一种铝框切割的定位结构制造技术

技术编号:40311040 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:54
本技术涉及铝框加工技术领域,且公开了一种铝框切割的定位结构,包括定位座,所述定位座的内壁右侧设置有一端延伸至其内部的调节组件,所述调节组件的顶部延伸至定位座的顶部,所述调节组件的顶部左右两侧均设置有套筒。该铝框切割的定位结构,通过伺服电机、螺纹杆、两个螺纹板和第一定位板的配合使用,使得两个第一定位板移动至合适位置,再将铝框放置在两个第一定位板的顶部并使铝框与第一定位板外部开设的限位凹槽卡接,此时再通过两个伺服马达、两个齿轮、齿条板和第二定位板的配合使用,直至第二定位板上的限位凹槽与铝框的顶部卡接,从而实现可以对尺寸较小或较大的铝框进行定位的目的,提高了结构的实用性,便于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝框加工,具体为一种铝框切割的定位结构


技术介绍

1、铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。

2、目前在对铝框进行切割时需要使用到定位结构,但是传统的定位结构大多只能对固定尺寸的铝框进行定位,当需要对尺寸较小或较大的铝框进行定位时则需要更换其他的定位结构,影响了铝框的切割效率,故而提出一种铝框切割的定位结构来解决上述所提出的技术问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝框切割的定位结构,具备可以对尺寸较小或较大的铝框进行定位等优点,解决了传统的定位结构大多只能对固定尺寸的铝框进行定位,当需要对尺寸较小或较大的铝框进行定位时则需要更换其他的定位结构,影响了铝框的切割效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可以对尺寸较小或较大的铝框进行定位的目的,本技术提供如下技术方案:一种铝框切割的定位结构,包括定位座,所述定位座的内壁右侧设置有一端延伸至其内部的调节组件,所述调节组件的顶部延伸至定位座的顶部,所述调节组件的顶部左右两侧均设置有套筒,两个所述套筒的内部均设置有一端延伸至其顶部的定位组件,两个所述套筒的相背侧均设置有分别与两个定位组件外部啮合的驱动组件;

5、所述调节组件包括电机固定框,所述定位座的右侧壁设置有电机固定框,所述电机固定框的内壁设置有伺服电机,所述定位座的内顶壁和内底壁之间设置有隔板,所述伺服电机的输出轴处设置有一端延伸至定位座内部并贯穿隔板的螺纹杆,所述螺纹杆与定位座的内壁左侧连接,所述螺纹杆的外部设置有数量为两个且分别位于隔板左右两侧的螺纹板,两个所述螺纹板的顶部均延伸至定位座的顶部,两个所述螺纹板的顶部均设置有第一定位板,两个所述套筒分别设置在两个第一定位板的顶部;

6、所述定位组件包括齿条板,两个所述套筒的内壁均设置有一端延伸至其顶部的齿条板,两个所述齿条板的顶部均设置有第二定位板;

7、所述驱动组件包括电机固定板,两个所述套筒的相背侧均设置有电机固定板,两个所述电机固定板的顶部均设置有伺服马达,两个所述伺服马达的输出轴处均设置有齿轮,两个所述齿轮分别与两个齿条板的外部连接。

8、优选的,所述螺纹杆的外部设置有两段方向相反的螺纹,两段螺纹长度相等。

9、优选的,所述定位座的顶部开设有与螺纹板移动轨迹相适配的长条孔,长条孔的数量为两个且呈左右对称分布。

10、优选的,所述套筒的内部为中空且其顶部呈开口状设计。

11、优选的,所述第一定位板和第二定位板的相对侧均开设有限位凹槽。

12、优选的,所述定位座的底部固定连接有橡胶防滑垫,橡胶防滑垫的厚度为两厘米。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本技术提供了一种铝框切割的定位结构,具备以下有益效果:

15、该铝框切割的定位结构,通过伺服电机、螺纹杆、两个螺纹板和第一定位板的配合使用,使得两个第一定位板移动至合适位置,再将铝框放置在两个第一定位板的顶部并使铝框与第一定位板外部开设的限位凹槽卡接,此时再通过两个伺服马达、两个齿轮、齿条板和第二定位板的配合使用,直至第二定位板上的限位凹槽与铝框的顶部卡接,从而实现可以对尺寸较小或较大的铝框进行定位的目的,提高了结构的实用性。

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【技术保护点】

1.一种铝框切割的定位结构,包括定位座(1),其特征在于:所述定位座(1)的内壁右侧设置有一端延伸至其内部的调节组件(2),所述调节组件(2)的顶部延伸至定位座(1)的顶部,所述调节组件(2)的顶部左右两侧均设置有套筒(3),两个所述套筒(3)的内部均设置有一端延伸至其顶部的定位组件(4),两个所述套筒(3)的相背侧均设置有分别与两个定位组件(4)外部啮合的驱动组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种铝框切割的定位结构,其特征在于:所述螺纹杆(24)的外部设置有两段方向相反的螺纹,两段螺纹长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种铝框切割的定位结构,其特征在于:所述定位座(1)的顶部开设有与螺纹板(25)移动轨迹相适配的长条孔,长条孔的数量为两个且呈左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种铝框切割的定位结构,其特征在于:所述套筒(3)的内部为中空且其顶部呈开口状设计。

5.根据权利要求1所述的一种铝框切割的定位结构,其特征在于:所述第一定位板(26)和第二定位板(42)的相对侧均开设有限位凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种铝框切割的定位结构,其特征在于:所述定位座(1)的底部固定连接有橡胶防滑垫,橡胶防滑垫的厚度为两厘米。

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【技术特征摘要】

1.一种铝框切割的定位结构,包括定位座(1),其特征在于:所述定位座(1)的内壁右侧设置有一端延伸至其内部的调节组件(2),所述调节组件(2)的顶部延伸至定位座(1)的顶部,所述调节组件(2)的顶部左右两侧均设置有套筒(3),两个所述套筒(3)的内部均设置有一端延伸至其顶部的定位组件(4),两个所述套筒(3)的相背侧均设置有分别与两个定位组件(4)外部啮合的驱动组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种铝框切割的定位结构,其特征在于:所述螺纹杆(24)的外部设置有两段方向相反的螺纹,两段螺纹长度相等。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈世平
申请(专利权)人:上海馨坤金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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