System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种温湿度协同调控的混凝土养护方法技术_技高网

一种温湿度协同调控的混凝土养护方法技术

技术编号:40309197 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-07 20:52
本发明专利技术公开了一种温湿度协同调控的混凝土养护方法,采用温湿度协同调控的混凝土养护装置,所述养护装置包括预埋盒盒体以及设置于预埋盒盒体内部的控制器、驱动电机、温湿度传感器、加湿器和加热器;所述预埋盒盒体底部为活动底板;所述混凝土养护方法包括如下步骤:设置墙体模板时,预先安装养护装置;控制器接收温湿度传感器采集的湿度数据和温度数据,并实现加热养护和加湿养护自动化控制。该养护方法中的养护装置兼具模板功能和混凝土养护功能,能够对洞口底部混凝土进行及时养护,而且通过对预埋盒盒体内部的温度和湿度进行精准监测和控制,能够促进混凝土早龄期强度的发展,有效预防差裂缝,保证洞口底部混凝土质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种温湿度协同调控的混凝土养护方法,属于混凝土养护。


技术介绍

1、在高层、超高层建筑施工中,常用到滑模、爬模、整体爬升式钢平台等模架装备系统,以及内爬升塔机等大型机械装备。这些装备常采用牛腿或承重销支撑于墙体洞口中。牛腿或承重销深入洞口底面搁置处的混凝土需要承担以上装备自身的重力,荷载较大,施工作业时还要加上物料、工人、布料机、施工电梯等方面的施工荷载,洞口底面混凝土的受力还取决于与承重销或牛腿的接触面积,为了施工安全,一定要保证洞口底面搁置处的混凝土强度,洞口底部混凝土的养护显得尤为重要。

2、混凝土结构在冬季施工时,因为混凝土内外温差较大容易产生裂缝,且冬季混凝土水分扩散易产生干燥性收缩裂缝,洞口底部的混凝土在拆模之后直接接触到空气,为确保混凝土结构的施工质量需要对该处混凝土进行加热加湿养护。传统混凝土加热养护方法一般有湿热养护、电加热养护与暖棚法。超高层建筑施工时位于高处,工作条件较差,不具备暖棚搭设条件,而通过对内部钢筋电加热的方法接电设备较为麻烦,耗费能源较大。湿热养护以蒸汽为热介质使混凝土加速硬化,可以保证冬季混凝土施工时得到适当的强度与良好的密实度,但目前对于洞口底部混凝土的养护,需要在拆模后设置加热加湿装置进行养护,错过了最佳养护期。因此,有必要设计一种针对洞口底部混凝土的养护方法。


技术实现思路

1、针对现有技术中洞口底部牛腿或承重销搁置处的混凝土的养护所存在的问题,本专利技术提供了一种温湿度协同调控的混凝土养护方法,对洞口底部的混凝土进行养护。

2、为解决以上技术问题,本专利技术包括如下技术方案:

3、一种温湿度协同调控的混凝土养护方法,采用一种温湿度协同调控的混凝土养护装置,所述养护装置包括预埋盒盒体以及设置于预埋盒盒体内部的控制器、驱动电机、温湿度传感器、加湿器和加热器;所述预埋盒盒体底部为活动底板,所述预埋盒盒体内部还设置有储水箱,所述加湿器与所述储水箱连通,所述驱动电机包括一个竖向设置的驱动杆,所述驱动杆底部与活动底板连接,驱动电机带动活动底板向上移动,能使加湿器的雾化喷头处于活动底板下方;

4、所述混凝土养护方法包括如下步骤:

5、步骤一、设置墙体模板时,将所述养护装置预先安装在模板内侧的洞口的设计位置,活动底板底部与预埋盒盒体底部平齐,将养护装置浇筑于混凝土内;

6、步骤二、控制器接收温湿度传感器采集的湿度数据和温度数据,控制器内设置有养护温度范围和养护湿度范围;

7、控制器根据温度数据判定是否进行加热养护;若否,则间隔设定时间后继续判定是否进行加热养护;若是,则控制器控制加热器进行加热;

8、控制器根据湿度数据判定是否进行加湿养护;若否,则间隔设定时间后继续判定是否进行加湿养护;若是,且混凝土强度满足要求时,则控制器控制驱动电机转动并带动活动底板向上移动,控制器控制加湿器对活动底板下方空间进行雾化喷淋。

9、进一步,步骤二中,若控制器接收到的温度数据超过养护温度范围的最大值,则控制器控制加热器停止加热,控制器发出警示信号。

10、进一步,步骤二中,混凝土强度满足要求时,是指混凝土强度大于等于预设强度p,其中,p=0.4~0.5mpa。

11、进一步,所述预埋盒盒体还包括两个侧板、一个顶板、个背板和一个封板;

12、两个侧板平行间隔设置,背板设置于两个侧板的同一端并与侧板端部焊接固定,顶板与背板、侧板顶部焊接固定,封板与背板相对设置,并与侧板、顶部的端部焊接固定;

13、所述活动底板设置于所述预埋盒盒体底部。

14、进一步,所述预埋盒盒体内设置有一个竖隔板和一个横隔板,竖隔板与封板之间形成封闭空间,作为储水箱;

15、横隔板将竖隔板与背板之间的空间分为上下两部分,上面部分用于安装驱动电机和控制器;下面部分用于安装温湿度传感器、加热器。

16、进一步,所述预埋盒体内还设置有支撑杆,支撑杆能够对活动底板向上移动的最大范围进行限位。

17、进一步,驱动杆包括螺纹杆与螺纹套,螺纹套套住螺纹杆并与螺纹杆螺纹连接,螺纹杆底部与活动底板固定连接,驱动电机转动能够使螺纹套绕螺纹杆转动,使活动底板向上移动。

18、本专利技术由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本专利技术提供的温湿度协同调控的混凝土养护方法中的养护装置兼具模板功能和混凝土养护功能,在混凝土浇筑阶段,作为洞口模板,在混凝土浇筑后,对洞口底部混凝土进行及时养护,通过对预埋盒盒体内部的温度和湿度进行精准监测和控制,促进混凝土早龄期强度的发展,有效预防混凝土温差裂缝的产生,保证洞口底部混凝土的浇筑质量与承载能力达到要求。而且该养护装置预先设置在墙体模板内,无需另外高空搭设养护设备的架体,保证了高空作业的安全性,且混凝土蒸汽养护过程的加热加湿操作全自动化,由现场管理人员远程控制与监测,操作灵活简便,提高了施工效率。

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【技术保护点】

1.一种温湿度协同调控的混凝土养护方法,其特征在于,采用一种温湿度协同调控的混凝土养护装置,所述养护装置包括预埋盒盒体以及设置于预埋盒盒体内部的控制器、驱动电机、温湿度传感器、加湿器和加热器;所述预埋盒盒体底部为活动底板,所述预埋盒盒体内部还设置有储水箱,所述加湿器与所述储水箱连通,所述驱动电机包括一个竖向设置的驱动杆,所述驱动杆底部与活动底板连接,驱动电机带动活动底板向上移动,能使加湿器的雾化喷头处于活动底板下方;

2.如权利要求1所述的温湿度协同调控的混凝土养护方法,其特征在于,

3.如权利要求1所述的温湿度协同调控的混凝土养护方法,其特征在于,

4.如权利要求1所述的温湿度协同调控的混凝土养护方法,其特征在于,

5.如权利要求4所述的温湿度协同调控的混凝土养护方法,其特征在于,

6.如权利要求1所述的温湿度协同调控的混凝土养护方法,其特征在于,

7.如权利要求1所述的温湿度协同调控的混凝土养护方法,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种温湿度协同调控的混凝土养护方法,其特征在于,采用一种温湿度协同调控的混凝土养护装置,所述养护装置包括预埋盒盒体以及设置于预埋盒盒体内部的控制器、驱动电机、温湿度传感器、加湿器和加热器;所述预埋盒盒体底部为活动底板,所述预埋盒盒体内部还设置有储水箱,所述加湿器与所述储水箱连通,所述驱动电机包括一个竖向设置的驱动杆,所述驱动杆底部与活动底板连接,驱动电机带动活动底板向上移动,能使加湿器的雾化喷头处于活动底板下方;

2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐俊吴联定占羿箭苏雨萌王庆春
申请(专利权)人:上海建工集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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