【技术实现步骤摘要】
本技术属于油封装配，尤其涉及一种油封压装装置。
技术介绍
1、油封的主要作用为防止液体或固体从系统中泄漏出来，或防止灰尘进入系统内部的功能性零件。st型盒式油封是新型油封的典型代表，可在多种恶劣环境中保证良好的密封效果，近年来被广泛应用在农业水田机械领域。
2、st型盒式油封结构形式及要求与传统骨架油封最大区别为：
3、1、油封内外圈相对运动，油封内唇口与配合轴外壁形成密封，消除因轴体自身缺陷导致的油封损伤；
4、2、油封装配后需保证适当的轴向攒动间隙；
5、3、油封内/外圈与腔体和轴的配合过盈量、摩擦系数增大，且装配前不可涂抹润滑油。
6、因此，由于其特有的结构形式，st型盒式油封对装配工艺要求更加苛刻，但是，现有技术中油封压装装置无法保证油封装配的精确度，且压装自动化较低，导致压装效率下降。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种油封压装装置，旨在解决现有技术中的油封压装装置无法保证油封装配的精确度且压装效率较低的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种油封压装装置，用于将油封和油封座合件，包括：
3、基座，所述基座上开设有第一凹槽；
4、导向定位柱，包括同轴连接的大径部和小径部，所述小径部包括用于供油封套设的第一外周壁，所述大径部包括用于供油封座套设的第二外周壁，所述大径部滑动插接在所述第一凹槽内；和
5、压力驱动机构，用于压制所述导向定位柱朝向所述第一凹
6、在本技术的实施例中，所述导向定位柱沿轴向开设有贯穿轴孔，所述贯穿轴孔的内部同轴设有凸环，所述油封压装装置还包括同轴设于所述贯穿轴孔内的定位销轴，所述定位销轴的一端为自由端并贯穿所述凸环，另一端与所述基座连接。
7、在本技术的实施例中，所述定位销轴的顶端具有翻边部，所述翻边部和所述凸环之间设有垫片。
8、在本技术的实施例中，所述油封压装装置还包括弹性复位件，所述弹性复位件沿轴向绕设于所述定位销轴的外周，所述弹性复位件的两端分别抵接于所述凸环和所述第一凹槽之间。
9、在本技术的实施例中，所述压力驱动机构包括压头和用于驱动所述压头下压移动的驱动件，所述压头的底部敞口并盖设于所述小径部的外侧壁，且所述压头的下端部抵接所述油封的上端部。
10、在本技术的实施例中，所述压头的外径小于或等于所述油封座的内径。
11、在本技术的实施例中，所述压头和所述导向定位柱均为尼龙材质制件。
12、在本技术的实施例中，所述基座的底端面开设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的底壁之间形成连通孔，所述定位销轴的底端贯穿所述连通孔并位于所述第二凹槽内。
13、在本技术的实施例中，所述第二凹槽内设有用于将所述定位销轴和所述基座锁紧的开口销。
14、在本技术的实施例中，所述第一凹槽的底壁上设有调整垫圈。
15、通过上述技术方案，本技术实施例所提供的油封压装装置具有如下的有益效果：
16、在压装前，将油封套于导向定位柱的小径部的外周壁，油封座套于大径部的外周壁，然后将压头自导向定位柱的上端上而下套入，最后，通过压力驱动机构驱动导向定位柱向下移动以带动油封过盈配合于油封座内，导向定位柱的下端外侧壁与基座的第一凹槽的内侧壁配合，且直径与油封座的孔径一致，起上下导向作用，这样就能实现无需刻意摆正油封和油封座，达到导向、定位的目的，保证了油封装配位置的精度，且压装过程操作简单，提高了整个压装效率。
17、本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种油封压装装置，用于将油封(1)和油封座(2)合件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油封压装装置，其特征在于，所述导向定位柱(4)沿轴向开设有贯穿轴孔，所述贯穿轴孔的内部同轴设有凸环(43)，所述油封压装装置还包括轴向设于所述贯穿轴孔内的定位销轴(5)，所述定位销轴(5)的一端为自由端并贯穿所述凸环(43)，另一端与所述基座(10)连接。
3.根据权利要求2所述的油封压装装置，其特征在于，所述定位销轴(5)的顶端具有翻边部，所述翻边部和所述凸环(43)之间设有垫片(9)。
4.根据权利要求2所述的油封压装装置，其特征在于，所述油封压装装置还包括弹性复位件(6)，所述弹性复位件(6)沿轴向绕设于所述定位销轴(5)的外周，所述弹性复位件(6)的两端分别抵接于所述凸环(43)和所述第一凹槽(11)之间。
5.根据权利要求1所述的油封压装装置，其特征在于，所述压力驱动机构包括压头(3)和用于驱动所述压头(3)下压移动的驱动件，所述压头(3)的底部敞口并盖设于所述小径部(42)的外侧壁，且所述压头(3)的下端部抵接所述油封(
6.根据权利要求5所述的油封压装装置，其特征在于，所述压头(3)的外径小于或等于所述油封座(2)的内径。
7.根据权利要求5所述的油封压装装置，其特征在于，所述压头(3)和所述导向定位柱(4)均为尼龙材质制件。
8.根据权利要求2所述的油封压装装置，其特征在于，所述基座(10)的底端面开设有第二凹槽(12)，所述第一凹槽(11)和所述第二凹槽(12)的底壁之间形成连通孔，所述定位销轴(5)的底端贯穿所述连通孔并沉于所述第二凹槽(12)内。
9.根据权利要求8所述的油封压装装置，其特征在于，所述第二凹槽(12)内设有用于将所述定位销轴(5)和所述基座(10)锁紧的开口销(8)。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的油封压装装置，其特征在于，所述第一凹槽(11)的底壁上设有调整垫圈(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种油封压装装置，用于将油封(1)和油封座(2)合件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油封压装装置，其特征在于，所述导向定位柱(4)沿轴向开设有贯穿轴孔，所述贯穿轴孔的内部同轴设有凸环(43)，所述油封压装装置还包括轴向设于所述贯穿轴孔内的定位销轴(5)，所述定位销轴(5)的一端为自由端并贯穿所述凸环(43)，另一端与所述基座(10)连接。
3.根据权利要求2所述的油封压装装置，其特征在于，所述定位销轴(5)的顶端具有翻边部，所述翻边部和所述凸环(43)之间设有垫片(9)。
4.根据权利要求2所述的油封压装装置，其特征在于，所述油封压装装置还包括弹性复位件(6)，所述弹性复位件(6)沿轴向绕设于所述定位销轴(5)的外周，所述弹性复位件(6)的两端分别抵接于所述凸环(43)和所述第一凹槽(11)之间。
5.根据权利要求1所述的油封压装装置，其特征在于，所述压力驱动机构包括压头(3)和用于驱动所述压头(3)下压移...
【专利技术属性】
技术研发人员：李肖建，田新光，王振，吴建立，
申请(专利权)人：中联农业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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