滑动组件,安装在机体上,端部连接有激光头;夹持组件,安装在切割台上;限位组件,连接在夹持组件上。在对钣金加工件进行固定时,通过将钣金加工件放置在切割台上,通过转动夹持组件,使得夹持组件可以对钣金加工件进行夹持固定,所述夹持组件在进行滑动的过程中可以带动限位组件进行转动,从而使得限位组件可以对钣金加工件进行限位固定,有效的提高了对钣金加工件的夹持稳定性。开启激光头,所述激光头可以对钣金加工件进行切割,开启滑动组件,所述滑动组件可以带动激光头进行滑动,使得激光头可以将钣金加工件切割成设定的规格。然而,该技术的不具备移动的能力,只能外接吊机费时费力,并且该技术的夹具不便于夹紧不同厚度的钣金。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钣金加工激光切割装置,解决了不便移动和夹具无法调节的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钣金加工激光切割装置,包括底座,所述底座的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑板,所述底座的两侧分别转动安装有是两个对称布置的转盘;

3、所述转盘的一侧通过螺丝固定连接有转杆,所述转杆的另一端通过螺丝固定连接有齿轮,所述底座的内部通过螺丝固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动装配有齿条,所述齿条与所述齿轮啮合连接,所述齿条的另一侧通过螺丝固定连接有连接板,所述连接板的另一侧通过螺丝固定连接有移动板,所述移动板的底部通过螺丝固定连接有轮套,所述轮套的内部转动安装有轮轴,所述轮轴的外部固定套设有轮子,所述底座的内部滑动装配有四个对称布置的卡块,所述卡块的一端通过螺丝固定连接有拉杆,所述底座的顶部通过螺丝固定连接有底板,所述底板的顶部通过螺丝固定连接有竖板,所述竖板的一侧安装有电机二,所述电机二的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆二,所述螺纹杆二的外部螺纹套设有激光切割组。

4、优选的,所述底板的一侧安装有电机一,所述电机一的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆一,所述螺纹杆一外部螺纹套设有传动套,所述底板的顶部通过螺固定连接有固定块,所述固定块与所述传动套的顶部分别通过螺丝固定连接有夹板,所述夹板的内部转动安装有螺栓,所述螺栓的底部焊接有压板。

5、优选的,所述底板的顶部开设有移动槽,所述传动套滑动连接在所述移动槽的内部,所述夹板的内部开设有螺纹孔,所述螺栓螺纹连接在所述螺纹孔的内部,用于夹具的调节。

6、优选的,所述底座的内部开设有直槽,所述齿条与所述移动板均滑动连接在所述直槽的内部,提供一个滑动的空间。

7、优选的,所述底座的内部开设有滑槽,所述卡块滑动连接在所述滑槽的内部,所述拉杆的外部套设有弹簧,所述弹簧的一端焊接在所述滑槽的内部,所述弹簧的另一端焊接在所述卡块上,用于卡块的复位。

8、优选的,所述移动板的一侧开设有卡槽,所述卡槽与所述卡块的形状尺寸均相同,用于更稳定的固定。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过转盘和齿条等结构的设置,转盘带动齿轮,齿轮使齿条在滑轨的内部移动,移动时带动移动板和轮子,移动到卡槽与卡块对齐时通过弹簧的作用将卡块弹至卡槽的内部实现固定,实现了设备可移动的效果。

11、2、本技术通过压板和螺纹杆一等结构的设置,启动电机一,电机一带动螺纹杆一,螺纹杆一外部螺纹套设的传动套沿螺纹移动对钣金的两侧夹紧,通过转动螺栓调整压板对钣金另外两面夹紧,实现了夹具可调的效果。

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【技术保护点】

1.一种钣金加工激光切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑板(3),所述底座(1)的两侧分别转动安装有是两个对称布置的转盘;

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工激光切割装置,其特征在于:所述底板(2)的一侧安装有电机一(5),所述电机一(5)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆一(6),所述螺纹杆一(6)外部螺纹套设有传动套(7),所述底板(2)的顶部通过螺固定连接有固定块(8),所述固定块(8)与所述传动套(7)的顶部分别通过螺丝固定连接有夹板(9),所述夹板(9)的内部转动安装有螺栓(10),所述螺栓(10)的底部焊接有压板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工激光切割装置,其特征在于:所述底板(2)的顶部开设有移动槽,所述传动套(7)滑动连接在所述移动槽的内部,所述夹板(9)的内部开设有螺纹孔,所述螺栓(10)螺纹连接在所述螺纹孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工激光切割装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有直槽,所述齿条(17)与所述移动板(20)均滑动连接在所述直槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工激光切割装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有滑槽,所述卡块(21)滑动连接在所述滑槽的内部,所述拉杆(22)的外部套设有弹簧(23),所述弹簧(23)的一端焊接在所述滑槽的内部,所述弹簧(23)的另一端焊接在所述卡块(21)上。

6.根据权利要求1所述的一种钣金加工激光切割装置,其特征在于:所述移动板(20)的一侧开设有卡槽,所述卡槽与所述卡块(21)的形状尺寸均相同。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金加工激光切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑板(3),所述底座(1)的两侧分别转动安装有是两个对称布置的转盘;

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工激光切割装置,其特征在于:所述底板(2)的一侧安装有电机一(5),所述电机一(5)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的螺纹杆一(6),所述螺纹杆一(6)外部螺纹套设有传动套(7),所述底板(2)的顶部通过螺固定连接有固定块(8),所述固定块(8)与所述传动套(7)的顶部分别通过螺丝固定连接有夹板(9),所述夹板(9)的内部转动安装有螺栓(10),所述螺栓(10)的底部焊接有压板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工激光切割装置,其特征在于:所述底板(2)的顶部开设有移动槽,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡火明
申请(专利权)人:苏州同超钣金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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