防止堵料的燃料破碎系统技术方案

一种防止堵料的燃料破碎系统，包括四辊破碎机、输送带、输送带驱动电机和用于控制四辊破碎机的控制箱Ⅰ，输送带驱动电机与输送带的滚轮轴传动配合，还包括输送带制动电机，输送带制动电机与输送带的滚轮轴传动配合，输送带制动电机动力输出轴的运行方向与输送带驱动电机动力输出轴的运行方向相反；还包括用于控制输送带驱动电机与输送带制动电机的控制箱Ⅱ，控制箱Ⅱ内设置单刀双掷开关，单刀双掷开关的两端触点分别电连接输送带的驱动电机和输送带的制动电机，所述控制箱Ⅰ和控制箱Ⅱ相邻并列设置于四辊破碎机旁；该系统可以对四辊破碎机和输送带的驱动电机和制动电机方便及时控制，能够防止堵料现象的发生。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎系统，尤其涉及一种防止堵料的燃料破碎系统。
技术介绍
在锅炉房、炼钢厂等领域，由于各种燃烧炉的大小不一，在燃料进炉前通常需要对 燃料进行粉碎加工，以得到不同粒径的燃料，保证燃料的充分燃烧，以最大限度的利用发热 值。四辊破碎机因为具有可通过调整上下辊的间隙，破碎所需粒度的物料，占地小，破碎比 大(18 1)，产量较高等优点而被矿山、工厂普遍采用。为了实现一体化作业，提高破碎机 的工作效率，需要通过输送带对四辊破碎机进行供料。为了节约能源，现有燃料输送带大多 通过破碎机的动力装置驱动，亦或通过破碎机的皮带轮驱动，该破碎系统虽然节约能源，但 是给破碎机增加了负荷，更重要的是输送带的输送速度和启停不宜控制，因此有的工厂对 输送带进行单独的动力驱动，这样利于控制输送带的速度和启停。但是，由于煤矿燃料露天 存放，或者在运输过程中被雨淋湿，造成燃料湿度过大，在生产过程中时常会造成四辊辊子 粘结，转速下降，引起四辊破碎机堵料，从而造成四辊破碎机跳电停车。由于输送带通常采 用自动化运行方式，在四辊破碎机跳电停车后，输送带仍然处于工作状态，源源不断的往四 辊破碎机中送料，造成了四辊破碎机的严重堵料；即使在发现四辊破碎机堵料的第一时间 对输送带进行断电停车，由于输送带系统本身的惯性，也不能立即停止供料，仍然不能避免 堵料现象的发生，造成停工，大大降低了工作效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种可对燃料输送带的启停进行及时控制， 防止四辊破碎机堵料的燃料破碎系统。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种防止堵料的燃料破碎系统， 包括四辊破碎机、输送带、输送带驱动电机和用于控制四辊破碎机的控制箱I，输送带驱动 电机与输送带的滚轮轴传动配合，还包括输送带制动电机，输送带制动电机与输送带的滚 轮轴传动配合，输送带制动电机动力输出轴的运行方向与输送带驱动电机动力输出轴的运 行方向相反；还包括用于控制输送带驱动电机与输送带制动电机的控制箱II，控制箱II内 设置单刀双掷开关，单刀双掷开关的两端触点分别电连接输送带的驱动电机和输送带的制 动电机，所述控制箱I和控制箱II相邻并列设置于四辊破碎机旁。进一步，所述输送带驱动电机与输送带的滚轮轴之间通过皮带传动配合；输送带 制动电机与输送带的滚轮轴之间通过皮带传动配合。本技术的有益效果第一，由于将输送带的驱动和制动电机的控制箱相邻并 列设置在四辊破碎机旁，四辊破碎机的控制人员在对四辊破碎机进行控制的同时可以对输 送带的启停进行及时控制，当燃料湿度过大，造成四辊破碎机辊子粘结，转速下降时，四辊 破碎机操作工就能在四辊破碎机旁对燃料输送带率先实行停机操作，从而防止了堵料事故 发生，保障了生产的正常运行；第二，由于输送带上还设置了制动装置，能够在输送带跳电停车后立即启动制动装置迫使输送带停止运行，防止了输送带在惯性作用下的继续送料， 更好的防止了堵料的发生。本技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种 程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实 用新型的实践中得到教导。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明；附图为本技术的结构示 意图。具体实施方式附图为本技术的结构示意图，如图所示，本技术的防止堵料的燃料破碎 系统，包括四辊破碎机1、输送带2、输送带驱动电机3和用于控制四辊破碎机的控制箱I 4， 输送带驱动电机3与输送带的滚轮轴传动配合，还包括输送带制动电机5，输送带制动电 机5与输送带的滚轮轴传动配合，输送带制动电机5动力输出轴的运行方向与输送带驱动 电机3动力输出轴的运行方向相反；还包括用于控制输送带驱动电机与输送带制动电机的 控制箱II 6，控制箱II 6内设置单刀双掷开关，单刀双掷开关的两端触点分别电连接输送带 的驱动电机和输送带的制动电机，所述控制箱I 4和控制箱II 6相邻设置；由于增设了输送 带制动电机5，在驱动电机断电后，为防止输送带在惯性的作用下继续转动送料，应立即启 动输送带制动电机，使输送带受到方向相反的作用力，从而达到制动的目的，当输送带不再 向四辊破碎机送料时停止输送带制动电机，完成防止堵料控制；驱动电机和制动电机采用 单刀双掷开关进行控制，在断开输送带驱动电机电源后迅速将制动开关闭合，启动输送带 制动电机开关，迫使输送带立即停止供料，操作十分便利；同时，所述控制箱I 4和控制箱 II 6相邻并列设置在四辊破碎机旁，因为四辊破碎机旁边需要操作工时刻对四辊破碎机的 工作状况进行检查和控制，将上述两控制箱设置于四辊破碎机旁方便操作工对破碎机以及 输送带的控制，节约人力成本；在本技术的防止堵料的燃料破碎系统工作时，当四辊破 碎机开始堵料时，及时切断输送带驱动电机的电源，之后迅速接通输送带制动电机电源，启 动制动电机，使输送带立即停止向四辊破碎机内送料，防止造成四辊破碎机堵料现象。本实施例中，所述输送带驱动电机3与输送带的滚轮轴之间通过皮带传动配合； 输送带制动电机5与输送带的滚轮轴之间通过皮带传动配合，结构简单，成本较低。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求一种防止堵料的燃料破碎系统，包括四辊破碎机(1)、输送带(2)、输送带驱动电机(3)和用于控制四辊破碎机的控制箱Ⅰ(4)，输送带驱动电机(3)与输送带的滚轮轴传动配合，其特征在于还包括输送带制动电机(5)，输送带制动电机(5)与输送带的滚轮轴传动配合，输送带制动电机(5)动力输出轴的运行方向与输送带驱动电机(3)动力输出轴的运行方向相反；还包括用于控制输送带驱动电机与输送带制动电机的控制箱Ⅱ(6)，控制箱Ⅱ(6)内设置单刀双掷开关，单刀双掷开关的两端触点分别电连接输送带的驱动电机和输送带的制动电机，所述控制箱Ⅰ(4)和控制箱Ⅱ(6)相邻并列设置于四辊破碎机旁。2.根据权利要求1所述的防止堵料的燃料破碎系统，其特征在于所述输送带驱动电 机(3)与输送带的滚轮轴之间通过皮带传动配合；输送带制动电机(5)与输送带的滚轮轴 之间通过皮带传动配合。专利摘要一种防止堵料的燃料破碎系统，包括四辊破碎机、输送带、输送带驱动电机和用于控制四辊破碎机的控制箱Ⅰ，输送带驱动电机与输送带的滚轮轴传动配合，还包括输送带制动电机，输送带制动电机与输送带的滚轮轴传动配合，输送带制动电机动力输出轴的运行方向与输送带驱动电机动力输出轴的运行方向相反；还包括用于控制输送带驱动电机与输送带制动电机的控制箱Ⅱ，控制箱Ⅱ内设置单刀双掷开关，单刀双掷开关的两端触点分别电连接输送带的驱动电机和输送带的制动电机，所述控制箱Ⅰ和控制箱Ⅱ相邻并列设置于四辊破碎机旁；该系统可以对四辊破碎机和输送带的驱动电机和制动电机方便及时控制，能够防止堵料现象的发生。文档编号B02C23/02GK201720081SQ201020210479公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月31日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止堵料的燃料破碎系统，包括四辊破碎机（１）、输送带（２）、输送带驱动电机（３）和用于控制四辊破碎机的控制箱Ⅰ（４），输送带驱动电机（３）与输送带的滚轮轴传动配合，其特征在于：还包括输送带制动电机（５），输送带制动电机（５）与输送带的滚轮轴传动配合，输送带制动电机（５）动力输出轴的运行方向与输送带驱动电机（３）动力输出轴的运行方向相反；还包括用于控制输送带驱动电机与输送带制动电机的控制箱Ⅱ（６），控制箱Ⅱ（６）内设置单刀双掷开关，单刀双掷开关的两端触点分别电连接输送带的驱动电机和输送带的制动电机，所述控制箱Ⅰ（４）和控制箱Ⅱ（６）相邻并列设置于四辊破碎机旁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红军，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]