【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料领域，特别涉及蒸压加气混凝土材料、板材及建筑结构。
技术介绍
1、蒸压加气混凝土(autoclave aerated concrete，aac)板材，指的是以硅砂、水泥、石灰或者粉煤灰等为主要原料，经高压蒸气养护而成的多气孔混凝土成型板材。
2、相关技术中，aac板材具有较强的吸水特性，在干湿循环、长期有水、潮湿或地下环境中使用受限，经常会造成防水失效。另外，由于aac板材的表面吸水速率较快，普通水性防水涂层在其表面施工后，水分极易被aac板材的表层“强夺”，从而影响涂层的固化凝结。
3、可见，降低aac板材的吸水率十分必要。
技术实现思路
1、鉴于此，本专利技术提供一种蒸压加气混凝土材料、板材及建筑结构，能够解决相关技术存在的技术问题。
2、具体而言，包括以下的技术方案：
3、一方面，提供了一种蒸压加气混凝土材料，所述蒸压加气混凝土材料包括以下重量份的各组分：
4、
5、
6、在一些可能的实现方式中，所述湿排炉渣灰在用于板材制备时以炉渣灰浆形式存在，所述炉渣灰浆具有以下特征中的至少一个：含水率35％～45％，颗粒细度80um筛余15％～35％。
7、在一些可能的实现方式中，所述蒸压加气制品废料在应用时以蒸压加气纳米微粉水悬浊液形式存在，且所述蒸压加气纳米微粉水悬浊液的固含量为5％-25％；
8、所述蒸压加气纳米微粉水悬浊液包括：蒸压加气混凝土废料、复合
9、所述复合活化剂的质量为所述蒸压加气混凝土废料的质量的0.01％-0.05％，所述复合活化剂包括：质量比为5～10:5～10:2～5:1～3:1～3:1～3:1的三乙醇胺、乙二醇、硅酸钠、亚硫酸钠、丙三醇、硬脂酸、六偏磷酸钠。
10、在一些可能的实现方式中，所述无机疏水剂包括以下各组分：质量比为5～10:1～5:1的层片状云母粉、硫酸钡、二氧化硅气凝胶分散膏。
11、在一些可能的实现方式中，所述有机疏水剂包括：质量比为0.5～2:1的聚乙烯醇蜡粉和预糊化淀粉。
12、在一些可能的实现方式中，所述离子液体矿化剂包括碳酸氢盐，所述碳酸氢盐的化学结构式如下所示：
13、
14、其中，z+为2-甲基咪唑氯盐阳离子、4-甲基咪唑氯盐阳离子、2-乙基咪唑氯盐阳离子、或者4-乙基咪唑氯盐阳离子。
15、另一方面，本专利技术实施例还提供了一种蒸压加气混凝土板材，所述蒸压加气混凝土板材采用上述任一所述的蒸压加气混凝土材料制备得到。
16、在一些可能的实现方式中，所述蒸压加气混凝土板材通过恒温蒸压养护工艺制备得到；
17、在完成所述恒温蒸压养护工艺之后，所述蒸压加气混凝土板材被施加碳化处理和/或表面疏水处理。
18、再一方面，本专利技术实施例还提供了一种建筑结构，所述建筑结构包括水平板体和竖直墙体，所述水平板体和所述竖直墙体均采用上述的蒸压加气混凝土板材制备得到；
19、所述水平板体的表面具有第一容置槽和第二容置槽，所述竖直墙体的第一端具有凸块，所述凸块容纳于所述第一容置槽内部，所述第二容置槽内部以及所述竖直墙体的第一端的端面与所述水平板体的表面上相应位置之间均填充有防水砂浆；
20、所述竖直墙体与所述水平板体之间的接缝处具有防水密封胶。
21、在一些可能的实现方式中，所述水平板体和所述竖直墙体的表面均具有依次布置的防水底漆层和防水涂料层。
22、本专利技术实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：
23、本专利技术实施例提供的蒸压加气混凝土材料，以湿排炉渣灰取代传统的硅质材料作为基体材料，以固废基胶凝材料取代传统的水泥材料，以第一脱硫石膏作为调节材料，进一步结合蒸压加气制品废料、无机疏水剂、有机疏水剂、离子液体矿化剂、石灰、聚羧酸减水剂和铝粉膏，以上各组分以一定的配比相组合且协同作用，增强蒸压加气混凝土材料的疏水特性，降低其吸水率，使得基于该蒸压加气混凝土材料制备得到的蒸压加气混凝土板材的吸水率得以降低，从而提升其防水耐久性，而且，该蒸压加气混凝土材料中的多个组分可以采用废弃物料，使其具有优异的循环经济效益和节能减排特色。
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1.一种蒸压加气混凝土材料，其特征在于，所述蒸压加气混凝土材料包括以下重量份的各组分：
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土材料，其特征在于，所述湿排炉渣灰在用于板材制备时以炉渣灰浆形式存在，所述炉渣灰浆具有以下特征中的至少一个：含水率35％～45％，颗粒细度80um筛余15％～35％。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土材料，其特征在于，所述蒸压加气制品废料在应用时以蒸压加气纳米微粉水悬浊液形式存在，且所述蒸压加气纳米微粉水悬浊液的固含量为5％-25％；
4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土材料，其特征在于，所述无机疏水剂包括以下各组分：质量比为5～10:1～5:1的层片状云母粉、硫酸钡、二氧化硅气凝胶分散膏。
5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土材料，其特征在于，所述有机疏水剂包括：质量比为0.5～2:1的聚乙烯醇蜡粉和预糊化淀粉。
6.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土材料，其特征在于，所述离子液体矿化剂包括碳酸氢盐，所述碳酸氢盐的化学结构式如下所示：
7.一种蒸压加气混凝土板材，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的蒸压加气混凝土板材，其特征在于，所述蒸压加气混凝土板材通过恒温蒸压养护工艺制备得到；
9.一种建筑结构，其特征在于，所述建筑结构包括水平板体和竖直墙体，所述水平板体和所述竖直墙体均采用权利要求7或8所述的蒸压加气混凝土板材制备得到；
10.根据权利要求9所述的建筑结构，其特征在于，所述水平板体和所述竖直墙体的表面均具有依次布置的防水底漆层和防水涂料层。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土材料，其特征在于，所述蒸压加气混凝土材料包括以下重量份的各组分：
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土材料，其特征在于，所述湿排炉渣灰在用于板材制备时以炉渣灰浆形式存在，所述炉渣灰浆具有以下特征中的至少一个：含水率35％～45％，颗粒细度80um筛余15％～35％。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土材料，其特征在于，所述蒸压加气制品废料在应用时以蒸压加气纳米微粉水悬浊液形式存在，且所述蒸压加气纳米微粉水悬浊液的固含量为5％-25％；
4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土材料，其特征在于，所述无机疏水剂包括以下各组分：质量比为5～10:1～5:1的层片状云母粉、硫酸钡、二氧化硅气凝胶分散膏。
5.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土材料，其特征在于，所述有机疏水...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉亭，田野，曹俊，陈传明，陈刚，杨思清，赵经宇，赵兴兰，姚华彦，金俊成，
申请(专利权)人：安徽省高迪循环经济产业园股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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