【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械密封，具体涉及锂电池负极材料生产流程用机械密封。
技术介绍
1、机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式，但现有许多锂电池生产用的机械密封整体都是不可拆卸，如果机械密封内部元件出现损坏，就需要更换新的机械密封，提高了成本。
2、申请号“cn201921164628.x”记载了“锂电池分解液原料泵专用机械密封，包括固定套于主轴上的轴套以及相互配合用于密封的动环和静环，所述动环通过动环座与轴套连接；所述静环后方设置有补偿弹簧，所述补偿弹簧套于轴套上并利用弹簧座进行支撑；所述静环利用弹簧座与循环水套连接；所述循环水套、轴套、弹簧座围成冲洗水区；所述循环水套包括筒体以及前段的挡环；还包括设置动环座和挡环之间的节流套；所述节流套与挡环之间设置有仅能向介质区方向开启的通道。”
3、上述专利基于锂电池分解液原料泵专用机械密封，针对容易沉淀结晶的锂电池分解液介质设计，即使在冲洗水压力稍有不足的情况下也能保证介质不会进入冲洗水区在动静环、密封圈处沉积结晶，保证了密封的有效性。
4、上述专利即使在冲洗水压力稍有不足的情况下也能保证介质不会进入冲洗水区在动静环、密封圈处沉积结晶，保证了密封的有
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供锂电池负极材料生产流程用机械密封，旨在解决现有技术中的机械密封整体不便于安装拆卸更换内部元件的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、锂电池负极材料生产流程用机械密封，包括：
4、装置主体；
5、连接座，其设于装置主体上；
6、连接机构，其设于装置主体上，其用以辅助连接的作用；
7、十字插孔，其对称设有两个，两个所述十字插孔均设于连接机构上；
8、定位机构，其设于连接机构上，其用以辅助定位的作用；以及
9、固定机构，其设于连接机构上，其用以方便工作人员安装拆卸机械密封。
10、作为本技术一种优选的方案，所述装置主体包括压盖、静环、动环以及弹簧座，所述静环其固定设于所述压盖端部，所述动环其滑动设于所述静环端部，所述弹簧座其固定设于所述动环另一端部。
11、作为本技术一种优选的方案，所述连接机构包括第一连接圆环和第二连接圆环，所述第一连接圆环其固定设于所述压盖外壁靠端口的位置，所述第二连接圆环其固定设于所述连接座外壁靠端口的位置，且所述第一连接圆环和第二连接圆环相互贴合。
12、作为本技术一种优选的方案，所述定位机构包括定位孔和定位柱，所述定位孔其对称设有两个，两个所述定位孔分别开设于所述第一连接圆环侧壁两端，所述定位柱其对称设有两个，两个所述定位柱分别固定设于所述第二连接圆环侧壁两端，且两个所述定位孔和定位柱相互滑动匹配。
13、作为本技术一种优选的方案，所述固定机构包括十字插销、螺纹柱以及螺纹套，所述十字插销其对称设有两个，两个所述十字插销分别滑动设于两个所述十字插孔内壁，所述螺纹柱其设有两个，两个所述螺纹柱分别固定设于两个所述十字插销端部，所述螺纹套其设有两个，两个所述螺纹套分别螺纹套设于两个所述螺纹柱圆周表面。
14、作为本技术一种优选的方案，两个所述十字插孔分别开设于所述第一连接圆环侧壁两端并贯穿所述第一连接圆环和第二连接圆环，所述连接座其贴合设于所述压盖端部，且所述连接座通过所述第二连接圆环和第一连接圆环上的两个所述螺纹柱和螺纹套螺纹配合与所述压盖固定连接。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、1、通过将第一连接圆环固定设于压盖外壁靠端口的位置，第二连接圆环其固定设于连接座外壁靠端口的位置，且第一连接圆环和第二连接圆环相互贴合，两个十字插销分别滑动设于两个十字插孔内壁，两个螺纹柱分别固定设于两个十字插销端部，两个螺纹套分别螺纹套设于两个螺纹柱圆周表面，方便安装拆卸机械密封整体，进而对内部元件进行维修更换，降低了装置的成本。
17、2、通过将两个定位孔分别开设于第一连接圆环侧壁两端，两个定位柱分别固定设于第二连接圆环侧壁两端，且两个定位孔和定位柱相互滑动匹配，辅助人工安装操作，提高装置连接对其性，提升装置密封性。
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1.锂电池负极材料生产流程用机械密封，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的锂电池负极材料生产流程用机械密封，其特征在于，所述装置主体包括压盖(1)、静环(2)、动环(3)以及弹簧座(4)，所述静环(2)其固定设于所述压盖(1)端部，所述动环(3)其滑动设于所述静环(2)端部，所述弹簧座(4)其固定设于所述动环(3)另一端部。
3.根据权利要求2所述的锂电池负极材料生产流程用机械密封，其特征在于，所述连接机构包括第一连接圆环(5)和第二连接圆环(6)，所述第一连接圆环(5)其固定设于所述压盖(1)外壁靠端口的位置，所述第二连接圆环(6)其固定设于所述连接座(7)外壁靠端口的位置，且所述第一连接圆环(5)和第二连接圆环(6)相互贴合。
4.根据权利要求3所述的锂电池负极材料生产流程用机械密封，其特征在于，所述定位机构包括定位孔(9)和定位柱(10)，所述定位孔(9)其对称设有两个，两个所述定位孔(9)分别开设于所述第一连接圆环(5)侧壁两端，所述定位柱(10)其对称设有两个，两个所述定位柱(10)分别固定设于所述第二连接圆环(6)侧壁两端，
5.根据权利要求4所述的锂电池负极材料生产流程用机械密封，其特征在于，所述固定机构包括十字插销(11)、螺纹柱(12)以及螺纹套(13)，所述十字插销(11)其对称设有两个，两个所述十字插销(11)分别滑动设于两个所述十字插孔(8)内壁，所述螺纹柱(12)其设有两个，两个所述螺纹柱(12)分别固定设于两个所述十字插销(11)端部，所述螺纹套(13)其设有两个，两个所述螺纹套(13)分别螺纹套设于两个所述螺纹柱(12)圆周表面。
6.根据权利要求5所述的锂电池负极材料生产流程用机械密封，其特征在于，两个所述十字插孔(8)分别开设于所述第一连接圆环(5)侧壁两端并贯穿所述第一连接圆环(5)和第二连接圆环(6)，所述连接座(7)其贴合设于所述压盖(1)端部，且所述连接座(7)通过所述第二连接圆环(6)和第一连接圆环(5)上的两个所述螺纹柱(12)和螺纹套(13)螺纹配合与所述压盖(1)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.锂电池负极材料生产流程用机械密封，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的锂电池负极材料生产流程用机械密封，其特征在于，所述装置主体包括压盖(1)、静环(2)、动环(3)以及弹簧座(4)，所述静环(2)其固定设于所述压盖(1)端部，所述动环(3)其滑动设于所述静环(2)端部，所述弹簧座(4)其固定设于所述动环(3)另一端部。
3.根据权利要求2所述的锂电池负极材料生产流程用机械密封，其特征在于，所述连接机构包括第一连接圆环(5)和第二连接圆环(6)，所述第一连接圆环(5)其固定设于所述压盖(1)外壁靠端口的位置，所述第二连接圆环(6)其固定设于所述连接座(7)外壁靠端口的位置，且所述第一连接圆环(5)和第二连接圆环(6)相互贴合。
4.根据权利要求3所述的锂电池负极材料生产流程用机械密封，其特征在于，所述定位机构包括定位孔(9)和定位柱(10)，所述定位孔(9)其对称设有两个，两个所述定位孔(9)分别开设于所述第一连接圆环(5)侧壁两端，所述定位柱(10)其对称设有两个，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王延领，冯一鹏，倪清和，黄志均，何建波，王成信，杨文斌，彭世玉，
申请(专利权)人：四川大禹机械密封件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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