【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化学工业,尤其涉及盐酸尾气处理装置。
技术介绍
1、盐酸是具有挥发性的刺激性液体,在盐酸的生产和存储过程中都会产生盐酸尾气(主要成分是hcl气体,以下简称“尾气”),盐酸尾气具有刺激性,直接排空会污染环境,危害工作人员和居民的身体健康,所以盐酸储存罐等设备上的排气管线必须连接盐酸尾气处理装置。
2、图4示出了现有的盐酸尾气处理装置,其主要结构是吸收塔10、喷淋管20、输气总管50。吸收塔10的内部的上侧区域101填充有吸附剂,喷淋管20设置在上侧区域101的下方。输气总管50的出气端连接在吸收塔10的中下侧,从盐酸储存罐(如图中示出的vcm生产系统中的副产盐酸罐001、工业盐酸罐002、高纯盐酸罐003)、等设备的产生的尾气通过总输气管道30通入吸收塔10内,由喷淋管20用水进行喷淋。经过喷淋后,尾气中的hcl气体与水相溶形成废盐酸,积蓄在吸收塔10的底部。
3、这些废盐酸难以回收,只能当作污水进行处理,不仅浪费,而且污水处理的工序复杂,会增加生产成本。
技术实现思路
1、本技术的目的是,解决现有的盐酸煤气处理装置中,积蓄在吸收塔底部盐酸需要另外进行处理,工序复杂、生产成本较高的问题。
2、为了上述目的,本技术提供盐酸尾气处理装置,包括吸收塔1、喷淋管2、输气总管5、循环管3、补水管12,吸收塔1上端打开形成排空口13,内部的上侧区域11填充有吸附剂,喷淋管2设置在上侧区域11的下方,输气总管5的进气端至少连接一个盐酸储存罐,出气端连接
3、循环管3的一端连接在吸收塔1的底部,另一端接通喷淋管2,循环管3上设置有循环泵33和第一阀301。
4、循环管3上设置有支管31,支管31的一端设置在循环泵33和第一阀301之间,另一端连接至少一个盐酸储存罐,支管31上设置有第二阀302。
5、补水管12一端连接吸收塔1的下部,另一端接通水源,补水管12上设置第三阀。
6、因此,在吸收塔1的积液(废盐酸)的浓度可以被控制,在浓度达标之后就可以被回收、储存在副产盐酸罐01中,这样即免去了污水处理的工序,提高了生产效率,节约生产成本,仅需要简单的控制,操作简单。并且,设置补水管12进行补水,能够保持吸收塔1底部的液位,以避免循环泵33空转。
7、优选的,喷淋管2包括分散管21、多个喷淋分支管22。
8、分散管21是与输气总管5的出气端垂直的直管,两端封闭。
9、多个喷淋分支管22是相互平行的直管,与分散管21垂直,各个喷淋分支管22的一端连接在分散管21的侧壁上,另一端封闭,下侧设置有多个向下的喷头23。
10、这样设置的喷淋管2的喷头23排列均匀,即能够均匀地进行喷淋。
11、优选的,喷头23的下端形成向不同侧分叉的喷嘴231,使得形成的喷淋用的水柱更加分散,能够与尾气更加充分地接触,喷淋效果更好。
12、优选的,还设置有吸风机4,吸风机4的入口端通过导风管41与排空口13,吸风机4的出口端设置排空管42。
13、在吸风机4的作用下,尾气被向上抽吸,同时也在进行喷淋,喷淋时尾气与水混合生成盐酸,而剩余气体进入吸风机4,这样能够提高尾气处理的效率。
14、优选的,输气总管5的进气端还连接有盐酸装车平台04,即本装置也可以处理盐酸装车平台的尾气。
15、优选的,盐酸储存罐包括化工生产用的副产盐酸罐01,支管31连接副产盐酸罐01,将可回收废盐酸通入副产盐酸罐就不会对后续单位造成影响。
16、优选的,吸收塔1的下部设置有液位计和ph计,液位计和ph计能够辅助工作人员判断应当让吸收塔1底部的液体处于循环状态还是回收状态,或可以设置plc控制系统,根据液位计和ph计的测量值自动进行控制。
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1.盐酸尾气处理装置,包括吸收塔(1)、喷淋管(2)、输气总管(5),所述吸收塔(1)上端打开形成排空口(13),内部的上侧区域(11)填充有吸附剂,所述喷淋管(2)设置在所述上侧区域(11)的下方,所述输气总管(5)的进气端至少连接一个盐酸储存罐,出气端连接所述吸收塔(1),位于所述喷淋管(2)的下方,其特征在于,
2.根据权利要求1所述盐酸尾气处理装置,其特征在于,所述喷淋管(2)包括分散管(21)、多个喷淋分支管(22),
3.根据权利要求2所述盐酸尾气处理装置,其特征在于,所述喷头(23)的下端形成向不同侧分叉的喷嘴(231)。
4.根据权利要求1所述盐酸尾气处理装置,其特征在于,还设置有吸风机(4),所述吸风机(4)的入口端通过导风管(41)与所述排空口(13),所述吸风机(4)的出口端设置排空管(42)。
5.根据权利要求1~4任一所述盐酸尾气处理装置,其特征在于,所述输气总管(5)的进气端还连接有盐酸装车平台(04)。
6.根据权利要求1~4任一所述盐酸尾气处理装置,其特征在于,所述盐酸储存罐包括化工生产用
7.根据权利要求1~4任一所述盐酸尾气处理装置,其特征在于,所述吸收塔(1)的下部设置有液位计和pH计。
...【技术特征摘要】
1.盐酸尾气处理装置,包括吸收塔(1)、喷淋管(2)、输气总管(5),所述吸收塔(1)上端打开形成排空口(13),内部的上侧区域(11)填充有吸附剂,所述喷淋管(2)设置在所述上侧区域(11)的下方,所述输气总管(5)的进气端至少连接一个盐酸储存罐,出气端连接所述吸收塔(1),位于所述喷淋管(2)的下方,其特征在于,
2.根据权利要求1所述盐酸尾气处理装置,其特征在于,所述喷淋管(2)包括分散管(21)、多个喷淋分支管(22),
3.根据权利要求2所述盐酸尾气处理装置,其特征在于,所述喷头(23)的下端形成向不同侧分叉的喷嘴(231)。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:景德荣,李珠业,巩伟,连恒兵,车泽欣,张玉娟,马斌鹏,彭新,杨培,吴伟顺,许雅婕,陈雪莲,
申请(专利权)人:青海盐湖海纳化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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