【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件加工，具体为一种可自动旋转的去毛刺机。
技术介绍
1、毛刺主要是由于材料的塑性变形在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑产生或者由模具的合模线以及水口，还有部分的模具龟裂纹而产生，毛刺问题又是工件加工行业到目前为止无法解决的难题之一，去毛刺工艺是工件生产的必要工艺之一，工件生产过程中一般由去毛刺机进行去毛刺工艺，因此我们提出一种可自动旋转的去毛刺机。
2、根据现有的专利公开号：cn218225920u：一种去毛刺装置，包括底座，底座上设有能够夹持待去毛刺管状塑料制品水平移动的夹具，底座上沿管状塑料制品水平移动方向设有能够对管状塑料制品管端的内外壁同时去毛刺的打磨单元，所述打磨单元包括由第一电机驱动旋转的载体，该去毛刺装置在对管状塑料制品的一端去除毛刺后，由于需要工作人员手动将管状塑料制品从夹具上拆除，再将其另一端对准打磨机进行安装，从而增加工作人员的工作强度，进而影响工作效率，并且对管状塑料制品的毛刺去除后，打磨机内部会残留大量的残屑，在对下一个管状塑料制品打磨时，残渣会蹭到管状塑料制品的表面，影响管状塑料制品的打磨质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自动旋转的去毛刺机，旨在解决现有技术中，需要手动对管状塑料品换方向安装而影响工作效率，打磨机内部存留残渣影响管状塑料制品质量的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、一种可自动旋转的去毛刺机，包括底座，为本去毛刺机的主要支撑部分
4、优选的，所述固定板还包括：转动杆，其均安装于所述固定板的表面一侧，夹具，其均安装于所述固定板的顶部。
5、优选的，所述底座还包括：第二电机，其安装于所述底座的顶部一侧，丝杆，其连接于所述第二电机的输出端且贯穿于滑板的内部，限位块，其安装于所述丝杆的另一端。
6、优选的，所述打磨机还包括：容纳槽，其开设于所述打磨机的内部且位于打磨机的中心。
7、优选的，所述打磨机还包括：凸柱，其安装于所述打磨机的内部且位于容纳槽的中心。
8、优选的，所述打磨机还包括：打磨片，其分别安装于所述打磨机的内壁和凸柱的表面。
9、本技术实施例提供了一种可自动旋转的去毛刺机，具备以下
10、有益效果：
11、1、通过设置第三电机、第三转轴和万向球，当对管状塑料制品的一端打磨完成后，先启动第二电机，使滑板带动其顶部的管状塑料制品从打磨机处移出，再启动第三电机，第三电机带动第三转轴转动，第三转轴带动固定板与其顶部的管状塑料制品旋转，旋转360度后管状塑料制品的另一端将对准打磨机，之后再启动第二电机，使得管状塑料制品进入打磨机内进行毛刺去除，从而无需工作人员手动对管状塑料制品更换方向安装，减少工作人员的工作强度，进而提高工作效率。
12、2、通过设置电动推杆和推板，打磨机在对管状塑料制品的毛刺去除完成后，先启动第二电机，使滑板带动其顶部的管状塑料制品从打磨机处移出，再启动电动推杆，电动推杆带动推板向打磨机的外侧移动，从而将残留在打磨机内的残渣清除，避免残渣对后续打磨的管状塑料制品造成损伤，进而提高管状塑料制品的打磨质量。
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1.一种可自动旋转的去毛刺机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可自动旋转的去毛刺机，其特征在于，所述固定板(8)还包括：
3.根据权利要求1所述的可自动旋转的去毛刺机，其特征在于，所述底座(1)还包括：
4.根据权利要求1所述的可自动旋转的去毛刺机，其特征在于，所述打磨机(4)还包括：
5.根据权利要求1所述的可自动旋转的去毛刺机，其特征在于，所述打磨机(4)还包括：
6.根据权利要求1所述的可自动旋转的去毛刺机，其特征在于，所述打磨机(4)还包括：
【技术特征摘要】
1.一种可自动旋转的去毛刺机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的可自动旋转的去毛刺机，其特征在于，所述固定板(8)还包括：
3.根据权利要求1所述的可自动旋转的去毛刺机，其特征在于，所述底座(1)还包括：
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾克春，季春兵，历健鹏，
申请(专利权)人：无锡播英动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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