【技术实现步骤摘要】
本申请涉及切割设备的领域，尤其是涉及一种便于快速装夹的弯头切割设备。
技术介绍
1、自动激光切割机经过管材的自动上料、自动夹持、自动送料和自动切割实现自动分段切割。
2、在上料时，通过卡爪夹住管材，卡爪带动管材转动和推动管材送料。
3、现有切割设备的卡爪，很难根据管身歪曲不规则的形状进行抓持固定，在对管身不规则的弯管进行切割时，往往只能利用单个卡爪对弯管进行固定，但是采用单个卡爪的固定方式，难以保证对弯管起到很好的固定效果，容易在切割的过程中使得弯管移动，从而影响最终的切割效果，而且在需要同时加工不同规格、形状的弯管时，单个卡爪的设置也不能很好的进行适应，在切换弯管的过程中可能还需要对卡爪进行适应性的调整，极大的增加了对弯管进行切割的难度。
技术实现思路
1、为了提高对弯管的固定效果，方便对弯管进行切割加工，本申请提供一种便于快速装夹的弯头切割设备。
2、第一方面，本申请提供的一种便于快速装夹的弯头切割设备采用如下的技术方案：
3、一种便于快速装夹的弯头切割设备，包括机架、切割装置，所述切割装置安装在机架上，切割装置用于对管体进行切割；
4、移动装置，所述移动装置安装在机架上，移动装置上设置有工位，移动装置用于移动工位，且移动装置设置有双工位，双工位沿机架的宽度方向排列设置；
5、弯管装夹组件，所述弯管装夹组件安装在移动装置的工位，所述弯管装夹组件用于装夹弯管；所述弯管装夹组件包括呈竖直设置的支撑件，支撑件的顶
6、通过采用上述技术方案，在切割的过程中，通过将弯管安装在弯管装夹组件的位置，使得弯管装夹组件能够对弯管进行固定，利用支撑件对支垫件的支撑，以使得弯管等固定在预设的位置，而支垫件顶部开设的凹槽，则能与弯管相适配，在弯管安装时，能够将弯管卡接在支垫件的凹槽内，利用适配的凹槽，既能对弯管进行固定，也能使得每个加工的弯管在支垫件上的摆放位置以及摆放的形态一致，方便切割装置对弯管进行切割。然后通过移动装置带动弯管移动到切割装置的切割工位，并通过切割装置对弯管进行切割，从而能够提高对弯管的固定效果，有利于提高对弯管的切割质量；
7、双工位的设置，实现对弯管的快速加工，在加工完成一条弯管之后通过对移动装置上的工位切换，可以直接更替到另一个工位进行另一条弯管的切割工作，加快了对弯管进行切割的工作效率，而如果需要对不同型号的弯管进行加工，则可以通过在两个不同的工位设置不同型号的弯管以便于同时对不同的弯管同时进行加工，大大的加快了对不同弯管进行加工的工作效率；
8、另外如果遇到在加工一条弯管的过程中突然需要对另外一种型号的弯管进行加工的情况，也可以通过一个工位继续保持弯管的加工作业，另外一个工位进行调整的方式，在不影响上一型号弯管加工的情况下，同时能够对下一型号弯管进行加工准备，大大的提高了对不同型号弯管进行加工的便利性。
9、优选的，所述移动装置包括安置台以及移动组件，所述安置台安装在机架上，且安置台设置在切割装置的一侧外，所述移动组件设置在安置台的顶部，移动组件用于控制弯管移动。
10、通过采用上述技术方案，移动组件在安置台上控制弯管移动，从而能够使得移动平台上固定的弯管与切割装置的切割工位对准，然后通过伸缩组件控制弯管伸入切割工位进行切割。
11、优选的，所述移动组件包括第三滑轨以及移动气动元件，两个第三滑轨的顶部共同滑移安装有移动平台，工位设置在移动平台的顶部，工位安装有伸缩组件，伸缩组件用于控制弯管朝向切割装置的方向进行伸缩；
12、所述伸缩组件包括第四滑轨以及无轨气动元件，所述第四滑轨安装在移动平台的工位内，且所述第四滑轨的长度方向与机架的长度方向平行设置，所述第四滑轨的顶部滑动安装有伸缩件，所述伸缩件与无轨气动元件的滑动端固定设置。
13、通过采用上述技术方案，通过无轨气动元件控制伸缩件沿机架的长度方向进行伸缩设置。
14、优选的，所述伸缩件的顶部呈竖直安装有固定架，固定架的侧壁安装有固定气动元件，固定架的顶端铰接安装有夹持件，夹持件的表面设置有适配槽，适配槽与弯管的表面相适配设置，所述固定气动元件的伸缩端与夹持件的一端铰接安装。
15、通过采用上述技术方案，在固定气动元件启动时，能够通过固定气动元件的伸缩端带动夹持件转动，使得夹持件与支垫件配合对弯管进行夹紧固定。
16、优选的，所述移动平台的顶部设置有双工位，双工位沿机架的宽度方向排列设置。
17、通过采用上述技术方案，双工位的设置，能够实现对弯管的快速加工，在加工完成一条弯管之后可以直接更替到另一个工位进行另一条弯管的切割工作。
18、优选的，所述切割装置包括安装架，所述安装架上安装有切割组件、吸渣组件以及除渣组件，所述切割组件用于对弯管进行切割，所述吸渣组件用于对弯管切割过程中产生的废渣进行吸取，所述除渣组件用于对弯管的内壁进行刮扫。
19、通过采用上述技术方案，在切割的过程中，通过切割件组件对弯管进行切割，并通过吸渣组件在切割过程中对废渣进行吸取，最后利用除渣组件对弯管的内部进行刮扫，以实现对弯管的切割加工设置，并提高对弯管进行切割的成型质量。
20、优选的，所述切割组件包括切割件、切割旋转件以及切割宽度调节件，切割件用于对弯管进行切割，切割旋转件用于控制切割件绕弯管进行旋转；可选的，所述切割旋转件包括旋转电动元件，所述旋转电动元件固定在安装架的一侧上，所述旋转电动元件的输出轴固定安装有传动齿轮；所述安装架的另一侧转动安装有旋转盘，所述旋转盘的外侧周向固定设置有啮齿带，啮齿带用于与传动齿轮啮合设置，所述旋转盘远离安装架的一侧侧壁安装有固定盘，切割宽度调节件安装在固定盘的侧面，所述切割件安装在切割宽度调节件的调节端。
21、通过采用上述技术方案，在旋转电动元件启动时，旋转电动元件的输出轴带动传动齿轮转动，从而使得传动齿轮通过啮齿带带动旋转盘进行旋转，在旋转盘转动的过程中，带动切割件进行旋转，对弯管进行环形切割工作。
22、优选的，所述切割宽度调节件包括第一滑轨以及切割架，所述第一滑轨固定在固定盘的侧面，所述切割架滑动安装在第一滑轨上，所述切割件安装在切割架处，所述固定盘的侧面安装有调节电动元件，所述调节电动元件的驱动轴同轴连接有丝杆，所述丝杆的长度方向与第一滑轨的设置方向相平行，所述切割架的侧壁安装有连接件，连接件与丝杆螺纹连接。
23、通过采用上述技术方案，在调节电动元件启动时，能够驱动丝杆转动，从而控制连接件沿丝杆的长度方向进行往复滑移，并带动切割架在第一滑轨上往复滑动，实现对切割架位置调节的作用。
24、优选的，所述吸渣组件包括吸渣管以及第一伸缩气动元件，第一伸缩气动元件设置在安装架上，吸渣管安装在第一伸缩气动元件的伸缩端。
25、通过采用上述技术方案，在切割的过程中，可以通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：包括机架(1)、切割装置(2)，所述切割装置(2)安装在机架(1)上，切割装置(2)用于对管体进行切割；
2.根据权利要求1所述的一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：所述移动装置(3)包括安置台(91)以及移动组件，所述安置台(91)安装在机架(1)上，且安置台(91)设置在切割装置(2)的一侧外，所述移动组件设置在安置台(91)的顶部，移动组件用于控制弯管移动。
3.根据权利要求2所述的一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：所述移动组件包括第三滑轨(92)以及移动气动元件(93)，两个第三滑轨(92)的顶部共同滑移安装有移动平台(94)，工位设置在移动平台(94)的顶部，工位安装有伸缩组件，伸缩组件用于控制弯管朝向切割装置(2)的方向进行伸缩；
4.根据权利要求3所述的一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：所述伸缩件(113)的顶部呈竖直安装有固定架(123)，固定架(123)的侧壁安装有固定气动元件(124)，固定架(123)的顶端铰接安装有夹持件(125)，夹持件(125
5.根据权利要求1所述的一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：所述切割装置(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)上安装有切割组件、吸渣组件以及除渣组件；所述切割组件用于对弯管进行切割，所述吸渣组件用于对弯管切割过程中产生的废渣进行吸取，所述除渣组件用于对弯管的内壁进行刮扫。
6.根据权利要求5所述的一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：所述切割组件包括切割件(22)、切割旋转件(23)以及切割宽度调节件(24)，切割件(22)用于对弯管进行切割，切割旋转件(23)用于控制切割件(22)绕弯管进行旋转；
7.根据权利要求6所述的一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：所述切割宽度调节件(24)包括第一滑轨(241)以及切割架(242)，所述第一滑轨(241)固定在固定盘的侧面，所述切割架(242)滑动安装在第一滑轨(241)上，所述切割件(22)安装在切割架(242)处，所述固定盘的侧面安装有调节电动元件(243)，所述调节电动元件(243)的驱动轴同轴连接有丝杆，所述丝杆的长度方向与第一滑轨(241)的设置方向相平行，所述切割架(242)的侧壁安装有连接件，连接件与丝杆螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：所述吸渣组件包括吸渣管(51)以及第一伸缩气动元件(52)，第一伸缩气动元件(52)设置在安装架(21)上，吸渣管(51)安装在第一伸缩气动元件(52)的伸缩端。
9.根据权利要求8所述的一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：所述安装架(21)安装有卸料组件，卸料组件包括卸料气动元件以及卸料杆(82)，卸料气动元件安装在安装架(21)上，且卸料气动元件的输出端与卸料杆(82)的端部固定连接，卸料杆(82)的另一端设置有推料部(821)，推料部(821)用于推动吸渣管(51)上遗留的废料，将废料推离吸渣管(51)。
10.根据权利要求9所述的一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：所述卸料杆(82)设置于吸渣管(51)的一侧外，且卸料杆(82)的推料部(821)位于吸渣管(51)的斜下方，且推料部(821)在竖直平面上呈倾斜状设置；推料部(821)与卸料杆(82)之间的夹角为锐角，且推料部(821)远离卸料杆(82)的一端朝向安装架(21)设置。
...【技术特征摘要】
1.一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：包括机架(1)、切割装置(2)，所述切割装置(2)安装在机架(1)上，切割装置(2)用于对管体进行切割；
2.根据权利要求1所述的一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：所述移动装置(3)包括安置台(91)以及移动组件，所述安置台(91)安装在机架(1)上，且安置台(91)设置在切割装置(2)的一侧外，所述移动组件设置在安置台(91)的顶部，移动组件用于控制弯管移动。
3.根据权利要求2所述的一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：所述移动组件包括第三滑轨(92)以及移动气动元件(93)，两个第三滑轨(92)的顶部共同滑移安装有移动平台(94)，工位设置在移动平台(94)的顶部，工位安装有伸缩组件，伸缩组件用于控制弯管朝向切割装置(2)的方向进行伸缩；
4.根据权利要求3所述的一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：所述伸缩件(113)的顶部呈竖直安装有固定架(123)，固定架(123)的侧壁安装有固定气动元件(124)，固定架(123)的顶端铰接安装有夹持件(125)，夹持件(125)的表面设置有适配槽，适配槽与弯管的表面相适配设置，所述固定气动元件(124)的伸缩端与夹持件(125)的一端铰接安装。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：所述切割装置(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)上安装有切割组件、吸渣组件以及除渣组件；所述切割组件用于对弯管进行切割，所述吸渣组件用于对弯管切割过程中产生的废渣进行吸取，所述除渣组件用于对弯管的内壁进行刮扫。
6.根据权利要求5所述的一种便于快速装夹的弯头切割设备，其特征在于：所述切割组件包括切割件(22)、切割旋转件(23)以及切割宽度调节件(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏国章，胡培，蓝信锦，李俊坚，卢勇民，
申请(专利权)人：广东隆信激光智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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