一种设备零部件生产用剪板机制造技术

技术编号:40304163 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:49
本技术涉及剪板机技术领域,具体为一种设备零部件生产用剪板机,包括剪板机主体,所述剪板机主体的进料端连接有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有支撑辊;限位组件,所述限位组件包括壳体,所述壳体固定连接在支撑架的下方;支撑组件,所述支撑组件包括支架,所述支架固定连接在壳体的外壁,所述支架的上表面固定连接有导轨,所述导轨的外部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有滑板。本技术通过支撑组件以及限位组件的双重配合,能够对待加工的薄板进行辅助限位,从而确保薄板的进料始终与刀具呈现垂直状态,从而保证薄板剪切的精准性和高效性,有效的避免其剪切出现倾斜,导致废料的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪板机,具体为一种设备零部件生产用剪板机


技术介绍

1、剪板机用于冶金、轻工、机械、五金制造及其它金属零部件薄板加工行业的设备,机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好,液压摆式剪板机是通过采用主油缸做向下剪切运动,完成薄板的剪切。

2、但现有剪板机在进行薄板的剪切加工时,通常由人工送料的方式,将薄板送至刀具的下方进行剪切加工,从而使得薄板无法有效的保证与刀具相互垂直,从而使得其剪切容易出现倾斜,从而使得其送料时需要格外小心,从而保证其送料的精准性,进一步使得其送料效率大大下降,影响设备整体的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种设备零部件生产用剪板机,以解决上述
技术介绍
中提出的薄板无法有效的保证与刀具相互垂直,从而使得其剪切容易出现倾斜,从而使得其送料时需要格外小心,从而保证其送料的精准性,进一步使得其送料效率大大下降的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设备零部件生产用剪板机,包括:

3、剪板机主体,所述剪板机主体的进料端连接有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有支撑辊;

4、限位组件,所述限位组件包括壳体,所述壳体固定连接在支撑架的下方;

5、支撑组件,所述支撑组件包括支架,所述支架固定连接在壳体的外壁,所述支架的上表面固定连接有导轨,所述导轨的外部滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有滑板,所述滑块的外壁固定连接有外筒,所述外筒的内部插接有牵引杆。

6、优选的,所述壳体的内部转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠的两端皆固定连接有旋转把手,所述双向丝杠的外部连接有螺母副,所述螺母副的外部固定连接有导向座,所述导向座的上表面固定连接有立柱,所述立柱的外壁转动连接有转筒。

7、优选的,所述支撑辊的上表面与滑板的上表面处于同一水平面,所述滑板的上表面设置有挡板,且挡板设置在滑板上方远离剪板机主体的一侧边缘。

8、优选的,所述导轨与滑块皆设置有两组,且每组所述滑块皆设置有两个,所述支架远离壳体的一端顶部固定连接有限位板,四个所述滑块的上表面固定连接有滑板。

9、优选的,所述外筒与牵引杆皆设置有两组,且牵引杆呈u字型结构,所述牵引杆的两端皆插接在外筒的内部。

10、优选的,所述双向丝杠的外壁通过滚珠轴承与壳体呈转动连接,所述双向丝杠的外部对称分布有两个螺母副,且每个螺母副的外部结构相同,所述转筒处于相邻支撑辊之间,且转筒的上表面高于支撑辊的上表面。

11、优选的,所述导向座的两端皆开设有导向孔,且导向孔的内部贯穿滑动有导向轴,且导向轴固定连在壳体的内壁。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该技术通过支撑组件以及限位组件的双重配合,能够对待加工的薄板进行辅助限位,从而确保薄板的进料始终与刀具呈现垂直状态,从而保证薄板剪切的精准性和高效性,有效的避免其剪切出现倾斜,导致废料的产生。

13、(1)本技术通过支撑组件的设置,能够通过滑动分布的护板实现对待加工薄板的辅助支撑,进而通过对牵引杆的拉动,即可带动上方滑板进行位移,完成薄板的送料,操作简单便捷,相比直接手持薄板进料,更加省力且安全,同时能够大大保证其送料的精准度,薄板轻易不会出现倾斜。

14、(2)本技术通过限位组件的设置,能够通过双向丝杠的夹持限位,实现对薄板的两侧进行夹持导向,从而进一步保证薄板进料的稳定性,有效的避免薄板出现倾斜,从而大大提高该剪板机工作的高质量和成品性,减少废料的产生,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种设备零部件生产用剪板机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种设备零部件生产用剪板机,其特征在于:所述壳体(41)的内部转动连接有双向丝杠(43),所述双向丝杠(43)的两端皆固定连接有旋转把手(42),所述双向丝杠(43)的外部连接有螺母副(44),所述螺母副(44)的外部固定连接有导向座(45),所述导向座(45)的上表面固定连接有立柱(46),所述立柱(46)的外壁转动连接有转筒(47)。

3.根据权利要求2所述的一种设备零部件生产用剪板机,其特征在于:所述支撑辊(3)的上表面与滑板(54)的上表面处于同一水平面,所述滑板(54)的上表面设置有挡板,且挡板设置在滑板(54)上方远离剪板机主体(1)的一侧边缘。

4.根据权利要求2所述的一种设备零部件生产用剪板机,其特征在于:所述导轨(52)与滑块(53)皆设置有两组,且每组所述滑块(53)皆设置有两个,所述支架(51)远离壳体(41)的一端顶部固定连接有限位板,四个所述滑块(53)的上表面固定连接有滑板(54)。

5.根据权利要求2所述的一种设备零部件生产用剪板机,其特征在于:所述外筒(55)与牵引杆(56)皆设置有两组,且牵引杆(56)呈U字型结构,所述牵引杆(56)的两端皆插接在外筒(55)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种设备零部件生产用剪板机,其特征在于:所述双向丝杠(43)的外壁通过滚珠轴承与壳体(41)呈转动连接,所述双向丝杠(43)的外部对称分布有两个螺母副(44),且每个螺母副(44)的外部结构相同,所述转筒(47)处于相邻支撑辊(3)之间,且转筒(47)的上表面高于支撑辊(3)的上表面。

7.根据权利要求5所述的一种设备零部件生产用剪板机,其特征在于:所述导向座(45)的两端皆开设有导向孔,且导向孔的内部贯穿滑动有导向轴,且导向轴固定连在壳体(41)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种设备零部件生产用剪板机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种设备零部件生产用剪板机,其特征在于:所述壳体(41)的内部转动连接有双向丝杠(43),所述双向丝杠(43)的两端皆固定连接有旋转把手(42),所述双向丝杠(43)的外部连接有螺母副(44),所述螺母副(44)的外部固定连接有导向座(45),所述导向座(45)的上表面固定连接有立柱(46),所述立柱(46)的外壁转动连接有转筒(47)。

3.根据权利要求2所述的一种设备零部件生产用剪板机,其特征在于:所述支撑辊(3)的上表面与滑板(54)的上表面处于同一水平面,所述滑板(54)的上表面设置有挡板,且挡板设置在滑板(54)上方远离剪板机主体(1)的一侧边缘。

4.根据权利要求2所述的一种设备零部件生产用剪板机,其特征在于:所述导轨(52)与滑块(53)皆设置有两组,且每组所述滑块(53)皆设置有两个,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许凯勋
申请(专利权)人:湖北兆元精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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