袜子加工生产用袜子翻面装置制造方法及图纸

本技术涉及袜子生产加工技术领域，尤其为袜子加工生产用袜子翻面装置，包括操作台，所述操作台的外部较窄一侧面顶部一端安装有控制面板，所述操作台的顶部远离控制面板的一端宽度方向上开设有下料槽，所述操作台的顶部远离下料槽的一端开设有圆孔，所述圆孔的内侧安装有六边形转轴，所述六边形转轴的外部套设安装有套筒，本技术通过设计的袜子加工生产用袜子翻面装置，将袜子套在套袜筒上，利用电动伸缩杆伸入到套袜筒的内侧而将袜子向套袜筒内部收纳上翻完成翻面，同时被带入下料槽内进行集中收集，此装置可做到一边进行袜子翻面一边将袜子套在套袜筒上，互不干扰，从而有效提高袜子翻面效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及袜子生产加工，具体为袜子加工生产用袜子翻面装置。

技术介绍

1、袜子按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等，按造型分有长筒袜、中筒袜、船袜，连裤袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种，袜子在生产加工过程中，需要对袜子进行翻面后再进行包装，而在翻面的过程中，通过采用袜子翻面机进行翻面，但是传统的翻面机使用时不连畅，翻完一件后等操作人员上料后再翻第二件，翻面效率低，且对于翻面后的袜子不能够进行集中收集。

2、综上所述，本技术通过设计袜子加工生产用袜子翻面装置来解决存在的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供袜子加工生产用袜子翻面装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、袜子加工生产用袜子翻面装置，包括操作台，所述操作台的外部较窄一侧面顶部一端安装有控制面板，所述操作台的顶部远离控制面板的一端宽度方向上开设有下料槽，所述操作台的顶部远离下料槽的一端开设有圆孔，所述圆孔的内侧安装有六边形转轴，所述六边形转轴的外部套设安装有套筒，所述套筒的顶部开设有对接槽，所述套筒的外环面上等间距均匀连接有四个连接杆，所述连接杆的一端均安装有套袜筒，所述套袜筒的底部均安装有限位胶套；

4、所述操作台的外部较长一侧面的底部一端安装有集料框，所述操作台的顶部靠近下料槽的一端安装有支架板，所述支架板的内侧面顶部一端安装有电动伸缩杆。

5、作为本技术优选的方案，所述操作台的内部设有步进电机，且改步进电机的输出端与六边形转轴的一端进行连接，所述六边形转轴每次转动90°。

6、作为本技术优选的方案，所述套筒通过对接槽套设安装在六边形转轴上，且所述套筒可在六边形转轴上进行上下滑动。

7、作为本技术优选的方案，所述套袜筒在套筒每次带动其步进转动时始终有一个套袜筒位于电动伸缩杆的正下方，且所述套袜筒底部的限位胶套呈漏斗状。

8、作为本技术优选的方案，所述下料槽的内侧底部设有斜面板，且所述操作台的外侧面上开设有出料口，所述下料槽内侧的斜面板底部一端与出料口的底部边沿相连接，且出料口位于集料框的内侧。

9、作为本技术优选的方案，所述电动伸缩杆的底部呈椭圆状，且所述电动伸缩杆的外部尺寸与套袜筒内侧尺寸相匹配，所述电动伸缩杆向下延伸后可插入套袜筒的内侧并延伸至下料槽的内侧。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、本技术中，通过设计的袜子加工生产用袜子翻面装置，将袜子套在套袜筒上，利用电动伸缩杆伸入到套袜筒的内侧而将袜子向套袜筒内部收纳上翻完成翻面，同时被带入下料槽内进行集中收集，此装置可做到一边进行袜子翻面一边将袜子套在套袜筒上，互不干扰，从而有效提高袜子翻面效率。

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【技术保护点】

1.袜子加工生产用袜子翻面装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的外部较窄一侧面顶部一端安装有控制面板(2)，所述操作台(1)的顶部远离控制面板的一端宽度方向上开设有下料槽(101)，所述操作台(1)的顶部远离下料槽(101)的一端开设有圆孔(102)，所述圆孔(102)的内侧安装有六边形转轴(3)，所述六边形转轴(3)的外部套设安装有套筒(4)，所述套筒(4)的顶部开设有对接槽(401)，所述套筒(4)的外环面上等间距均匀连接有四个连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端均安装有套袜筒(6)，所述套袜筒(6)的底部均安装有限位胶套(7)；

2.根据权利要求1所述的袜子加工生产用袜子翻面装置，其特征在于：所述操作台(1)的内部设有步进电机，且改步进电机的输出端与六边形转轴(3)的一端进行连接，所述六边形转轴(3)每次转动90°。

3.根据权利要求1所述的袜子加工生产用袜子翻面装置，其特征在于：所述套筒(4)通过对接槽(401)套设安装在六边形转轴(3)上，且所述套筒(4)可在六边形转轴(3)上进行上下滑动。

4.根据权利要求1所述的袜子加工生产用袜子翻面装置，其特征在于：所述套袜筒(6)在套筒(4)每次带动其步进转动时始终有一个套袜筒(6)位于电动伸缩杆(10)的正下方，且所述套袜筒(6)底部的限位胶套(7)呈漏斗状。

5.根据权利要求1所述的袜子加工生产用袜子翻面装置，其特征在于：所述下料槽(101)的内侧底部设有斜面板，且所述操作台(1)的外侧面上开设有出料口，所述下料槽(101)内侧的斜面板底部一端与出料口的底部边沿相连接，且出料口位于集料框(8)的内侧。

6.根据权利要求1所述的袜子加工生产用袜子翻面装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)的底部呈椭圆状，且所述电动伸缩杆(10)的外部尺寸与套袜筒(6)内侧尺寸相匹配，所述电动伸缩杆(10)向下延伸后可插入套袜筒(6)的内侧并延伸至下料槽(101)的内侧。

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【技术特征摘要】

1.袜子加工生产用袜子翻面装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的外部较窄一侧面顶部一端安装有控制面板(2)，所述操作台(1)的顶部远离控制面板的一端宽度方向上开设有下料槽(101)，所述操作台(1)的顶部远离下料槽(101)的一端开设有圆孔(102)，所述圆孔(102)的内侧安装有六边形转轴(3)，所述六边形转轴(3)的外部套设安装有套筒(4)，所述套筒(4)的顶部开设有对接槽(401)，所述套筒(4)的外环面上等间距均匀连接有四个连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端均安装有套袜筒(6)，所述套袜筒(6)的底部均安装有限位胶套(7)；

2.根据权利要求1所述的袜子加工生产用袜子翻面装置，其特征在于：所述操作台(1)的内部设有步进电机，且改步进电机的输出端与六边形转轴(3)的一端进行连接，所述六边形转轴(3)每次转动90°。

3.根据权利要求1所述的袜子加工生产用袜子翻面装置，其特征在于：所述套筒(4)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：温铎，赵凯，
申请(专利权)人：吉林省东北袜业园织袜有限公司，
类型：新型
国别省市：