【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送带，具体为一种大管径管状输送带。
技术介绍
1、输送带是由橡胶覆盖胶材料、骨架材料、界面粘合材料组成的大型复合材料制件，广泛应用于矿山开采、钢铁冶炼、建材水泥、港口码头、火力发电等领域的物料运输，对重点国民经济的发展具有重要的支撑作用。在传统的带式输送中，物料是敞开运行的，运行过程中易出现物料散落、粉尘飞扬、污染环境或物料被污染等问题。管状输送带作为一种环保型连续输送设备，逐步引起国民经济各行各业的重视，物料输送过程中，在装料区和卸料区，输送带打开呈槽形，装料后，输送带被指压托辊卷成圆形，密封的管状形成后，呈六边形布置的托辊保持其管状。相比于传统的敞开式物料输送，管状输送带具有以下优势：封闭输送，可以有效防止物料洒落，避免物料污染，保护工作环境；更容易实现弯曲运输，满足更多复杂的工作场所；可以完成大倾角输送；可以实现高速和大运量输送等。
2、目前，市场中通常采用管径较小的管状输送带输送，能够有效的保证管状输送带的强度，而管径较大的管状输送带在运输时，容易造成管壁发生塌陷，影响管状输送带的结构强度，导致输送时不够顺畅。为此提出一种大管径管状输送带。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本技术提供了一种大管径管状输送带，解决了：使用大管径的管状输送带在运输物料时容易发生塌陷而影响正常输送的问题，通过在支撑框的内部设有内架，配合表面滑动连接的转动辊，方便对管状输送带进行不同位置的支撑，从而改变管状输送带的支撑间隔，便于对大管径的管状输送带进行有效支撑，避免管状输
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大管径管状输送带，包括输送带以及配合输送带运动的支撑框，所述输送带内嵌于支撑框内且与支撑框滑动连接，所述输送带的外表面设有凸起的限位条，所述支撑框包括外框、内架以及转动辊，所述外框的中部开设有输送孔，所述输送带内嵌于输送孔内，所述输送孔的内部设有固定连接的内架，所述内架分布位于外框的四角处，所述内架的表面设有可调节的转动辊，所述转动辊与内架转动连接，所述转动辊的表面开设有限位槽，所述限位槽与限位条相互扣合连接。
3、作为本技术的进一步优选方式，所述转动辊与内架的连接处设有滑动座，所述转动辊的中心固定连接有转动轴，所述转动辊内嵌于滑动座内且与滑动座转动连接。
4、作为本技术的进一步优选方式，所述滑动座的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部开设有滑动槽，所述滑块的表面设有螺纹连接的锁紧螺栓。
5、作为本技术的进一步优选方式，所述内架的表面设有凸起的导轨，所述导轨与滑动槽相互扣合连接，所述导轨的侧壁开设有定位槽，所述锁紧螺栓的端部内嵌于定位槽内。
6、作为本技术的进一步优选方式，所述内架与外框的连接处设有安装板，所述安装板的表面开设有若干安装孔，所述安装孔的内部设有贯穿的安装螺栓。
7、作为本技术的进一步优选方式，所述内架与安装板的连接处固定连接有加强肋板，所述加强肋板呈三角形分别与内架、安装板焊接连接。
8、作为本技术的进一步优选方式，所述外框内壁的拐角处设有活动连接的固定座，所述固定座的表面开设有调节孔，所述固定座的内部设有内撑杆，所述内撑杆的侧壁设有贯穿调节孔的固定螺栓。
9、作为本技术的进一步优选方式，所述内架的两端分别设有伸缩连接的支撑板，所述支撑板的端部设有转动连接的定位板。
10、本技术提供了一种大管径管状输送带。具备以下有益效果：
11、1、本技术通过在支撑框的内部设有内架，配合表面滑动连接的转动辊，方便对管状输送带进行不同位置的支撑，从而改变管状输送带的支撑间隔，便于对大管径的管状输送带进行有效支撑，避免管状输送带在运输时发生塌陷。
12、2、本技术通过在输送带外壁设有限位条，配合转动辊表面开设有的限位槽，提高转动辊与输送带连接的稳定性，避免管状输送带在输送的过程中发生偏移，提高物料输送的稳定性。
13、3、本技术通过在外框与内架之间设有伸缩杆和定位板，利用定位板表面的定位销与伸缩杆表面的定位孔插接连接，从而便于调节内架的位置，能够适配不同管径的管状输送带的使用需求。
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1.一种大管径管状输送带，包括输送带（1）以及配合输送带（1）运动的支撑框（2），其特征在于：所述输送带（1）内嵌于支撑框（2）内且与支撑框（2）滑动连接，所述输送带（1）的外表面设有凸起的限位条（3），所述支撑框（2）包括外框（4）、内架（5）以及转动辊（6），所述外框（4）的中部开设有输送孔（7），所述输送带（1）内嵌于输送孔（7）内，所述输送孔（7）的内部设有固定连接的内架（5），所述内架（5）分布位于外框（4）的四角处，所述内架（5）的表面设有可调节的转动辊（6），所述转动辊（6）与内架（5）转动连接，所述转动辊（6）的表面开设有限位槽（8），所述限位槽（8）与限位条（3）相互扣合连接。
2.根据权利要求1所述的一种大管径管状输送带，其特征在于：所述转动辊（6）与内架（5）的连接处设有滑动座（9），所述转动辊（6）的中心固定连接有转动轴（10），所述转动辊（6）内嵌于滑动座（9）内且与滑动座（9）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种大管径管状输送带，其特征在于：所述滑动座（9）的底部固定连接有滑块（11），所述滑块（11）的底部开设有滑动槽（1
4.根据权利要求3所述的一种大管径管状输送带，其特征在于：所述内架（5）的表面设有凸起的导轨（14），所述导轨（14）与滑动槽（12）相互扣合连接，所述导轨（14）的侧壁开设有定位槽（15），所述锁紧螺栓（13）的端部内嵌于定位槽（15）内。
5.根据权利要求1所述的一种大管径管状输送带，其特征在于：所述内架（5）与外框（4）的连接处设有安装板（16），所述安装板（16）的表面开设有若干安装孔（17），所述安装孔（17）的内部设有贯穿的安装螺栓（18）。
6.根据权利要求1所述的一种大管径管状输送带，其特征在于：所述内架（5）与安装板（16）的连接处固定连接有加强肋板（19），所述加强肋板（19）呈三角形且分别与内架（5）、安装板（16）相连接。
7.根据权利要求1所述的一种大管径管状输送带，其特征在于：所述外框（4）内壁的拐角处设有活动连接的固定座（20），所述固定座（20）的表面开设有调节孔（21），所述固定座（20）的内部设有内撑杆（22），所述内撑杆（22）的侧壁设有贯穿调节孔（21）的固定螺栓（23）。
8.根据权利要求7所述的一种大管径管状输送带，其特征在于：所述内架（5）的两端分别设有伸缩连接的支撑板（24），所述支撑板（24）的端部设有转动连接的定位板（25）。
...【技术特征摘要】
1.一种大管径管状输送带，包括输送带（1）以及配合输送带（1）运动的支撑框（2），其特征在于：所述输送带（1）内嵌于支撑框（2）内且与支撑框（2）滑动连接，所述输送带（1）的外表面设有凸起的限位条（3），所述支撑框（2）包括外框（4）、内架（5）以及转动辊（6），所述外框（4）的中部开设有输送孔（7），所述输送带（1）内嵌于输送孔（7）内，所述输送孔（7）的内部设有固定连接的内架（5），所述内架（5）分布位于外框（4）的四角处，所述内架（5）的表面设有可调节的转动辊（6），所述转动辊（6）与内架（5）转动连接，所述转动辊（6）的表面开设有限位槽（8），所述限位槽（8）与限位条（3）相互扣合连接。
2.根据权利要求1所述的一种大管径管状输送带，其特征在于：所述转动辊（6）与内架（5）的连接处设有滑动座（9），所述转动辊（6）的中心固定连接有转动轴（10），所述转动辊（6）内嵌于滑动座（9）内且与滑动座（9）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种大管径管状输送带，其特征在于：所述滑动座（9）的底部固定连接有滑块（11），所述滑块（11）的底部开设有滑动槽（12），所述滑块（11）的表面设有螺纹连接的锁紧螺栓（13）。
4.根据权利要求3所述的一种大管径管状...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉海，王维，李强，
申请(专利权)人：山东亿和橡胶输送带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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