【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送机相关，尤其是指一种防尘输送机。
技术介绍
1、输送机是工业生产中常用的机械，例如刮板输送机、皮带输送机等等。目前，在对物品或粉状、颗状物品进行输送时，需要用到多个输送机对物料进行传输作业，但是由于现有的输送机在使用过程中，物料在转运过程中容易产生粉尘，造成环境污染，同时扬起的物料粉尘容易融入至空气，进而造成了环境污染，以及不利于附近工作人员的健康，因此提出一种为一种输送机的防尘装置。现有的防尘装置多与输送机为一体装置，在对物料输送完毕后需要对输送机进行清洗时较为不便。
2、中国专利授权公告号：cn217707509u，授权公告日2022-11-01年11月24日，公开了一种带式输送机的防尘组件，包括输送机本体，输送机本体由支架、与支架连接的两个侧板和位于两个侧板之间的输送带机构构成，其特征在于：所述输送带机构的上方设置有防尘构件，防尘构件由多个防尘罩构成，每个所述防尘罩由u形板和与u形板端面固定连接的两个放置板构成，每相邻两个u形板均通过多个连接件相互连接，位于端部的两个防尘罩的外侧均设置有活动板，每个活动板均由挡板和与挡板底部一侧固定连接有横条构成，每个所述横条的中部均固定连接有凸块，凸块的中部开设有转动腔，转动腔的内部转动连接有连接圆块，连接圆块的中部与调节螺纹杆穿过凸块的一端固定连接，调节螺纹杆外表面与对应u形板顶部开设的调节螺纹孔螺纹连接，调节螺纹杆的端面与转动圆块的底端固定连接。该技术的不足之处在于，该装置的防尘罩通过固定片进行连接，在输送完成后需要清洗时不便拆卸。
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1、本技术是为了克服现有技术中在对物料输送完毕后需要对输送机进行清洗时较为不便的不足，提供了一种在需要清洗输送机时可以旋转防尘罩打开输送机的防尘输送机。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种防尘输送机，包括输送机主体、旋转组件和防尘罩，所述的输送机主体的两端均设有支撑架，所述的支撑架与输送机主体连接，所述的旋转组件安装设有两个且分别安装在输送机主体的两侧，所述的防尘罩置于两侧的旋转组件之间，所述防尘罩的两端分别与两侧的旋转组件可拆卸连接。
4、输送机主体通过支撑架进行支撑，利用输送机主体对需要运送的物料进行输送，在输送机主体的两端均安装旋转组件，防尘罩的两端分别与两端的旋转组件可拆卸连接，在输送物料时，防尘罩置于输送机主体的上端实现防尘效果，在对物料输送完成后，通过旋转组件带动防尘罩转动至输送机主体的下方，可以打开输送机主体的上端，便于与输送机进行清洗，使得防尘的使用与收纳更加便捷，达到了在需要清洗输送机时可以旋转防尘罩打开输送机的目的。
5、作为优选，所述的旋转组件包括电机一、安装环、轴承和齿圈，所述输送机主体的两侧均安装有卡块，所述的卡块与安装环的内侧接触，所述安装环朝向防尘罩的一侧设有安装槽，所述的轴承置于安装槽内且与安装环连接，所述的齿圈安装在轴承的内侧面上，所述的齿圈通过轴承与安装环转动连接，所述安装环的另一侧安装有电机座，所述的电机一安装在电机座上，所述电机一的电机轴上安装有齿轮一，所述的齿轮一与齿圈啮合。旋转组件的安装环内侧与卡块接触，保证安装环的安装稳定，在安装环安装在输送机主体上且朝向另一侧旋转组件开设安装槽，安装槽内依次安装轴承与齿圈，齿圈通过轴承与安装环转动连接，齿圈与电机一的电机轴上的齿轮一啮合，由齿轮一带动齿圈转动，电机一安装在电机座上，电机座安装在安装环远离另一侧旋转组件的一端，这样的设计便于齿圈转动。
6、作为优选，所述防尘罩的截面形状呈半圆状，所述齿圈朝向防尘罩的一侧设有卡槽，所述的卡槽与防尘罩的端面相匹配，所述防尘罩的一端置于齿圈的卡槽内。防尘罩呈半圆形，通过端面置于卡槽内与齿圈连接，齿圈与防尘罩的可拆卸连接，便于对防尘罩进行拆装，截面形状为半圆形的防尘罩可以更好的实现通过旋转组件上齿圈的转动实现输送机主体上端的开合，这样的设计便于防尘罩的拆装。
7、作为优选，所述输送机主体的两端均设有挡板，所述挡板的一端与输送机主体的侧面连接，所述挡板的另一端与防尘罩的内侧面接触。输送机的两侧均安装有挡板，挡板的一端与输送机主体的侧面连接，另一侧与防尘罩的内壁接触，可以减小灰尘的溢出空间，提高该装置的密封性，这样的设计可以提高密封性。
8、作为优选，所述安装环的外侧安装有连接环一，所述的连接环一朝向防尘罩的一侧设有连接环二，所述的连接环一与连接环二接触，所述连接环二运离防尘罩的一侧设有顶环，所述的顶环的一端与连接环二连接，所述顶环的另一端与轴承接触。安装环的外侧安装有连接环一，连接环一朝向另一侧旋转组件的一侧安装连接环二，两者通过螺栓进行连接，同时在连接环二朝向轴承的一侧安装顶环，顶环与轴承接触，可以对轴承进行固定，防止安装不稳定，这样的设计可以固定轴承。
9、作为优选，所述旋转组件远离防尘罩的一侧设有有固定板，所述输送机主体上设有插孔，所述的插孔置于卡块远离防尘罩的一侧，所述固定板的截面形状呈l状，所述的固定板包括插板和拉板，所述的插板的一端置于插孔内，所述插板的另一端与拉板连接，所述插板的外侧面与安装环接触。输送机主体上的插孔用于安装固定板，固定板的插板一端置于插孔内，插板一侧与安装环的侧面接触，可以对安装环的位置进行限位，有效防止安装环松动，需要对旋转组件进行拆卸时会更加方便，插板的另一端安装拉板，便于插拔插板，这样的设计便于固定安装环。
10、本技术的有益效果是：在需要清洗输送机时可以旋转防尘罩打开输送机，便于齿圈转动，便于防尘罩的拆装，可以提高密封性，可以固定轴承，便于固定安装环。
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1.一种防尘输送机，其特征是，包括输送机主体（1）、旋转组件（2）和防尘罩（3），所述的输送机主体（1）的两端均设有支撑架（4），所述的支撑架（4）与输送机主体（1）连接，所述的旋转组件（2）安装设有两个且分别安装在输送机主体（1）的两侧，所述的防尘罩（3）置于两侧的旋转组件（2）之间，所述防尘罩（3）的两端分别与两侧的旋转组件（2）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种防尘输送机，其特征是，所述的旋转组件（2）包括电机一（5）、安装环（6）、轴承（7）和齿圈（8），所述输送机主体（1）的两侧均安装有卡块（9），所述的卡块（9）与安装环（6）的内侧接触，所述安装环（6）朝向防尘罩（3）的一侧设有安装槽（10），所述的轴承（7）置于安装槽（10）内且与安装环（6）连接，所述的齿圈（8）安装在轴承（7）的内侧面上，所述的齿圈（8）通过轴承（7）与安装环（6）转动连接，所述安装环（6）的另一侧安装有电机座（11），所述的电机一（5）安装在电机座（11）上，所述电机一（5）的电机轴上安装有齿轮一（12），所述的齿轮一（12）与齿圈（8）啮合。
3.根据权利要求
4.根据权利要求2所述的一种防尘输送机，其特征是，所述输送机主体（1）的两端均设有挡板（14），所述挡板（14）的一端与输送机主体（1）的侧面连接，所述挡板（14）的另一端与防尘罩（3）的内侧面接触。
5.根据权利要求2所述的一种防尘输送机，其特征是，所述安装环（6）的外侧安装有连接环一（15），所述的连接环一（15）朝向防尘罩（3）的一侧设有连接环二（16），所述的连接环一（15）与连接环二（16）接触，所述连接环二（16）运离防尘罩（3）的一侧设有顶环（17），所述的顶环（17）的一端与连接环二（16）连接，所述顶环（17）的另一端与轴承（7）接触。
6.根据权利要求2所述的一种防尘输送机，其特征是，所述旋转组件（2）远离防尘罩（3）的一侧设有固定板（18），所述输送机主体（1）上设有插孔（19），所述的插孔（19）置于卡块（9）远离防尘罩（3）的一侧，所述固定板（18）的截面形状呈L状，所述的固定板（18）包括插板（20）和拉板（21），所述的插板（20）的一端置于插孔（19）内，所述插板（20）的另一端与拉板（21）连接，所述插板（20）的外侧面与安装环（6）接触。
...【技术特征摘要】
1.一种防尘输送机，其特征是，包括输送机主体（1）、旋转组件（2）和防尘罩（3），所述的输送机主体（1）的两端均设有支撑架（4），所述的支撑架（4）与输送机主体（1）连接，所述的旋转组件（2）安装设有两个且分别安装在输送机主体（1）的两侧，所述的防尘罩（3）置于两侧的旋转组件（2）之间，所述防尘罩（3）的两端分别与两侧的旋转组件（2）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种防尘输送机，其特征是，所述的旋转组件（2）包括电机一（5）、安装环（6）、轴承（7）和齿圈（8），所述输送机主体（1）的两侧均安装有卡块（9），所述的卡块（9）与安装环（6）的内侧接触，所述安装环（6）朝向防尘罩（3）的一侧设有安装槽（10），所述的轴承（7）置于安装槽（10）内且与安装环（6）连接，所述的齿圈（8）安装在轴承（7）的内侧面上，所述的齿圈（8）通过轴承（7）与安装环（6）转动连接，所述安装环（6）的另一侧安装有电机座（11），所述的电机一（5）安装在电机座（11）上，所述电机一（5）的电机轴上安装有齿轮一（12），所述的齿轮一（12）与齿圈（8）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种防尘输送机，其特征是，所述防尘罩（3）的截面形状呈半圆状，所述齿圈（8）朝向防尘罩（3）的一侧设有卡槽（13），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许凯飞，吴华峰，
申请(专利权)人：湖州海纳川输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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