【技术实现步骤摘要】
本技术涉及罐式集装箱角柱角件生产测试,特别是涉及一种罐式集装箱角柱角件拉力试验装置。
技术介绍
1、罐式集装箱是国际公认的最安全的化工产品及食品运输方式,可在公路、铁路、水运之间直接转换运输方式,真正做到了“门到门”运输。它是将罐体放置在外部集装箱框架之内,便于吊运及堆码。因此,角柱角件是罐式集装箱中的主要承重部件,它在受力情况下的稳定性直接关乎罐式集装箱的安全性。现有罐式集装箱角柱角件拉力试验装置或多为大型设备,结构复杂,制造成本高,试验时费时费力,维护费用高;或在进行拉力试验测试时,通过液压油缸直接拉伸角柱角件,拉伸试验时的稳定性差,测试结果不精确,导致角柱角件在对应拉力下的变化情况差异较大。
技术实现思路
1、本技术为解决现有技术存在的问题,提供了一种罐式集装箱角柱角件拉力试验装置,该装置不仅能够在罐式集装箱生产中依据标准规定对角柱角件进行拉力试验测试,检测其焊缝质量及整体变形情况,而且其结构设计合理,制造成本低,操作简便,测试结果更精准,试验效率高,后期维修保养费用低。
2、本技术是这样实现的,一种罐式集装箱角柱角件拉力试验装置,包括试验机架、滑动拉紧组件和液压千斤顶;
3、所述试验机架左侧设有联接插头组件一,所述联接插头组件一上设有用于试验时通过销轴与角柱一端角件联接的钻孔一,所述试验机架右侧设有支撑架,所述支撑架的上下部均设有用于支撑滑动拉紧组件的连接杆同时使滑动拉紧组件可左右移动的导向孔;
4、所述滑动拉紧组件左侧设有联接插头组件二
5、所述液压千斤顶固定安装在支撑架上,试验时,所述液压千斤顶的活塞杆伸出可与滑块组件顶紧,使滑动拉紧组件向右移动拉紧角柱角件。
6、优选的,所述滑块组件包括滑块、挡板和顶杆螺柱,所述滑块固定安装在挡板上,所述挡板的上下部分别与连接杆连接固定,所述顶杆螺柱穿过滑块和挡板并与滑块和挡板通过梯形螺纹连接,转动顶杆螺柱,顶杆螺柱的内侧端可与液压千斤顶的活塞杆接触,使液压千斤顶能够更好的对滑块组件施加支撑力。
7、进一步优选的,所述顶杆螺柱的外侧端设有旋转操作杆,便于转动顶杆螺柱。
8、进一步优选的,所述滑块和挡板之间设置有加强筋,增加滑块组件的结构强度。
9、优选的,所述连接杆一端与联接插头组件二通过螺母联接固定,所述连接杆另一端与滑块组件通过螺母联接固定,便于后期维修拆装。
10、优选的,所述联接插头组件一可插入角柱一端角件内,所述联接插头组件二可插入角柱另一端角件内,两端的联接插头组件可进入角件的锁孔内,方便固定。
11、优选的,所述试验机架中间设有连接筋板,可提高试验机架的强度,同时装卸角柱角件时可起支撑作用。
12、本技术具有的优点和积极效果是:
13、本技术设计的试验装置,使得试验时液压千斤顶在顶杆螺柱和试验机架之间施加一定的支撑力,并通过滑动拉紧组件传递给角柱角件,对角柱角件进行拉力测试,测试过程拉力施加平稳,能够在罐式集装箱生产中依据标准规定对角柱角件进行拉力试验测试,检测其焊缝质量及整体变形情况,整个试验装置结构设计合理,制造成本低,操作简便,测试结果更精准,试验效率高,后期维修保养费用低。
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1.一种罐式集装箱角柱角件拉力试验装置,其特征在于:包括试验机架、滑动拉紧组件和液压千斤顶;
2.根据权利要求1所述的罐式集装箱角柱角件拉力试验装置,其特征在于,所述滑块组件包括滑块、挡板和顶杆螺柱,所述滑块固定安装在挡板上,所述挡板的上下部分别与连接杆连接固定,所述顶杆螺柱穿过滑块和挡板并与滑块和挡板通过梯形螺纹连接,转动顶杆螺柱,顶杆螺柱的内侧端可与液压千斤顶的活塞杆接触。
3.根据权利要求2所述的罐式集装箱角柱角件拉力试验装置,其特征在于,所述顶杆螺柱的外侧端设有旋转操作杆。
4.根据权利要求2所述的罐式集装箱角柱角件拉力试验装置,其特征在于,所述滑块和挡板之间设置有加强筋。
5.根据权利要求1所述的罐式集装箱角柱角件拉力试验装置,其特征在于,所述连接杆一端与联接插头组件二通过螺母联接固定,所述连接杆另一端与滑块组件通过螺母联接固定。
6.根据权利要求1所述的罐式集装箱角柱角件拉力试验装置,其特征在于,所述联接插头组件一可插入角柱一端角件内,所述联接插头组件二可插入角柱另一端角件内。
7.根据权利要求1
...【技术特征摘要】
1.一种罐式集装箱角柱角件拉力试验装置,其特征在于:包括试验机架、滑动拉紧组件和液压千斤顶;
2.根据权利要求1所述的罐式集装箱角柱角件拉力试验装置,其特征在于,所述滑块组件包括滑块、挡板和顶杆螺柱,所述滑块固定安装在挡板上,所述挡板的上下部分别与连接杆连接固定,所述顶杆螺柱穿过滑块和挡板并与滑块和挡板通过梯形螺纹连接,转动顶杆螺柱,顶杆螺柱的内侧端可与液压千斤顶的活塞杆接触。
3.根据权利要求2所述的罐式集装箱角柱角件拉力试验装置,其特征在于,所述顶杆螺柱的外侧端设有旋转操作杆。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:李臣光,史足智,
申请(专利权)人:一重集团天津重工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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