一种镁锭自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:4030323 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种金属镁深加工设备,具体是金属镁镁屑加工配套设备一种镁锭自动上料装置。所述的镁锭(5)活动装置在入料仓及料架(1)内中部及下端的支架(6)内,且和推料装置(2)活动连接,装置在全自动镁锭切屑机机架(4)两侧并对称分布。由于本发明专利技术采用液压推动机构,实现了全自动镁锭切屑机自动上料,减轻了工人劳动强度,使工作效率和加工质量大幅提高,且操作简便安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属镁深加工设备,具体是金属镁镁屑加工配套设备 一种镁锭自动上料装置
技术介绍
由于科学技术的高速发展,金属镁屑生产在金属镁加工行业越来越受 到重视。目前金属镁锭的切削加工,采用的人工单位上料,工人劳动力强、生产效率低。
技术实现思路
本专利技术解决了原金属镁加工设备存在的弊端,提供了一种通过PLC可 编 程自动控制,实现推料油缸带动推料装置,从料仓内将镁锭推入工作位置,以实现镁锭的 自动上料的一种镁锭自动上料装置。本专利技术解决技术问题采用的技术方案是所述的镁锭 5活动装置在入料仓及料架1内中部及下端的支架6内,且和推料装置2活动连接,装置在 全自动镁锭切屑机机架4两侧并对称分布。本专利技术的有益效果是由于采用了液压推动机构,实现了全自动镁锭切屑机往复 给料和自动上料,减轻了工人劳动强度,使工作效率和加工质量大幅提高,且操作简便安全。附图说明图1是本专利技术的主视图具体实施例方式如图1所示,所述的镁锭5活动装置在入料仓及料架1内中部及 下端的支架6内,且和推料装置2活动连接,装置在全自动镁锭切屑机机架4两侧并对称分布。如图1所示,所述的推料装置2的油缸3设置在全自动镁锭切屑机机架4下端,其 活塞杆前端用连接板8连接推杆7,且和镁锭5活动链接。操作时,工作前,料仓及料架预装入要加工的镁锭,工作时在PLC自动控制下,推 料油缸执行推进命令,使与活塞杆相连的推料装置,将镁锭推入工作位置。退回时,由于推 料装置上方设有支架支承上方的镁锭,故活塞后退时镁锭不能下落,当命令推料装置退到 位后,镁锭自然落下。当执行下一次循环时,由于推料装置的推板与支架有5mm间隙,所以 推进镁锭时,支架也可支承上方的镁锭,以保证推进顺利。当左侧的上料完成后,右侧上料 装置即可完成以上推料工作程序。权利要求一种镁锭自动上料装置,其特征在于镁锭(5)活动装置在入料仓及料架(1)内中部及下端的支架(6)内,且和推料装置(2)活动连接,装置在全自动镁锭切屑机机架(4)两侧并对称分布。2.根据权利要求1所述的一种镁锭自动上料装置,其特征是推料装置(2)的油缸(3) 设置在全自动镁锭切屑机机架(4)下端,其活塞杆前端用连接板(8)连接推杆(7),且和镁 锭(5)活动链接。全文摘要本专利技术公开了一种金属镁深加工设备,具体是金属镁镁屑加工配套设备一种镁锭自动上料装置。所述的镁锭(5)活动装置在入料仓及料架(1)内中部及下端的支架(6)内,且和推料装置(2)活动连接,装置在全自动镁锭切屑机机架(4)两侧并对称分布。由于本专利技术采用液压推动机构,实现了全自动镁锭切屑机自动上料,减轻了工人劳动强度,使工作效率和加工质量大幅提高,且操作简便安全。文档编号B23Q7/00GK101862975SQ20101020963公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月19日 优先权日2010年6月19日专利技术者于红星, 余爱香, 刘勇军, 吴帆, 常荣生, 邵雨露 申请人:鹤壁职业技术学院机电工程学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁锭自动上料装置,其特征在于镁锭(5)活动装置在入料仓及料架(1)内中部及下端的支架(6)内,且和推料装置(2)活动连接,装置在全自动镁锭切屑机机架(4)两侧并对称分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余爱香常荣生刘勇军于红星邵雨露吴帆
申请(专利权)人:鹤壁职业技术学院机电工程学院
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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