一种搅拌机的搅拌桨叶制造技术

技术编号:4030349 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种搅拌机的搅拌桨叶,包括固定在中心轮毂外圆面四周均布的至少两个叶片,所述叶片的径向截面为圆弧形,安装后叶片的内凹面朝向搅拌机底部,叶片与中心轮毂连接处最外端的两个相交点的连线与垂直于中心轮毂轴线的平面之间的夹角为55°~65°,叶片顶端部两端点之间的连线与垂直于中心轮毂轴线平面之间的夹角为10°~15°。本实用新型专利技术解决了目前所用的搅拌桨叶存在的能耗大、推力不足、容易产生紊流现象以及桨叶磨损较快的问题。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌机制造
,尤其是一种搅拌机的搅拌桨叶
技术介绍
搅拌机在冶炼、医药、建筑、化工、矿山、环保等多个不同行业得到广泛应用,搅拌 机工作时,搅拌桨叶通过搅拌轴带动而旋转,旋转的桨叶产生向下的推力推动物料,物料被 打到搅拌机罐体底部时,产生一个反向的作用力继续推动物料沿罐体内壁向上运行,到达 罐体上部的物料再次经桨叶推动而向下运行,周而复始,最终达到将物料搅拌均勻的目的, 在此过程中,搅拌桨叶的形状结构、安装形式对搅拌机的能耗大小、使用寿命以及搅拌效果 是否符合要求起着至关重要的作用,而目前所用的搅拌机桨叶通常为直条的钢板或铸件, 按一定的角度固定在搅拌轴上,这种结构的桨叶使用时物料对其产生的撞击较大,造成桨 叶磨损较快,桨叶对物料的向下推力不足,桨叶旋转时缺乏较明显的螺旋效应,在桨叶后容 易产生较大的紊流现象,对搅拌效果和搅拌质量产生不利的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足,提供一种搅拌机的搅 拌桨叶,解决目前所用的搅拌桨叶存在的能耗大、推力不足、容易产生紊流现象以及桨叶磨 损较快等问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种搅拌机的搅拌桨叶,包括 固定在中心轮毂外圆面四周均布的至少两个叶片,所述叶片的径向截面为圆弧形,安装后 叶片的内凹面朝向搅拌机底部,叶片与中心轮毂连接处最外端的两个相交点的连线与垂直 于中心轮毂轴线的平面之间的夹角为55° 65°,叶片顶端部两端点之间的连线与垂直 于中心轮毂轴线平面之间的夹角为10° 15°。进一步地,所述的叶片与中心轮毂连接处最外端的两个相交点的连线与垂直于中 心轮毂轴线的平面之间的夹角为60°,叶片顶端部两端点之间的连线与垂直于中心轮毂轴 线的平面之间的夹角为12°。为获得更均勻的推进速度和有效的抽吸运动,所述的叶片与中心轮毂连接处的宽 度大于顶端部的宽度。本技术的有益效果是本技术采用弧形可变宽度的桨叶叶片,可以产生 强力的推进力,获得更均勻的推进速度和更有效的抽吸运动,这种异形边结构的桨叶使用 时可将物料搅拌时产生的紊流降低到最低点,从而减少由于物料的撞击而带来叶片的过度 磨损,延长叶片使用寿命,使用这种搅拌桨叶的搅拌机能耗较低,与通常的搅拌机相比大约 可节能60%左右。以下结合附图和实施方式对本技术进一步说明。3附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1.中心轮毂2.叶片 3.内凹面具体实施方式。现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示 意方式说明本技术的基本结构,因此仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种搅拌机的搅拌桨叶,包括分别固定在中心轮毂1外圆面两侧的 两个叶片2,叶片2的径向截面形状为圆弧形,安装在中心轮毂1上后,叶片2的内凹面3朝 向搅拌机底部,叶片2与中心轮毂1连接处最外端的两个相交点的连线与垂直于中心轮毂1 轴线的平面之间的夹角为60°,叶片2顶端部两端点之间的连线与垂直于中心轮毂1轴线 的平面之间的夹角为12°,而中间部分则由顶端部的12°角和与中心轮毂连接处的60° 角为参照自然延伸而得,在叶片2与中心轮毂1连接处的宽度大于顶端部的宽度,顶端部最 窄,这里速度最快,而连接处的宽度最宽,这里速度最慢,这样在叶片2的有效长度范围内 可以产生更均勻的推进速度,从而产生更有效的抽吸运动,达到搅拌均勻的效果,叶片2也 可以是圆周均布的三个或四个,甚至更多,这种异形边的结构叶片2,在对物料进行搅拌时, 可以把物料在搅拌过程中产生的紊流降到最低点,从而减少物料和桨叶之间的撞击所带来 的叶片2的过度磨损,而弧形结构可使叶片2的顶端部以狭小的角度切入所搅拌的物料,叶 片2在与中心轮毂1的连接处所形成的流畅曲面可以产生强力的推力来推动物料运动,使 用时,叶片2在搅拌机主轴带动下呈螺旋状旋转而产生朝向搅拌机底部的推力,将物料搅 拌均勻。本技术所述的搅拌桨叶可根据生产工艺要求,采用不同的搅拌形式、搅拌量 以及搅拌等级安装在搅拌机上,在合理选用不同的驱动功率、旋转速度后,可产生一个轴向 流动模式,使搅拌轴下面的低速区域降到最低点,快速有效地将物料搅拌均勻,同时,这种 结构的搅拌桨叶使用时仅需要一个较低的力矩,从而和常规使用的桨叶相比,可大大降低 能耗,据测算,大约可节能60%左右,从而有利于延长搅拌机的使用寿命,减少运行需要的 备件。以上述依据本技术的实施方式为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员 完全可以在不偏离本技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本实用新 型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求一种搅拌机的搅拌桨叶,包括固定在中心轮毂(1)外圆面四周均布的至少两个叶片(2),其特征是所述的叶片(2)的径向截面为圆弧形,安装后叶片(2)的内凹面(3)朝向搅拌机底部,叶片(2)与中心轮毂(1)连接处最外端的两个相交点的连线与垂直于中心轮毂(1)轴线平面之间的夹角为55°~65°,叶片(2)顶端部两端点之间的连线与垂直于中心轮毂(1)轴线的平面之间的夹角为10°~15°。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机的搅拌桨叶,其特征是所述的叶片(2)与中心轮毂(1)连接处最外端的两个相交点的连线与垂直于中心轮毂(1)轴线的 平面之间的夹角为60°,叶片(2)顶端部两端点之间的连线与垂直于中心轮毂(1)轴线的 平面之间的夹角为12°。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机的搅拌桨叶,其特征是所述的叶片与中心轮毂 (1)连接处的宽度大于顶端部的宽度。专利摘要本技术公开了一种搅拌机的搅拌桨叶,包括固定在中心轮毂外圆面四周均布的至少两个叶片,所述叶片的径向截面为圆弧形,安装后叶片的内凹面朝向搅拌机底部,叶片与中心轮毂连接处最外端的两个相交点的连线与垂直于中心轮毂轴线的平面之间的夹角为55°~65°,叶片顶端部两端点之间的连线与垂直于中心轮毂轴线平面之间的夹角为10°~15°。本技术解决了目前所用的搅拌桨叶存在的能耗大、推力不足、容易产生紊流现象以及桨叶磨损较快的问题。文档编号B01F15/00GK201692779SQ20102020966公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日专利技术者伊恩·雷诺兹, 孙耀红, 田亮 申请人:西玛(常州)通用设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌机的搅拌桨叶,包括固定在中心轮毂(1)外圆面四周均布的至少两个叶片(2),其特征是:所述的叶片(2)的径向截面为圆弧形,安装后叶片(2)的内凹面(3)朝向搅拌机底部,叶片(2)与中心轮毂(1)连接处最外端的两个相交点的连线与垂直于中心轮毂(1)轴线平面之间的夹角为55°~65°,叶片(2)顶端部两端点之间的连线与垂直于中心轮毂(1)轴线的平面之间的夹角为10°~15°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:伊恩雷诺兹田亮孙耀红
申请(专利权)人:西玛常州通用设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1