一种封膜机制造技术

本技术公开了一种封膜机，包括：机架，设置于所述机架上的传送带、供带模块、推料模块、热封模块和裁切模块；其中，所述供带模块、推料模块、热封模块和裁切模块位于所述机架的一端，所述传送带用于将料盒传输至所述推料模块处，所述推料模块用于将所述料盒从所述传送带推送至所述热封模块处，所述供带模块用于将以卷料形式的膜输送至所述热封模块处，所述热封模块用于将膜热封于所述料盒上，所述裁切模块用于裁切所述料盒上的膜。相对于现有技术，本技术提升了封膜效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封膜设备，特别涉及一种96孔板快速封膜机。

技术介绍

1、目前，sbs,ansi标准的96孔板(包括pcr板，酶标板，深孔板，药物筛选板，细胞培养板，稀释板等)热封设备以半自动热封仪为主，存在以下缺陷：

2、1、效率低，人工单个上料、封膜和下料，每小时产能280pcs/h；

3、2、需要人工全程站立作业，不停上下料，劳动强度大；

4、3、设备长期处于加热闲置状态，一个动作循环13s，真正使用只有3-4s，能耗高；

5、4、手动上膜，定期收膜，15分钟一次，太频繁，操作时间长；

6、5、使用后有20％废料产生，没有100％完全利用物料。

7、综上，现有技术中的热封仪需要人工上料、热封和下料，存在工序繁琐、劳动强度大、效率低、能耗大等缺点。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提出一种96孔板快速封膜机，旨在提升封膜效率，降低生产成本。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种封膜机，包括：机架，设置于所述机架上的传送带、供带模块、推料模块、热封模块和裁切模块。

3、其中，所述供带模块、推料模块、热封模块和裁切模块位于所述机架的一端，所述传送带用于将料盒传输至所述推料模块处，所述推料模块用于将所述料盒从所述传送带推送至所述热封模块处，所述供带模块用于将以卷料形式的膜输送至所述热封模块处，所述热封模块用于将膜热封于所述料盒上，所述裁切模块用于裁切所述料盒上的膜。

4、本技术的进一步技术方案是，所述热封模块包括若干热封单元，每组热封单元的结构相同，所述热封单元包括底座、龙门支架、保压气缸和热封压头，其中，所述龙门支架与所述传送带平行设置于所述底座上，所述保压气缸设置于所述龙门支架的顶部，所述热封压头与所述保压气缸的输出轴连接，在所述保压气缸的驱动下上下运动。

5、本技术的进一步技术方案是，所述供带模块包括若干供带单元，每组所述供带单元与对应的所述热封单元相配合，所述供带单元包括垂直设置于所述机架上的安装板，所述安装板上设置有主动轮、第一张力调整轮和第二张力调整轮，所述主动轮、第一张力调整轮和第二张力调整轮从上至下依次设置，膜依次绕过所述第一张力调整轮和所述第二张力调整轮后进入对应的热封单元。

6、本技术的进一步技术方案是，所述推料模块包括安装支架、若干推杆，所述推杆的根数与所述供带单元的个数相对应，所述安装支架通过滑轨安装于所述机架上，所述封膜机还包括用于推动所述安装支架运动以带动所述若干推杆推动所述料盒运动的驱动机构。

7、本技术的进一步技术方案是，所述裁切机构包括设置于所述安装座上的刀座和活动设置于所述刀座上的裁切刀，所述安装座与所述龙门架平行设置。

8、本技术的进一步技术方案是，所述底座上沿所述推料模块的运动方向设置有导向轨道。

9、本技术封膜机的有益效果是：本技术通过上述技术方案，包括：机架，设置于所述机架上的传送带、供带模块、推料模块、热封模块和裁切模块；其中，所述供带模块、推料模块、热封模块和裁切模块位于所述机架的一端，所述传送带用于将料盒传输至所述推料模块处，所述推料模块用于将所述料盒从所述传送带推送至所述热封模块处，所述供带模块用于将以卷料形式的膜输送至所述热封模块处，所述热封模块用于将膜热封于所述料盒上，所述裁切模块用于裁切所述料盒上的膜，提升了封膜效率，降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种封膜机，其特征在于，包括：机架，设置于所述机架上的传送带、供带模块、推料模块、热封模块和裁切模块；

2.根据权利要求1所述的封膜机，其特征在于，所述热封模块包括若干热封单元，每组热封单元的结构相同，所述热封单元包括底座、龙门支架、保压气缸和热封压头，其中，所述龙门支架与所述传送带平行设置于所述底座上，所述保压气缸设置于所述龙门支架的顶部，所述热封压头与所述保压气缸的输出轴连接，在所述保压气缸的驱动下上下运动。

3.根据权利要求2所述的封膜机，其特征在于，所述供带模块包括若干供带单元，每组所述供带单元与对应的所述热封单元相配合，所述供带单元包括垂直设置于所述机架上的安装板，所述安装板上设置有主动轮、第一张力调整轮和第二张力调整轮，所述主动轮、第一张力调整轮和第二张力调整轮从上至下依次设置，膜依次绕过所述第一张力调整轮和所述第二张力调整轮后进入对应的热封单元。

4.根据权利要求3所述的封膜机，其特征在于，所述推料模块包括安装支架、若干推杆，所述推杆的根数与所述供带单元的个数相对应，所述安装支架通过滑轨安装于所述机架上，所述封膜机还包括用于推动所述安装支架运动以带动所述若干推杆推动所述料盒运动的驱动机构。

5.根据权利要求2所述的封膜机，其特征在于，所述底座上沿所述推料模块的运动方向设置有导向轨道。

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【技术特征摘要】

1.一种封膜机，其特征在于，包括：机架，设置于所述机架上的传送带、供带模块、推料模块、热封模块和裁切模块；

2.根据权利要求1所述的封膜机，其特征在于，所述热封模块包括若干热封单元，每组热封单元的结构相同，所述热封单元包括底座、龙门支架、保压气缸和热封压头，其中，所述龙门支架与所述传送带平行设置于所述底座上，所述保压气缸设置于所述龙门支架的顶部，所述热封压头与所述保压气缸的输出轴连接，在所述保压气缸的驱动下上下运动。

3.根据权利要求2所述的封膜机，其特征在于，所述供带模块包括若干供带单元，每组所述供带单元与对应的所述热封单元相配合，所述供带单元包括垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德金，
申请(专利权)人：深圳市亿乐文科技有限公司，
类型：新型
国别省市：