【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜铝排生产，具体为一种铜铝排生产用表面打磨设备。
技术介绍
1、铜铝排是一种将铜和铝合金材料复合而成的排列板材料，它具有优异的导电性能，可以实现高电流传输，电阻值低，电能损耗小，同时具有优异的热导性能，能够快速传导热量，有效降低元器件的工作温度。在对铜铝排进行生产时，为了去除铜铝排表面的瑕疵，使铜铝排的表面更加平滑光洁，通常需要使用到打磨设备对铜铝排的表面进行打磨处理。打磨设备是指用于打磨、抛光各种材料的工具或机器，广泛应用在机械制造、汽车修理、木工加工等领域。通过打磨设备对铜铝排的表面进行打磨，可以去除铜铝排表面的瑕疵、氧化层和污染物，让铜铝排表面呈现出更加均匀、亮丽的外观，能够提升产品的视觉效果，同时能够改善铜铝排的导电性能，减小电流的阻抗，提高整体电功率传输效率，进而提高产品性能和质量。
2、抛光打磨过程中产生的粉尘会散布在工作范围内，极易从鼻子吸入体内，对人体伤害大的弊端，比如公告号为cn211760472u的专利，公开了一种建筑用铝材料快速打磨处理装置，通过吸尘风机将打磨产生的粉尘吸入集中在排尘管道内，排入到除尘水箱内与水混合，将灰尘溶于水降落，避免散布在工作范围内，解决抛光打磨过程中产生的粉尘会散布在工作范围内，极易从鼻子吸入体内，对人体伤害大的弊端的问题。
3、上述专利通过吸尘风机的设置，虽然实现了对粉尘的吸入，但是在现有技术中，通过打磨设备对铜铝排进行打磨时，通常是直接将铜铝排放置在打磨台上，然后通过打磨片对铜铝排表面进行打磨的，由于不能很好的对铜铝排的位置进行限位，使得在打
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铜铝排生产用表面打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提到的由于不能很好的对铜铝排的位置进行限位，使得在打磨的过程中铜铝排易发生位移或窜动，进而容易影响打磨的稳定性，从而降低打磨的质量和效果的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜铝排生产用表面打磨设备，包括架体，所述架体包括底座，所述底座的表面活动连接有打磨架，所述打磨架的底端设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨盘，所述底座的上表面固定连接有打磨台；
3、所述打磨台的表面设置有限位机构，所述限位机构包括第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸固定安装在底座的上表面，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离第二连接杆的一端固定连接有限位板。
4、优选的，所述限位机构还包括限位块，所述限位块固定连接在打磨台的下表面，所述第一连接杆活动连接在限位块的内侧，所述打磨台的内侧开设有限位槽，所述第二连接杆活动连接在限位槽的内侧。
5、优选的，所述活动杆呈两组通过转轴和连接板活动连接，所述活动杆远离连接板的一端通过转轴和第一连接杆活动连接。
6、优选的，所述第二连接杆的两端分别与第一连接杆和第三连接杆固定连接，所述限位板呈两组和第三连接杆对应连接。
7、优选的，所述打磨架的内侧设置有移动机构，所述移动机构包括螺杆，所述螺杆活动连接在打磨架的内侧，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述第一伸缩气缸固定安装在移动块的底端，所述打磨架的表面固定安装有第二电机，所述打磨架的内表面固定连接有限位杆，所述底座的内侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动连接有往复丝杆，所述往复丝杆活动连接在底座的内侧，所述底座的表面固定安装有第三电机，所述往复丝杆和第三电机的输出端固定连接，所述往复丝杆的表面活动连接有传动皮带。
8、优选的，所述螺杆和第二电机的输出端固定连接，所述移动块和限位杆活动连接。
9、优选的，所述打磨架活动连接在活动槽的内侧，所述打磨架和往复丝杆活动连接，两组所述往复丝杆均通过皮带轮和传动皮带活动连接。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、通过第二伸缩气缸进行伸缩，可以实现连接板升降并带动活动杆活动，进而第二连接杆在第一连接杆的作用下带动第三连接杆和限位板移动，使得限位板能够对打磨台上放置的不同大小的铜铝排进行限位，进而可以实现对铜铝排的固定，使得在打磨的过程中，铜铝排不易发生位移和窜动，从而能够保障打磨的稳定性，提升打磨的质量和效果，更利于铜铝排的生产。
12、2、通过螺杆转动，可以实现移动块在螺杆的作用下带动打磨盘进行左右移动，通过往复丝杆的转动，可以实现打磨架在往复丝杆的作用下进行前后移动，从而实现对打磨盘的位置进行前后调整，使得在打磨的过程中能够灵活的对打磨盘的位置进行调节，进而打磨盘可以更好的对铜铝排进行打磨，可以提升打磨的灵活性和便利性。
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1.一种铜铝排生产用表面打磨设备，包括架体，所述架体包括底座（1），所述底座（1）的表面活动连接有打磨架（11），所述打磨架（11）的底端设置有第一伸缩气缸（12），所述第一伸缩气缸（12）的输出端固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端固定连接有打磨盘（14），所述底座（1）的上表面固定连接有打磨台（15）；
2.根据权利要求1所述的一种铜铝排生产用表面打磨设备，其特征在于：所述限位机构还包括限位块（27），所述限位块（27）固定连接在打磨台（15）的下表面，所述第一连接杆（23）活动连接在限位块（27）的内侧，所述打磨台（15）的内侧开设有限位槽（28），所述第二连接杆（24）活动连接在限位槽（28）的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种铜铝排生产用表面打磨设备，其特征在于：所述活动杆（22）呈两组通过转轴和连接板（21）活动连接，所述活动杆（22）远离连接板（21）的一端通过转轴和第一连接杆（23）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜铝排生产用表面打磨设备，其特征在于：所述第二连接杆（24）的两端分别与第一连接杆（2
5.根据权利要求1所述的一种铜铝排生产用表面打磨设备，其特征在于：所述打磨架（11）的内侧设置有移动机构，所述移动机构包括螺杆（3），所述螺杆（3）活动连接在打磨架（11）的内侧，所述螺杆（3）的表面螺纹连接有移动块（31），所述第一伸缩气缸（12）固定安装在移动块（31）的底端，所述打磨架（11）的表面固定安装有第二电机（32），所述打磨架（11）的内表面固定连接有限位杆（33），所述底座（1）的内侧开设有活动槽（34），所述活动槽（34）的内侧活动连接有往复丝杆（35），所述往复丝杆（35）活动连接在底座（1）的内侧，所述底座（1）的表面固定安装有第三电机（36），所述往复丝杆（35）和第三电机（36）的输出端固定连接，所述往复丝杆（35）的表面活动连接有传动皮带（37）。
6.根据权利要求5所述的一种铜铝排生产用表面打磨设备，其特征在于：所述螺杆（3）和第二电机（32）的输出端固定连接，所述移动块（31）和限位杆（33）活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种铜铝排生产用表面打磨设备，其特征在于：所述打磨架（11）活动连接在活动槽（34）的内侧，所述打磨架（11）和往复丝杆（35）活动连接，两组所述往复丝杆（35）均通过皮带轮和传动皮带（37）活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铜铝排生产用表面打磨设备，包括架体，所述架体包括底座（1），所述底座（1）的表面活动连接有打磨架（11），所述打磨架（11）的底端设置有第一伸缩气缸（12），所述第一伸缩气缸（12）的输出端固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端固定连接有打磨盘（14），所述底座（1）的上表面固定连接有打磨台（15）；
2.根据权利要求1所述的一种铜铝排生产用表面打磨设备，其特征在于：所述限位机构还包括限位块（27），所述限位块（27）固定连接在打磨台（15）的下表面，所述第一连接杆（23）活动连接在限位块（27）的内侧，所述打磨台（15）的内侧开设有限位槽（28），所述第二连接杆（24）活动连接在限位槽（28）的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种铜铝排生产用表面打磨设备，其特征在于：所述活动杆（22）呈两组通过转轴和连接板（21）活动连接，所述活动杆（22）远离连接板（21）的一端通过转轴和第一连接杆（23）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜铝排生产用表面打磨设备，其特征在于：所述第二连接杆（24）的两端分别与第一连接杆（23）和第三连接杆（25）固定连接，所述限位板（26）呈两组和第三连接杆（25）对应连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈存宏，陈春恺，郑瑞宏，
申请(专利权)人：海安能达电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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